专利名称：流动货架的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及流动货架，它是设置在汽车、电子工业等生产组装流水线附近、把那些将多种组装零件按每一相同种类加以收容的零件箱按每一相同种类加以重力输送地贮藏的。
以前已知的这种流动货架有如日本实用新型专利公报实公平4-20804号所记载的集成型零件货架。这种集成型零件货架是将多个托板条阶梯状地架设在侧构架上、然后将多个零件箱放置成能自由移动的托板构架(带转轮的货架导轨)向前方倾斜地设置在各个托板条上、这托板构架的前方配设着将最前部的零件箱系紧的制动板；在上述各个托板条上装设着能向前后方向自由滑动的滑动基座和进退装置，这滑动基座具有上述制动板而且与进退装置相连，而在上述托板条上设置着制动器装置，这制动器装置是由形成与后续的零件箱相接触的斜面、向下平板状的另一制动板和后部的液压缸构成的；在上述液压缸的活塞杆前端设置着将后续零件箱的前部提升到制动板的斜面上的连杆。
但，以前的流动货架中、由于由侧构架和多个托板条构成的货架结构是成一体地构成的，因而就形成近年来如下所述的现状，即随着接受订货而生产、混合生产和生产方式的被细分、随着车种、机种等变更，需烦杂地替换流水线的组成、还会有变更组装零件种类场合，因为这时在变更货架结构方面必需花很多劳力和时间，所以常形成将不使用的货架阶梯和取出口仍保留着的状态。
这样，不使用的货架阶梯和取出口就成为死区，由此形成作业性和生产性降低。
又因为在各个托板条的前端部能进退地装设着滑动基座，所以从零件箱取出组装零件虽然是容易了，但由于作为零件箱投入侧的货架结构的后端是垂直的，因而零件箱的投入是困难的，又由于整个货架结构是张角的结构，而且滑座的制动板是锐角的，因而有不小心碰上就被认为受损伤问题，也就形成使作业效率降低的一个原因。
还由于阻止后续的零件箱流动的制动装置由制动板、液压缸和连杆等构成，而且液压缸的动作和确认零件箱存在与否的限位开关相关联，因而结构就较复杂而且成本高。
又因为是通过在组装零件被取出后的完成按扭的操作、将完成信号发送到指令装置来进行滑座的后退，所以使作业性能降低。
又因为托板构架的流动倾斜角是一定的，所以在零件箱的流动性变化的场合下，有使它的流动速度发生变化的问题。
本发明的目的是提供一种能容易地与组装零件的种类数目和大小的变化相对应、能有效活用空间、而且能提高作业效率的流动货架。
本发明的第2个目的是提供一种能将第1目的进一步提高的流动货架。
本发明的第3个目的是在第1目的基础上，提供一种无论是组装零件的取出还是零件箱的投入都能容易地进行的、能提高这时的安全性、而且能呈现柔和的美观的流动货架。
本发明的第4个目的是在第3目的基础上，提供一种能使阻止后续的零件箱流动的制动器装置的结构变得较简单、而且能减少制作成本的流动货架。
本发明的第5个目的是在第4目的基础上，提供一种能全自动地进行最前部的零件箱的进退的流动货架。
本发明的第6个目的是在第3、第4或第5目的基础上，提供一种能使第1目的进一步提高的流动货架。
本发明的第7个目的是在第1、第2、第3、第4、第5或第6目的基础上，提供一种不管组装零件的流动性如何变化都能使流动速度一定，而且能提高作业性的流动货架。
为了达到上述目的而作出的本发明第1流动货架的特征是将多个货架组件能分离地叠积，而且在最下一级的货架组件的两侧框架的下部安装着带有使其具有流动倾斜角的脚；上述货架组件是用多个横条连接在呈横长的矩形的两侧框架的底部间、将带有多个转轮的货架导轨架设在各个横条上而构成的。
第2流动货架的特征是在第1货架中，上述各个货架组件的各个横条是能伸缩的。
最好，上述各货架组件的两侧框架和各个横条是由接头连接的树脂包覆钢管构成，这样，能使货架组件轻量化，而且即使在不留意碰撞的情况下也不会发生损伤。另外，包覆树脂最好形成与工厂、作业环境相配的适当着色的。
