专利名称：：Ultra·max型手持式贴标器的利记博彩app
技术领域：
：本发明涉及卷筒上携带的标签的分配器，更具体地说，涉及分配厚度大于正常纸标签厚度的标签的手持式分配器。电子货物监视系统(EAS)用于库存控制，以防盗窃和防止在控制区内同样未经允许出库货物。在此监视系统中，典型地，一个系统发射器和一个系统接收器用来建立一个从控制区出库任何货物都必须通过它们的监视区。一个EAS标签固定在各个货物上并且包括一个适于与由系统发射器发射到监视区的信号相互作用的信标器或传感器，这种相互作用就在监视区内形成一个合成信号从而该合成信号由系统接收器接收。因此，当一个带标签的货物移过监视区时，系统接收器将收到此信号，从而识别在库区内此贴标签的货物是否允许出库。在制造某种EAS标签时，标签呈前后排列形成在一个作为标签运载物的衬里和衬底上。然后把衬底绕在一心轴上形成一个输送标签的卷筒，从卷筒上撕下标签，就可把标签分贴到单个货物上。为了使标签容易从卷筒上脱开并保护标签不损坏，用一分配器把卷筒置于其内并可把单个标签从卷筒上脱开。然而，打日期的EAS标签分配器不能用于粘贴厚度大于正常纸标签厚度的厚EAS标签，例如，由Sensormatic电子公司以“ULTRA·MAX”商标命名销售的厚标签。况且，这些厚标签及其所附的衬底不具有可用更普通价格贴标器所粘贴标签的特点(即在可脱开的衬底上没有输送槽道并且标签间的节距(标签间距)也不够准确而不能做到标签正确地分度定位)。此外，该厚EAS标签呈刚性，从而很难成功地粘贴到软的产品包装上。所以如果库房所希望保护的产品未曾被“资源标贴”(Sourcetagged)，那么库房人员既可以手贴厚EAS标签到产品上，也可以用现存的台式贴标器(tabletopapplicator)来粘贴，对库房人员来说，手贴标签速度既慢又耗时。作为手贴的良好代用品的同时，台式贴标器为一种机电装置通常用于库房的后部，该机电式贴标器并不能提携，因为它需要一电源来开动它。因此，本发明的目的之一是提供一种能手持的贴标器，这样它就可用在库房内不同的位置并且还提供一种粘贴厚度大于正常纸标签厚度，即用于消费商品上EAS标签的可靠的粘贴装置。本发明再一个目的是通过采用把驱动装置和分配装置机构分开的新型成组设计而能分配和粘贴各种标签。根据本发明原理，采用粘贴附于可脱开衬底的标签的贴标器就可达到上述和其它目的。载有标签的可脱开衬底呈卷筒状。贴标器包含有一个带扳机的主体，一个支撑卷筒状衬底的卷筒支架，一个在贴标器上以变化节距定位标签格式并把标签从衬底剥离的分度装置，一个对分度装置定位的标签进行粘贴的贴标装置以及一个把脱开衬底推过贴标器且由扳机控制的摩擦驱动装置。上述摩擦驱动装置包括一个自调节的张紧装置，而该张紧装置又包括一个当标签在贴标装置内由分度装置准确定位时使驱动装置滑脱的驱动滑脱装置。该驱动滑脱装置包括一个当标签准确定位后使驱动装置滑脱的滑脱机构，从而使最大节距的标签完全从可脱开衬底上剥离。滑脱机构包括一个与摩擦驱动辊相联的止推辊，而衬底就夹在上述两个辊之间。连杆把摩擦驱动辊与扳机相连，所以扳机就可驱动上述摩擦驱动辊。还设有一个快速脱开装置，它通过把止推辊与摩擦驱动辊解除摩擦接触，从而使摩擦驱动装置解除张力。上述分度装置包括一个驱动器，当标签在贴标装置内准确定位时，通过使摩擦驱动装置滑动，该分度装置就准确定位各种变化节距间隔的标签。上述贴标装置包括一个在标签完全从可脱开衬底上剥离后支承标签的标签支座。该标签支座定位成使标签从主体处推出，上述标签支座还有两个固定标签的凹槽。