专利名称：薄小型不干胶防伪商标自动贴标机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种薄小型不干胶防伪商标自动贴标机，适用于薄小型不干胶、特别适用于激光全息不干胶防伪商标的自动贴标。
激光全息不干胶防伪商标材料较薄约为25～50μ，尺寸较小，如系圆形，其直径约为10～30mm，在商品及包装外表面上所占面积的比例很小，使用普通不干胶商标贴标机存在以下问题1.其剥离柱的曲率半径大，对薄小型不干胶防伪商标不易剥离；2.输送商标的驱动机构及压贴机构均是连续工作的，不适应薄小型防伪商标的输送及压贴，由此造成一件商品上多次压贴，不能实现在一个商品上只贴一个商标。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种易剥离，间歇输送商标，自控压贴商标的薄小型不干胶防伪商标自动贴标机。
本实用新型的任务是这样完成的本实用新型主要由输纸机构、收纸机构、收废机构、剥离机构及压贴机构组成。在输纸机构压轴的臂上设置有扭簧，使其压在摩擦轮上，在收纸机构中设置有重力张紧机构，其作用是在输、收纸的过程中使纸带经常处于拉紧状态，重锤往下，使U形板下端的滚套上抬，将剥离机构送出的纸带张紧，靠近上端的滚套将纸带传送至收度轴上，收废机构设置成由三个小轴组成的绕废轴，其同轴的皮带轮与输纸机构的皮带轮之间用皮带连接，另外步进马达的皮带轮与输纸机构的皮带轮之间，与收纸机构的皮带轮之间分别用皮带连接；剥离机构中导架的一端与可转动的轴连接，导架后面固连的轴钉套在固定板的长圆弧槽内，在板后面用螺母固紧，可调节剥离板相对于压贴机构的角度位置，以适应压贴不同尺寸的商标，剥离板与导架固连，其前端设置成具有小曲率半径的剥离柱；与固定板相固连的压贴机构由电磁阀、支架、铰联柱及压贴滚轴组成。当本机安装在商品生产输送线上时，应同时安置4个光电传感器，分别安置在靠近压贴机构附近的商品生产输送线和剥离机构上，与步进马达、电磁阀的电路相连；安置在输纸机构附近与蜂鸣器的电路相连；安置在商品生产输送线的末端，与计数器的电路相连，全部电器电路都设置在控制器内，在控制器面板上置有数码管和手动控制按扭
图1是本实用新型工作时的前视图，图2是去掉罩后的局部剖俯视图，图3是本实用新型剥离及压贴机构的局部俯视图，图4是图3的X-X视图。
结合附图对本实用新型的结构及实施例说明如下本机所有机构都安装在固定板7上，步进马达用螺钉与固定板固连，传动轴均由轴承与固定板连接，装配时靠调整保证传动精度通过带有商标的纸带经轴套、滚套将所有机构联系在一起。在输纸机构压轴23的臂上设置有扭簧，使其压在输纸机构的摩擦轮21上；收纸机构3有轴穿过固定板7，通过皮带轮22与步进马达1相联，在收纸机构中设置了滑套在收纸机构轴上的重力张紧机构30，包括重锤301，重锤板302及两个滚套304a、304b，都安装在U形板303上，重锤301与重锤板302为铰接，重锤板与U形板为固接，两个滚套304a、304b分别滑套于U形板两端的固定轴上，U形板通过三个固定轴与重力张紧机构30固连，收废机构4设置有由三个小轴组成的绕废轴，其同轴的皮带轮与输纸机构2的皮带轮22之间，用皮带相连，另外步进马达1同轴的皮带轮与输纸机构2的皮带轮22之间，与收纸机构3的皮带轮之间分别为皮带连接，剥离机构5由导架51的一端与轴8连接，轴8上套有轴套，便于纸带通过，轴8与固定板铰接，压轴54穿过两块导架51后伸入固定板7的长圆弧槽内，可绕轴8调整剥离机构的角度，然后用螺母固紧，同时又将两块导架51及剥离板52夹紧，剥离板的前端设置为小曲率半径，其值约为1mm的剥离柱53构成；压贴机构6用螺钉固定在固定板7上，由支架62用球饺与铰联柱63联接，其两端伸出轴的总宽度为33～53mm，铰联柱63与电磁阀64用轴套联接，压贴滚轴61滑套在支架62的轴套内直接压贴已剥离商标在商品上，它的直径为11～26mm；当本机安装在商品生产输送线上时，应同时安置4个光电传感器C1～C4，根据生产线的情况来设置它们的位置，C1在靠近压贴机构附近的商品生产输送线和C2在剥离机构上，与步进马达、电磁阀的电路相连；C3在输纸机构附近与蜂鸣器的电路相连；C4在商品生产输送线的未端，与计数器的电路相连，全部电器电路都设置在控制器9内，在控制器面板上设置有数码管和手动控制按扭。这些光电传感器都采用标准线路或选用市售的产品，所获得的电信号，分别进行直流放大，所采用的直流放大电路为一般的直流放大电路，全部电路均设置在控制器9内。