第3种流动货架的特征是在第1种货架中、在上述各货架组件的前后端附设着前后的辅助货架组件，这辅助货架组件是由能向前后方向出入地装在两侧框架端部上的“U”字状前后的两个辅助侧构架、连接在前后的两个辅助侧构架的底部间的前后的辅助横条和分别架设在前后的辅助横条和货架组件的横条上的带多个转轮的辅助货架导轨构成。
第4种流动货架的特征是在第3种货架中、在上述各个货架组件的前端部附设着制动器装置，这制动器装置是呈现向前后方向延伸的臂状、支承在沿左右方向的水平轴上而能摆动的，它是设置成向上方折弯的后端部的制动部或安装在前端部上的滚子的任何一方突出在零件箱的流动路径时、另一方则没入于上述流动路径，而且做成将制动部弹压没入于上述流动路径的。
第5种流动货架的特征是在第4种流动货架中附设着控制装置、传感器和液压缸的，上述液压缸是分别与上述各个货架组件和前侧的辅助货架组件相联、使前侧的辅助货架组件出入的；上述传感器是与各个前侧的辅助货架的两辅助侧构架面对着地安装、检测从零件箱将零件取出的；上述控制装置是根据预先输入的程序和从上述传感器输出的信号而控制所要求的液压缸动作的。
第6种流货架的特征是在第3、第4或第5种流动货架中、上述各个货架组件的各个横条和各个前后的辅助货架组件的横条是能伸缩的。
最好，上述各个货架组件的两侧框架和各个横条及各个前后的辅助货架组件的两侧构架和横条是用接头连接的树脂包覆钢管构成；而且包覆树脂最好是工厂、作业环境相配的适当着色的。
第7种流动货架的特征是在第1、第2、第3、第4、第5或第6种流动货架中、把使其具有上述流动倾斜角的脚设置成能变更流动倾斜角。
最好，作为使其具有流动倾斜角的脚是通过使前后的厚度不同的隔板设置在中间而安装在最下一级的货架组件的两侧框架下部的车轮。
作为变更流动倾斜角的机构最好是在上述车轮的基础上，加上装在最下一级的货架组件的后部横条上的、能从后车轮向下方突出的地面千斤顶。
图1是表示本发明的流动货架的第1实施方式的侧视图，图2是图1所示的流动货架的顶视图，图3是图1所示的流动货架的后视图，图4是图1所示的流动货架的主要部分略斜视简图，图5是沿图2中的V-V线取得的放大断面图，
图6是沿图2中的VI-VI线取得的放大断面图，图7是沿图5中的VII-VII线的箭头方向看去取得的半剖顶视图，图8是沿图1中的VIII-VIII线取得的放大断面图，图9是图8中的主要部分的斜视图，图10是沿图3中的X-X线取得的放大断面图，图11是表示本发明的流动货架的第2实施方式的侧视图，图12是图11所示的流动货架的顶视图，图13是图11所示的流动货架的主要部分的正视图，图14是沿图12中的XII-XII线取得的放大断面图。
下面，参照着附图来说明本发明的实施方式。
图1、图2、图3和图4是表示本发明的流动货架的第1实施方式的侧视图、顶视图、后视图及主要部分的斜视简图。
这个流动货架的大致结构是将辅助货架组件2、3能向前后方向(图1中的左右方向)伸出地装在货架组件1的前后端(图1中的右、左端)上的多个组件能分离地重叠，而且在最下一级的货架组件1的两侧下部安装着使其倾斜流动的脚4。
货架组件1由两侧框架5和多个横条6和设有多个转轮的货架导轨7构成，上述的两侧框架5是用接头将外径是32mm左右的、对包覆树脂施加过适当颜色(例如绿色)的大直径树脂包覆钢管连接成的横长矩形状；上述横条6是由上述大直径的树脂包覆钢管及能取出和放入地插入在其中的与上述相同颜色的外径为28mm左右的小直径树脂包覆钢管构成、其用接头连接在两侧框架5的底部间；上述转轮货架导轨7是沿货架细件1的长度方向(即图2中的左右方向)、以适当间隔架设的。而且如图5、图6所示，各个带转轮货架导轨7是由与货架组件1的前、后横条6相结合的“コ”字形横条结合部8a和支持货架导轨7的端部的“コ”字形的、将一端封紧的导轨支持部8b构成，并由将这两部分背脊配合在一起结合成直角的支持件8支持前后端部，由此其能卸下地被架设的。