当标签支座已有一个标签时，操作一弹簧加载的可绕轴转动的叶片以使后续的标签不进入到标签支座，而当从标签支座上卸下标签而使另一标签可进入支座时就使叶片不动并且复位。当标签定位在支座上时就转动叶片，当叶片由于位在支座上的一个标签而转动时，操作叶片以阻挡一后续的标签进入到标签支座。当标签从标签支座上卸下到一位置处以使后续的标签进入到标签支座时就操作叶片转动。一个压紧装置位于标签的上方，所以通过把标签压在货物上，叶片和标签支座就向上转，操作压紧装置而把标签压向货物并使标签滚出标签支座且通过叶片。上述分度装置为组件并可卸下，还可插入到主体内而不需要卸下驱动装置。公开了多种不同的分度装置和多种不同的标签支座。结合附图再详细阅读下文的叙述就会对本发明的上述特点和各个方面一目了然。其中图1为根据本发明原理的手持式贴标器的透视图；图2A表示图1中的手持式贴标器，其中标签卷筒与贴标器分开；图2B表示图1中手持式贴标器的顶视图；图3表示图1中手持式贴标器的分解透视图；图4A表示图1中手持式贴标器的剖切视图；图4B表示图4A剖切视图中一部件的放大视图；图5A和图5B表示图1中手持式贴标器的分度器组件的剖切视图；图6表示用图1的贴标器把一标签粘贴到一产品上；图7表示图1中手持式贴标器所用另一种分度器组件的透视图；图8A到图8C表示在粘贴标签时图7的分度器组件运作时的剖切视图；图9表示图7的分度器组件的底座装置的分解透视图；图10A表示图1中手持式贴标器所用的另一种标签支座的透视图；图10B和图10C表示在粘贴标签时，图10A中标签支座的运作。图1示出一种根据本发明原理的手持式贴标器2，该手持式贴标器2包括一个两构件的塑料主体4，该塑料主体4包括一个手柄9，一个卷筒支架11以及一个标签分配头13。卷筒支架11支撑一标签卷筒6，手柄9有一个扳机10。上述标签分配头13有一个摩擦驱动进口槽12和一个衬底出口斜槽14。上述两构件组成的塑料主体4用螺纹16固定在一起。一个护腕板18安置在标签卷筒6和手柄9之间。一个衬底张紧松开装置20邻近衬底出口斜槽14，而一个剥离器杆辊22则设置在塑料主体4的标签分配头13处。图2A表示标签卷筒6与手持式贴标器2分开。标签卷筒6包含有可脱开的衬底8和标签24，标签卷筒6则装入标签卷筒支架11内。标签卷筒支架11包含有使标签卷筒6定位的突起部26。在图2B中所示的标签卷筒6已插入标签卷筒支架11内。如图3所示，图1中的手持式贴标器2包括一个分度器组件30和一个驱动组件32，它们都固定在两构件的塑料主体4上。该驱动组件32是一个摩擦驱动件而分度器组件30分度标签，同时帮助标签粘贴。分度器组件30和驱动组件32总是相互独立而且作为单独部件安装。驱动组件32和分度器组件30的独立性使手持式贴标器2可以装有专门适用各种标签24和/或各种不同粘贴方法的不同分度器组件30。图4A表示把塑料主体的一侧去掉后内置驱动组件32和分度器组件30的手持式贴标器2的侧视图；图4B表示图4A中包含有驱动组件32的局部放大视图，通过一个机械连结的张紧弹簧46把力加到扳机10上，驱动组件32的扳机10返回其正常位置。如下文所述，弹簧46也用作一个摩擦驱动张紧件。扳机10通过连杆38连到一小齿轮36，该小齿轮则与一空转齿轮40呈啮合接触，而空转齿轮40又与摩擦驱动辊42呈啮合接触。一个止推辊44则安置在邻近摩擦驱动辊42处。对贴标器加载(请见图2A)，标签卷筒6卡入标签卷筒支架11，于是，可脱开衬底8的无标签段8a送入到贴标器的衬底入口槽28内(见图2A和图2B)。然后，衬底8拉过剥离器的杆辊22而送入到摩擦驱动进口槽12(见图1)，于是，通过重复地扣动扳机使衬8装入摩擦驱动装置，接着，衬底8将从可脱开衬底出口斜槽14滑出。