本实用新型的工作过程如下由步进马达1同时带动输纸机构2的轴21和收纸机构3的轴，由输纸机构2的皮带轮22带动收废机构4的皮带轮41，将底纸(已被剥离了商标的纸带)绕在由三个小轴组成的绕废轴42上，整个过程为等待式间歇运动，即当完成一个贴标动作后，光电传感器C2根据商标与底纸间的亮度差给出电信号；由控制器启动步进马达1，输纸机构2将纸带送至剥离机构5的剥离柱处，将商标剥离一半时，就停止等待商品输送带上下一个商品的到来，当商品到达需贴标的位置时，光电传感器C1给出电信号，经直流放大后，控制电磁阀64动作带动铰联柱63、支架62使压贴滚轴61下压进行压贴，当商标完全剥离底纸压贴在商品上后，电磁阀64复位，完成一个工作程序；商品从运输带上源源不断地运送过来，由光电传感器C1不断对准商品上指定贴标的位置，自动完成剥离和压贴，将被剥离的商标贴在商品上，并通过检测，将漏贴的商品自动剔出，对已贴上商标的商品进行自动计数，当贴标机发生故障或需要换卷时，有警报装置报警，全部贴标工作自动完成。
本实用新型可安装在商品包装生产线上配套使用，也可配置专用输送带单独使用。
本实用新型的优点是
1.由于本实用新型采用了独立的剥离机构，并设置了可调的剥离架和小曲率半径的剥离柱，使薄而小的商标易于剥离，整个剥离机构也便于装调；2.由于采用重力张紧机构，在剥离商标时纸带经常处于拉紧状态，更便于商标的剥离；3.由于采用了电磁阀控制的压贴机构，使贴标更可靠；4.由于实现了等待间歇运动，使输运商标与压贴商标能协调有序进行，不会多贴，也不会漏贴。
权利要求1.一种薄小型不干胶防伪商标自动贴标机，由输纸机构、收纸机构、收废机构、剥离机构及压贴机构组成，其特征是，本机所有机构都安装在固定板(7)上，步进马达用螺钉与固定板固连，传动轴均由轴承与固定板连接，在输纸机构压轴(23)的臂上设置有扭簧；收纸机构(3)有轴穿过固定板(7)，通过皮带轮(22)与步进马达(1)相联，在收纸机构中设置了滑套在收纸机构轴上的重力张紧机构(30)，包括重锤(301)，重锤板(302)及两个滚套(304a、304b)都安装在U形板(303)上，重锤(301)与重锤板(302)为铰接，重锤板与U形板为固接，两个滚套(304a、304b)分别滑套于U形板两端的固定轴上，U形板通过三个固定轴与重力张紧机构30固连；收废机构(4)设置有由三个小轴组成的绕废轴，其同轴的皮带轮(41)与输纸机构(2)的皮带轮(22)之间用皮带连接，以及步进马达(1)同轴的皮带轮与输纸机构(2)的皮带轮(22)之间、与收纸机构(3)的皮带轮之间分别用皮带连接；剥离机构(5)由导架(51)的一端与轴(8)连接，轴(8)上套有轴套，轴(8)与固定板铰接，压轴(54)穿过两块导架(51)后伸入固定板(7)的长圆弧槽内，后面用螺母固紧，将两块导架(51)及剥离板(52)夹紧，剥离板的前端设置具有小曲率半径的剥离柱(53)构成；压贴机构(6)用螺钉固定在固定板(7)上，由支架(62)用球铰与铰联柱(63)联接，铰联柱(63)与电磁阀(64)用轴套联接，压贴滚轴(61)，滑套在支架(62)的轴套内构成，当本机安装在商品生产输送线上时，应同时安置4个光电传感器C1～C4，C1在靠近压贴机构附近的商品生产输送线和C2在剥离机构上，与步进马达、电磁阀的电路相连；C3在输纸机构附近与蜂鸣器的电路相连；C4在商品生产输送线的末端，与计数器的电路相连，全部电器电路都设置在控制器(9)内，在控制器面板上置有数码管和手动控制按扭。
2.按权利要求1所述的自动贴标机，其特征是，对应商标尺寸为φ10～φ30；支架(62)和两端伸出轴的总宽度为33～53mm，压贴滚轴(61)的直径为11～26mm。
专利摘要适用于薄小型不干胶，特别适用于激光全息不干胶防伪商标的自动贴标。主要由输纸、收纸、收废、剥离及压贴机构组成，在输纸机构和收纸机构中分别设置有张紧机构；由控制器及步进马达组成驱动机构，步进马达轴与输、收纸机构间、输纸与收废轴间设置了皮带连接，剥离机构设置了小曲率半径的剥离柱，压贴机构设置了电磁阀及压贴滚轴；由光电传感器输出的电信号经放大后控制步进马达、电磁阀、蜂鸣器和计数器。具有易剥离，间歇运动自动贴标等优点。
文档编号B65C3/00GK2261992SQ96209130
公开日1997年9月10日 申请日期1996年4月30日 优先权日1996年4月30日
发明者康立民, 宋丽娴 申请人:康立民