辅助货架组件2、3由前后的两个辅助侧构架9、10；前后的辅助横条11、12；辅助货架导轨13、14构成，上述前后两个辅助构架9、10是将上述小直径的树脂包覆钢管弯曲成“U”字形，并将两端部能拆卸地插装在两侧框架5的上下大直径树脂包覆钢管里；上述前后辅助横条11、12是由涂着同样颜色的大直径树脂包覆钢管和能从这大直径钢管中拉出地插装在其中的小直径树脂包覆钢管构成、并借助接头连接在前后的两侧辅助侧构架9、10的底部间；而上述的辅助货架导轨13、14是分别架设在前后的辅助横条11、12和货架1的横条6上，并带多个转轮。
而且，如图7所示，附设在货架组件1的前后端上的前后辅助货架组件2、3装设成由连接件15能将前后辅助货架组件2、3保持在被拉出到所需要的位置上的状态下。这个连接件15是由本体部15a、帽15b和垫圈15c构成；本体部15a是具有能插入侧框架5的大直径的树脂包覆钢管和辅助侧构架9、10的小直径的树脂包覆钢管的带台阶的孔、而且在前端(图7的右端)外周上形成螺纹、并通过基端(图7的左端)侧而装在大直径的树脂包覆钢管的端部上；帽15b是被嵌装在小直径的树脂包覆钢管上，而且被螺纹拧紧在本体部15a的螺纹上；垫圈15c是装在帽15b和小直径的树脂包覆钢管之间的狭缝里，并由硅树脂制成。
另一方面，为了使前侧的辅助货架组件2的辅助横条11还具有如图5所示的、防止被载放着的零件箱M从取出口落下的挡块的功能，将其设置在比后侧的辅助货架组件3的辅助横条12适当高的位置上。而且前侧辅助货架组件2的辅助货架导轨13如图1、图2和图5所示，是使后端部放在货架组件1的横条6上，另一方面，由支持件16支持前端部，由此它处于与货架组件1的货架导轨7交替地能拆卸地悬挂着的位置。上述支持件16由横条结合部16a和“コ”字形的导轨支持部16b构成；横条结合部16a呈现与辅助横条11相结合的“コ”字形，而且使一侧垂下，而“コ”字形导轨支持部16b是与这垂下的一侧连续地设置并支持辅助货架导轨13的端部。
另外，后侧的辅助货架组件3的辅助货架导轨14、如图1、图2和图6所示地、是使前端部放在货架组件1的横条6上，另一方面，由支持件17支持后端部、由此它处于与货架组件1的货架导轨7交替地能拆卸地悬挂着的位置。上述支持件17由横条结合部17a和导轨支持部17b构成；横条结合部17a呈现与辅助横条12相结合的“コ”字形，而导轨支持部17b则与其一侧连续地设置并支持辅助货架导轨14的端部。
在前后端附设着辅助货架组件2、3的多个货架组件1、如图1、图2、图3、图8和图9所示地、由连接件18连接上下邻接的货架组件1中的侧框架5的上部和下部的多个部分，由此能分离地叠积着。这个连接件18是使隔板18c设置在2个与侧框架5的大直径的树脂包覆钢管相结合的“コ”字形的钢管结合部18a、18b之间将它们背对背地结合、而且在2个钢管结合部18a、18b的一方侧壁上、从大直径的树脂包覆钢管的中心偏向开口侧地设置着多个向内突出的结合突起19而构成的。
而且，在最下一级的货架组件1中的两侧框架5的下部、如图1、图3和图10所示地安装着使货架有流动倾斜角的用作脚4的前后车轮20、21，将装在车轮与两侧框架5的下部之间的间隔件22、23的厚度做成后侧的车轮21一方的较厚，借助车轮20、21的安装使货架有2度左右的流动倾斜角。
此外，在最下一级的货架组件1的后部横条6上、为了与上述前后的车轮20、21相结合地将脚做成能变更流动倾斜角，安装着多个将柱塞能从后侧车轮21向下方突出的地面千斤顶24(例如由哈马克斯脱(株)公司制造的锤式锁紧件900-2)。
在具有上述结构的流动货架中、为了将零件箱M投放到所要求的货架组件1、先如图1、图6中的双点划线所示地松开连接件15、将附设在所要求的货架组件1后端的辅助货架组件3向后方拉出，将零件箱M载放在其上。从这放置开始，零件箱M由其自重而在辅助货架导轨14上流动，并移动到货架组件1的货架导轨7上。接着，将辅助货架组件3推入、将连接件系紧。通过重复这操作而将所要求个数的零件箱M投放到各个组件处。