通过解除衬底张紧松开装置20，衬底8的张紧就松开，衬底张紧松开装置20位于衬底出口斜槽14的后唇上。压紧衬底张紧松开装置20就会克服固定整个衬底出口斜槽14的弹簧力并且能用来加载，卸载，或帮助清除贴标器2内的阻塞，于是，止推辊44转离摩擦驱动辊42，从而松开衬底8。在操作中，可脱开衬底8穿过摩擦驱动辊42和止推辊44之间，止推辊44压住衬底8，而衬底8又用张紧弹簧34压住摩擦驱动辊42。摩擦驱动辊42通过采用使驱动系统维持合适张紧的弹簧加载的止推辊44保持与衬底8的接触，而摩擦驱动辊42则与空转齿轮40呈啮合接触。图5A和图5B表示用于粘贴器2一个第一种形式的分度器组件30的剖切视图。该分度器组件30定位一个标签支座50和一个标签支座返回弹簧52，上述两部件50和52都安装在手持式贴标器2的塑料主体4的分配头13上。标签支座50绕标签支座轴51上回转，一个叶片54设在邻近标签支座50处，叶片54绕叶片轴55回转。通过脱开衬底8推动一标签24，越过剥离器杆辊22，标签从衬底8上脱离而进入标签支座50。驱动系统设定成推进一标签24超过为标签24设定的最大节距(两标签之间的距离)约0.100英寸距离，该标签24的稍长视行程用来弥补在此种标签24中遇到的变化节距(和高容差)。为了防止一个在标签支座50上标签24在准备粘贴物的顶部走过头，一个弹簧加载的转动叶片54在标签支座50中标签24的背部卡入定位。由标签24驱动的叶片54进入到标签支座50并且推动叶片54的前端，从而叶片前端绕其轴55转动并使叶片54的后端下落以防止下一个标签前进。实际上，叶片54构成了标签支座50上标签24和在衬底8上的下一个标签24之间的门户。当可脱开衬底8的下一个标签24进入到叶片54的后侧时，就增加了需把可脱开衬底8推过剥离器杆辊22的力，这就使驱动组件32上弹簧加载的止推辊44略微脱开摩擦驱动辊42，从而使可脱开衬底8在摩擦驱动辊42和止推辊44之间滑动，这种脱开使用户不会把标签24卡死在叶片54中，这样避免了可能对标签的损坏。只有粘贴好支座50上的标签24，用户才能把另一个标签24推入标签支座50上，这时，标签支座50用两个凹槽58把标签24固定就位且沿着标签支座50侧边行走。位于标签支座50上的标签24在图6箭头所示的向下和向后移动中粘贴到产品的包装上，这时标签支座50从贴标器2中推出。当用户把标签24贴到产品的包装上，此动作使标签支座50绕其装配轴51转动。在标签24粘贴的同时，叶片54与标签支座50一起向上移，相对叶片54，标签支座50更向上推进，这就使标签24向前滑出标签支座50。当标签支座50被压向上方时，压紧件56向标签的顶部施加压力，就在叶片54向上移的同时通过弹簧52的弹簧力，叶片54弹回到其起始位置，从而中断了分度机构的作用，结果由于用户扣动扳机10而推进另一个标签24。通过弹簧52的力，标签支座50也回到其起始位置。在粘贴过程中，压紧件56接触标签24使标签24上的胶水把标签24粘附到产品包装的表面上。图7表示用于贴标器2中另一种分度器组件的透视图，该标号为60的分度器组件为一个纯压紧型分度器组件并带有两个标签支座62。该标签支座62位于分度器组件60的前端，它包含有连到一基座单元66上的分度器挡块64。图8A到图8C详细地表示贴标器2中的分度器组件60以及用分度器组件60粘贴标签的情况。连杆68把基座单元66和标签支座62连到一个与塑料主体4相连的拉伸弹簧70，在基座单元66绕着枢轴72A回转的同时，连杆68绕着枢轴72转动。在图8A中，由于随着第一标签而使第二标签24移动并推进分度器挡块64，随之，进入标签支座62的第一标签24也被推动。当第二标签24移动时，它把分度器挡块64向前推，从而使第一标签24从衬底脱开并进入到图8B所示的标签支座62。正如图8B所示，此时的分度器挡块64已移动一个ΔX的距离，上述的移动使拉伸弹簧70受压缩从而向下推动标签支座62并从分度器组件60中推出。然后，通过用户的操作，固定在标签支座62上的标签24被压贴到位。上述的分度器挡块64就是为了防止标签支座62上的标签重叠。在标签粘贴时，通过连杆68，分度器挡块64脱开。一旦随着一压紧动作而标签24被粘贴时，分度器挡块64就抬起，结果，如图8C所示，基座单元66推动分度器挡块64移动距离ΔX而返回。接着，下一个标签24局部地进入标签支座62而不会被分度器挡块64挡住。一旦标签24已局部推入标签支座62时，如图8A所示，分度器挡块64则落下到位，而下一个标签的粘贴过程如图8B和图8C所示那样重复地进行。图9所示为基座单元66和分度器挡块64的分解透视图。基座74设有挡块64和盖子78，而盖子78设有一个可提供挡块64缩回张力的压缩弹簧80。把压缩弹簧80置于盖子78内为压缩弹簧80提供一个有效利用的空间，拉伸弹簧70在垂直方向为挡块64加载而压缩弹簧80在水平方向为挡块64的加载。连杆68的机械上的好处是使作用在标签24上的力保持最小(防止损坏标签)，同时又维持挡块64与标签的接触。图10A表示可用于本发明贴标器2上标签支座另一个实施例的透视图，该标签支座用一个纯横扫动作使贴标器粘贴一标签。图10A所示的标签支座适用于任何分度器组件，即，它既适用于上述叶片式分度器组件也适用于联结式分度组件。该标签支座90有一个通过标签24边缘固定标签24的圆筒92和一个在粘贴时把标签24推出标签支座90的凸轮94。图10B和图10C表示用标签支座90粘贴标签，在标签24已进入到标签支座圆筒92时，标签24扫过产品表面，这就使圆筒92沿顺时针方向滚动，通过标签支座90中的凸轮表面94把标签24紧压到产品表面。应该指出，贴标器2的扳机10的形状做成使用户能用中指，无名指以及小手指来扣动扳机，这样就使用户的食指和姆指可空出来用于紧握和平衡贴标器(见图6)。另外，贴标器的腕护板18把贴标器的重量均匀分布到手上以减小用户手指的疲劳。最后，贴标器的分度器组件30安放在不阻挡要粘贴标签的视野处，以增加所要粘贴标签位置的准确度。应该理解所有情况下，上述的安置仅仅说明代表本发明应用的许多具体实施例，只要根据本发明的原理又不偏离本发明的保护范围和精神，建议可以有众多且不同的其它设置。权利要求1．一种用于粘贴附在可脱开衬底上的EAS标签的贴标器，带有上述标签的可脱开衬底呈卷筒状，包括一个主体，具有一个扳机和一个用来支撑上述卷筒状可脱开衬底的卷筒支架；一个由上述扳机控制的摩擦驱动装置，用来控制和推进可脱开衬底以通过上述贴标器；一个分度装置，当它被上述摩擦驱动装置推进时用来从上述可脱开衬底上剥离标签并在贴标装置上定位上述脱开的标签，上述分度装置适于不同节距形式的标签进行操作；以及一个贴标装置用来粘贴由上述分度装置定位的标签。2．根据权利要求1所述的贴标器，其特征在于，上述摩擦驱动装置包括一个自调节的张紧装置。3．根据权利要求2所述的贴标器，其特征在于，上述自调节的张紧装置包括一个驱动滑脱装置，当一标签在上述贴标装置内由上述分度装置定位时，该驱动滑脱装置使驱动装置打滑。4．根据权利要求3所述的贴标器，其特征在于，当标签在上述贴标装置内定位时，上述驱动滑脱装置滑动从而使最大节距的标签完全从可脱开衬底上剥离。5．