后侧辅助货架3的连接件15可按照后侧辅助货架组件3的出入而松开或系紧，但由于辅助货架组件3有与货架组件1间的摩擦，因而不妨将其做成松开的状态，以消除不小心地拔出的隐患。
而为了从所要求的货架组件1取下组装零件，如图2、图5中的双点划线所示地，先解除由连接件15形成的连接，将附设在所要求的货架组件1前端的辅助货架组件2向前方拉出，随着这个辅助货架组件2的拉出，将组装零件从移动的零件箱M取出。随着这个零件箱M的移动、后续的零件箱M因自重而流动，并与前边的零件箱M相碰而停止。接着将辅助货架组件2推入、进行由连接件15形成的连接。
另一方面，在因生产流水线的编排组成进行替换而使组装零件的种类和个数、大小等发生变更的场合下，要增减在前后端附设辅助货架组件2、3的货架组件1的个数，或者如图2、图3中的双点划线所示地、加宽上述货架组件1的幅度或将其缩小，而且增减货架7、辅助货架导轨13、14。
另外，在零件箱M的流动性发生变化的场下，如图3和图10中的双点划线所示地、使地面千斤顶24的柱塞伸长，由此使流动倾斜角增大到4～5度。
图11、图12、图13和图14是表示本发明流动货架第2实施方式的侧视图、顶视图、主要部分的正视图和沿图12中的XIV-XIV线取得的放大图。在下面的说明中，与上述实施方式中的构件相同的构件都用相同的符号，并省略对其说明。
在这流动货架中的各个货架组件1的两侧框架5的面对着的内侧，为了对在带转轮的货架导轨7上流动的零件箱M的左右两侧进行导引、借助接头、朝前后方向(即图11中的左右方向)地安装着大致沿水平延伸的合成树脂制的导引杆25。
另一方面，在各个货架组件1的前端部的横条6上、向后方(图12中的左方)地安装着大致沿水平方向延续的制动器安装板26。在这制动器安装板26上附设着制动器装置27，它呈现向前后方向延伸的臂状、并将大致中间部支承在图上没表示出的支承在制动器安装板26前端部的左右方向(图12中的上下方向)的水平轴上而能摆动，设置成在向上弯折的后端部的制动部27a或安装在前端部的滚子27b的任何一方突出在零件箱M的流动路径、即突出在带转轮的货架导轨7、带转轮的辅助货架导轨13的上方场合下，另一方从上述流动路径没入，而且由图中没表示出的重锤或扭簧使制动部27a从上述流动路径没入，并与制动器安装板26相接触。
制动器装置27的制动部27a和滚子27b之间的间隔比零件箱M底部的长度尺寸还小、而且该装置被设定成在零件箱M的底部前端处于拉入状态且与前侧辅助货架组件2的支持件16相接前、制动部27a位于零件箱M的底部后侧脱离制动部27a的状态。
为了使制动器装置27的制动部27b能插入零件箱M的最前部和它的后续箱之间，使用一种随着从上部到底部、断面积逐渐减小的零件箱。
另一方面，各个货架组件1和前侧辅助货架组件2是通过将油缸本体的基端部安装在货架组件1的前端部的横条6中间部上而使前侧的辅助货架组件2能出入；而且通过将活塞杆的前端部借助支架29而安装在能伸缩的辅助横条28的中间部上的液压缸30而个别地联系着。上述辅助横条28是连接在前侧的辅助货架组件2中的两个辅助侧框架的底部间的。
而且，在各个前侧的辅助货架组件2中的两个辅助侧框架9的面对着的前端上部安装着光电传感器或线路传感器等传感器31，对从零件箱M中的零件取出进行检测；将这传感器31输出的信号输入到配设在流动货架侧方的控制装置32里，根据预先被输入的程序来控制所要求的液压缸30的拉入(收缩)动作。
在各个货架组件1和前侧辅助货架组件2上安装着图中没表示的限位开头，它们对零件箱M被设置到带转轮的货架导轨7、带转轮的辅助货架导轨13上进行检测。
另外，在图11～图14中，33是显示装置，这个显示装置33如下所述设有多个(图中是4个)着上各种颜色的电灯33a、33b、33c、33d，以显示流动货架的各个操作阶段或操作状况，由控制装置32输出的信号使其亮灯。
在具有上述结构的流动货架中，为了把零件箱M投入到所要求的货架组件1上，与上述第1实施方式的流动货架同样地，按图11中的双点划线所示的、先将连接件15松开，把附设在所要求的货架组件1后端上的辅助货架组件3向后方拉出并把零件箱M放置在其上。从这放置开始、零件箱M由自重在辅助货架导轨14上流动并移动到货架组件1的货架导轨7上。接着，将辅助货架组件3推入、将连接件15拧紧。反复地进行这操作就把所要求的零件箱M投入到各个组件上。
为了从所要求的货架组件1取出组装零件，先将所有前侧的连接件15松开，使各个前侧的辅助货架组件2都能拉出。在这状态下，由于液压缸30的活塞杆被保持在收缩状态，因而各个前侧的辅助货架组件2不能因自重而被拉出、被保持在图11所示的拉入状态下，而且由于制动器装置27的滚子部27b由零件箱M按压而被没入在其流动路径、制动部27a就突出在流动路径上，阻止后续零件箱M的流动。
接着，在将控制装置32的电源接通时，把从限位开关输出的判为有零件箱M的载荷的信号输入到控制装置32里，并且从控制装置32把信号输到显示装置33，使1号电灯33a亮灯(表示可进行作业、“绿”色)，同时根据预先输入的程序、用控制装置32输出的信号使所要求的液压缸30伸长地动作，如图14中的双点划线所示地、与液压缸相联系的前侧辅助货架组件2与零件箱M一起被拉出、使显示装置33的2号电灯33b亮灯(表示在作业中、“橙”色)。
在这辅助货架组件2被拉出时，由于制动器装置27的滚子27b受零件箱M作用而被没入在其流动路径里，因而由制动部27a阻止后续的零件箱M的流动。
接着，作业人员一从被拉出的零件箱M取出组装零件，就由传感器31检测，该信号被输入到控制装置32后使显示装置33的1号灯33a亮灯(可作业，“绿”色)，同时使液压缸30进行收缩动作、将辅助货架组件2拉入。
在忘记将组装零件取出时(例如、在1号灯亮灯后经过一定时间)，使显示装置33的3号灯33c亮灯(表示不取出、“红”色)，与流动货架同时地将组装生产线动作停止。
而且，在没将零件箱M放置到流动货架上、限位开关输出的信号被输入到控制装置32里时，使显示装置33的4号灯亮灯(表示没载荷、“红”色)，与此同时，和忘记取出组装零件场合相同地停止流动货架和组装生产线的动作。
在最前部的零件箱M是空的情况下，当把零件箱M从辅助货架组件2除去时，制动器装置27的制动部27a由弹力作用而没入到流动路径，后续的零件箱M靠自重、从货架组件1的货架导轨7上流动到辅助货架组件2的辅助货架导轨13上。而且，由这后续的零件箱M向辅助货架组件2的移动，使制动器装置27的滚子27b没入在流动路径里，与此同时使制动部27a突出在流动路径上，又阻止后续的零件箱M的流动。
在上述各个实施方式中都是说明把辅助货架组件2、3附设在货架组件1的前后端的，但本发明并不局限于这种结构，也可以是不附设辅助货架组件2、3的流动货架。
而且本发明也不限于把货架组件1的横条6和辅助货架组件2、3的辅助横条11、12做成能伸缩的，也可以是把横条6和辅助横条11、12、28的长度做成一定的流动货架。
而且，货架组件1的侧框架5、横条6和辅助货架组件2、3的辅助侧构架9、10和辅助横条11、12、28也不局限于由树脂包覆钢管构成，也可以是用通常的钢管，型钢及其他钢管构成的流动货架。
此外，货架组件1也不局限于一定的高度，也可以是与组装零件箱M的高度相对应的把200mm、300mm、400mm、500mm等高度不同的货架组件适当地组合并加以重叠的流动货架。
辅助货架组件2、3的辅助侧构架9、10也不局限于“U”字形，也可以是“コ”字形及其他形状的流动货架。
另外，也不局限于流动倾斜是可变更的，还可以是有一定的流动倾斜角的流动货架。
也不局限于连接件15设置在前后辅助货架组件2、3上的场合，也可以是设置在能伸缩的横条6和辅助横条11、12上，或者只设置在前侧辅助货架组件2上的流动货架。
如上所说，由于本发明第1实施方式的流动货架随着生产线的组成的替换能容易地变更货架的构架，因而能有效活用空间，而且由各货架的组件化、使其有互换性，因而能更进一步提高生产效率。
又由于流动倾斜角是由安装在最下一级的货架组件上的脚提供的，因而能容易提供流动倾斜角。