根据权利要求4所述的贴标器，其特征在于，上述摩擦驱动装置包括一个摩擦驱动辊和一个止推辊，上述止推辊和上述摩擦驱动辊把可脱开衬底卡在它们之间，上述贴标器还包括连接上述摩擦驱动辊和上述扳机的连杆，从而使上述扳机能驱动上述摩擦驱动辊。6．根据权利要求5所述的贴标器，还包括一个快速脱开装置，该装置通过把上述止推辊与摩擦驱动辊免除摩擦接触从而使上述摩擦驱动装置解除张力。7．根据权利要求1所述的贴标器，其特征在于，上述分度装置包括一个滑脱驱动器，一旦标签定位在上述贴标装置，通过使上述摩擦驱动装置滑动而使定位的标签具有改变的节距形式。8．根据权利要求7所述的贴标器，其特征在于，上述贴标装置包括一个在标签从可脱开衬底剥离后支承标签的标签支座，上述标签支座定位，可以使标签从上述主体中推出。9．根据权利要求8所述的贴标器，其特征在于，上述标签支座包括两个固定标签的凹槽。10．根据权利要求8所述的贴标器，其特征在于，上述贴标装置还有一个弹簧加载的回转叶片，当上述标签支座已有一个标签时，该叶片就作用以防止一后续的标签进入上述标签支座。11．根据权利要求10所述的贴标器，其特征在于，当标签从上述标签支座移走而使另一个标签可以进入上述标签支座时，上述叶片就不再作用并且复位。12．根据权利要求11所述的贴标器，其特征在于，当标签位于上述标签支座上时，上述叶片就转动，由于一个位于上述标签支座上的标签而使叶片转动以阻挡一后续的标签进入到上述标签支座。13．根据权利要求12所述的贴标器，其特征在于，当标签从上述标签支座移到一位置以使一个后续的标签进入上述标签支座时，操作上述叶片回转。14．根据权利要求13所述的贴标器，其特征在于，上述贴标装置包括一个压紧装置，该压紧装置的位置使得当通过把上述标签支座上一标签压到一物体上而向上转动上述叶片和上述标签支座时，操作上述压紧装置以把标签压向物体并且使标签滑出上述标签支座并通过上述叶片。15．根据权利要求8所述的贴标器，其特征在于，上述标签支座包括两个手状的支承上述标签的标签支座。16．根据权利要求8所述的贴标器，其特征在于，上述分度装置包括一个分度器/挡块，操作上述分度器/挡块以使一个后续的标签推动一个前面的标签进入到上述标签支座，并且当上述标签支座已有一个标签时防止后续标签进入到上述标签支座。17．根据权利要求16所述的贴标器，其特征在于，当用一个压紧动作把标签从上述标签支座上移走，从而允许另一个标签进入上述标签支座时，上述的分度器/挡块不再动作并复位。18．根据权利要求17所述的贴标器，其特征在于，上述贴标器包括一个其一端连到上述主体而其另一端连到上述分度器/挡块的拉伸弹簧，通过上述拉伸弹簧，当一个标签位于标签支座上时上述分度器/挡块固定在标签之间，被操作以阻挡后续的标签进入上述标签支座。19．根据权利要求18所述的贴标器，其特征在于，当标签从上述标签支座上移走时上述分度器/挡块克服上述拉伸弹簧而提起，并后退到一后续标签准备进入到上述标签支座上方上述分度器/挡块定位的位置。20．根据权利要求19所述的贴标器，它还包括a)一个围绕上述分度器/挡块的盖子；b)一个构成在上述盖子内用来回缩上述分度器/挡块的压缩弹簧。21．根据权利要求19所述的贴标器，它还包括一个把上述分度器/挡块连到上述拉伸弹簧的臂连杆。22．根据权利要求8所述的贴标器，其特征在于，上述标签支座包括一个通过标签边缘固定上述标签的圆筒装置。23．根据权利要求22所述的贴标器，其特征在于，上述圆筒装置包括一个凸轮，当标签扫过一物体表面时，该凸轮就把标签推出上述圆筒装置，滚动上述圆筒装置并操作上述凸轮，通过其凸轮运动把标签推到物体表面。