由于第2实施方式的流动货架能容易地变更取出口的个数和幅度，因而能把第1实施方式的货架的作用效果进一步提高。
第3种流动货架除了有第1种流动货架的作用效果之外，还由于外端部具有圆弧状的辅助侧构架的前后辅助货架组件是能拉出的，因而无论是组装零件的取出还是零件箱的投入都能容易地进行，而且能提高这时的安全性、并能呈现柔和的美感。
第4种流动货架除了有第3种流动货架的作用效果之外，还由于制动器装置是根据最前部的零件箱存在与否而动作的跷跷板式的，因而能使其结构简单，而且能使制造成本减少。
第5种流动货架除了有第4种流动货架的作用效果之外，还由于前侧的辅助货架组件的拉入是根据传感器输出的信号而进行的，因而能全自动地进行最前部的零件箱的进退。
第6种流动货架除了有第3、第4或第5种流动货架的效果之外，由于将取出口的的个数和幅度形成能容易变更的，因而能进一步提高第1种流动货架的作用效果。
第7种流动货架除了有第1、第2、第3、第4、第5或第6种流动货架的作用效果之外，由于流动倾斜角形成能变更的，因而不管组装零件的流动性如何变化，总能把流动速度保持一定，由此能提高作业性。
权利要求
1.流动货架，其特征在于它是将多个货架组件能分离地叠积，而且在最下一级的货架组件的两侧框架的下部安装着带有使其具有流动倾斜角的脚；上述货架组件是用多个横条连接在呈横长的矩形的两侧框架的底部间、将带有多个转轮的货架导轨架设在各个横条上而构成的。
2.如权利要求1所述的流动货架，其特征在于上述各货架组件的各个横条是能伸缩的。
3.如权利要求1或2所述的流动货架，其特征在于上述各货架组件的两侧框架和各个横条是由接头连接的树脂包覆钢管构成的。
4.如权利要求1所述的流动货架，其特征在于在上述各个货架组件的前后端附设着前后的辅助货架组件，这辅助货架组件是由能向前后方向出入地装在两侧框架的端部上的“U”字状的前后的两个辅助侧构架、连接在前后的两个辅助侧构架的底部间的前后的辅助横条和分别架设在前后的辅助横条和货架组件的横条上的带多个转轮的辅助货架导轨构成。
5.如权利要求4所述的流动货架，其特征在于在上述各个货架组件的前端部附设着制动器装置，这制动器装置是呈现向前后方向延伸的臂状、支承在沿左右方向的水平轴上而能摆动，它是设置成向下方折弯的后端部的制动部或安装在前端部上的滚子的任何一方突出在零件箱的流动路径时，另一方则没入于上述流动路径，而且做成将制动部弹压没入于上述流动路径。
6.如权利要求5所述的流动货架，其特征在于它是附设着控制装置、传感器和液压缸的，上述液压缸是分别与上述各个货架组件和前侧的辅助货架组件相联、使前侧的辅助货架组件出入的；上述传感器是与各个前侧的辅助货架组件的两辅助侧构架面对着地安装、检测从零件箱将零件取出的；上述控制装置是根据预先输入的程序和从上述传感器输出的信号而控制所要求的液压缸动作的。
7.如权利要求4、5或6中任意一项所述的流动货架，其特征在于上述各个货架组件的各个横条和各个前后的辅助货架组件的横条是能伸缩的。
8.如权利要求4、5、6或7中的任意一项所述的流动货架，其特征在于上述各个货架组件的两侧框架和各个横条以及各个前后侧的辅助货架组件的两侧构架和横条是由接头连接的树脂包覆钢管构成的。
9.如权利要求1～8中任意一项所述的流动货架，其特征在于将使其具有上述流动倾斜角的脚设置成能变更流动倾斜角。
全文摘要
本发明提供一种能有效地活用空间、而且能提高作业效率的流动货架。它是将多个货架组件1能分离地叠积,而且在最下一级的货架组件两侧框架的下部安装着带有使其具有流动倾斜角的脚4;上述货架组件是用多个横条6连接在呈横长的矩形的两侧框架5的底部间、将带有多个转轮的货架导轨7架设在各个横条上而构成的。
文档编号B65G1/10GK1203178SQ9711495
公开日1998年12月30日 申请日期1997年6月19日 优先权日1997年6月19日
发明者宫下宗晴, 志村益男 申请人:矢崎化工株式会社