24．根据权利要求1所述的贴标器，其特征在于，上述分度装置为组合件并可卸下，在不需卸下上述驱动装置的情况下可插入到上述主体内。25．根据权利要求1所述的贴标器，其特征在于，上述可脱开衬底卷筒支架包括卡紧上述卷筒状可脱开衬底的突起物。26．根据权利要求1所述的贴标器，其特征在于，上述扳机适于用户用中指，无名指和小手指操作。27．根据权利要求1所述的贴标器，其特征在于，上述主体还包括一个护腕板，适于把贴标器的重量分布到用户的手上。28．根据权利要求1所述的贴标器，其特征在于，上述分度装置定位成不要阻挡卷筒状可脱开衬底上即将粘贴的标签的视线。29．一种用于粘贴附着在可脱开衬底上的EAS标签的方法，带有上述标签的可脱开衬底呈卷筒状，它包括提供一个具有一个扳机和一个用于支撑上述卷筒状可脱开衬底的卷筒支架的主体；用一个由上述扳机控制的摩擦驱动装置来控制和推进该可脱开衬底通过上述贴标器；当由上述摩擦驱动装置推进上述可脱开衬底并用一个分度装置在一贴标装置内定位上述可脱开衬底时，该标签从上述可脱开衬底上剥离；用一个贴标装置来粘贴由上述分度装置定位的标签。30．根据权利要求29所述的方法，其特征在于，摩擦驱动装置包括一个自调节的张紧装置。31．根据权利要求30所述的方法，其特征在于，上述自调节的张紧装置包括一个驱动滑脱装置，当一标签在贴标装置内被分度装置定位时上述驱动滑脱装置使上述驱动装置打滑。32．根据权利要求31所述的方法，其特征在于，上述驱动滑脱装置包括一个打滑装置，当标签准确地定位时用来使驱动装置打滑，并使最大节距的标签完全从可脱开衬底上剥离下。33．根据权利要求32所述的方法，其特征在于，上述摩擦驱动装置包括一个摩擦驱动辊，而辊离合器包括一个止推辊，上述摩擦驱动辊和上述止推辊在它们之间卡住可脱开衬底，贴标器还包括联结摩擦驱动辊与扳机的连杆，这样扳机就能驱动摩擦驱动辊。34．根据权利要求33所述的方法，其特征在于，上述摩擦驱动装置包括一个快速脱开装置，该装置通过把上述止推辊与摩擦驱动辊免除摩擦接触，从而使上述摩擦驱动装置解除张力。35．根据权利要求29所述的方法，其特征在于，分度装置包括一个滑脱驱动器，一旦在贴标装置内定位一标签，通过使摩擦驱动装置打滑从而使定位的标签具有变化的节距形式。36．根据权利要求35所述的方法，其特征在于，支座装置包括一个标签支座，在标签从可脱开的衬底剥离之后支承标签，当标签支座定位时，标签就从分度装置中推出。37．根据权利要求30所述的方法，其特征在于，上述标签支座包括两个固定标签的凹槽。38．根据权利要求36所述的方法，其特征在于，上述贴标装置还包括一个弹簧加载的回转叶片，当标签支座已有一个标签时，叶片被操作以防止一后续标签进入上述标签支座。全文摘要贴标器(2)用于粘贴呈卷筒(6)状且附在可脱开衬底(8)上的标签,该贴标器(2)有一个带扳机(10)的主体,一个支撑卷筒状可脱开衬底的卷筒支架(11),一个在贴标器(2)上以可变节距定位标签并把标签从可脱开衬底(8)上剥离的分度器组件(30)以及一个由扳机(10)控制用于把可脱开衬底(8)推过贴标器组件(2)的摩擦驱动装置(32)。该贴标器(2)包括一个在标签(24)完全从衬底(8)剥离后支承标签(24)的支座(50),标签支座(50)定位使标签从主体(4)推出。文档编号B65C9/44GK1232424SQ97195411公开日1999年10月20日申请日期1997年5月9日优先权日1996年6月11日发明者大卫·A·哈尼,塞尔吉奥·M·佩雷,杰弗里·J·罗南,约恩·D·布扎德,霍华德·M·申克尔申请人:传感电子公司