专利名称：一种全自动捆扎机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种自动捆扎装置。
银行、邮局、运输等诸多行业都具有捆扎物品的操作，目前，捆扎物品的劳动尚未摆脱手工操作，穿绳、拉紧或打结等步骤均为人工完成，操作繁琐、费事，劳动强度大，捆扎速度慢，在需要进行大量捆扎操作的行业中，其是最费时而又费力之作业，且捆扎质量难以保证。其已不能适应经济发展的形势需要。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种节省人力，自动化程度高，捆扎紧固、可靠，捆扎带力度大，捆扎效率高的全自动捆扎机。
本实用新型的目的可通过以下措施来达到一种全自动捆扎机，包括馈带装置和自动成圈热合装置，其特殊之处在于，所述的自动成圈热合装置由无导轨自动成圈装置和热合装置组成，所述无导轨自动成圈装置包括拨叉(27)，其通过偏心传动轴(6)与热合电机(7)连接，拨叉(27)通过单向轴承(26)设于主轴(22)上，主轴(22)上端与摩擦板(4)连接，摩擦板(4)底面上设有凸齿面(17)，摩擦板(4)下方设有平板(5)和进带基台(20)，进带基台(20)通过连杆与凸轮(9)连接；所述热合装置包括设于摩擦板(4)下方、表面设有凸齿面(18)、可与摩擦板(4)上凸齿面(17)压紧配合的热合基台(21)，热合基台(21)设于馈带入口(14)前端，其靠近馈带入口(14)的一侧设有断带装置(16)，热合基台(21)和拨叉(27)与凸轮(9)连接，凸轮(9)与凸轮电机(12)连接。
本实用新型的馈带装置可包括馈带轮(3)，其由主动馈带轮和与之平行设置、可与之压紧配合的从动馈带轮构成，主动馈带轮与馈带电机(1)相连接。
本实用新型馈带入口(14)可以是具有斜坡过渡状输带槽(15)的馈带入口。
本实用新型的平板(5)上可设置控制开关(31)，控制开关(31)包括轴(11)和伸出平板(5)的手柄(8)，复位弹簧(10)两端分别与轴(11)和手柄(18)相连。
本实用新型主轴(22)的下端可设置摩擦板(4)与平板(5)之间间隙(19)的间隙调节装置(24)，其包括设于主轴(22)上的弹簧(25)和与主轴(22)下端螺纹配合的螺母(23)。
附图图面说明如下
图1为本实用新型馈带装置和自动成圈热合装置的结构示意图。
图2为本实用新型自动成圈热合装置的剖视图。
图3为本实用新型外观示意图。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述本实用新型通过微电脑控制，自动按预定步骤完成自动成圈、拉紧捆扎、热合紧固等工序。参见
图1，馈带装置包括由主动、从动馈带轮构成的馈带轮3，主动馈带轮表面可设置便于输送捆扎带2的凸起粗糙面或凹凸纹理等，馈带电机1带动主动馈带轮，其与从动馈带轮配合，将捆扎带2输向自动成圈热合装置。热合电机7通过偏心传动轴6驱动拨叉27，使拨叉27绕主轴22左右摆动，因拨叉27通过单向轴承26套在主轴22上，所以主轴22只作单向转动，参见图2，固定在主轴22上端的摩擦板4随主轴22作单向转动。凸轮电机12带动凸轮9使进带基台20上升，将捆扎带2的带头压在摩擦板4的凸齿面17上，摩擦板4作单向转动时，其凸齿面17带动捆扎带2绕主轴22缠绕一周，由于馈带装置继续输出一定长度的捆扎带，捆扎带的弹性作用将使其由摩擦板4与平板5之间的间隙19中弹出，在空间形成一竖立的带圈28，参见图3，带圈28直径可通过控制电脑13的操作键盘32调节。在摩擦板4转动的同时，进带基台20随凸轮9下落。带圈28形成后，将待捆物放入其内，控制开关31的手柄8将感应信号送至控制电脑13，启动馈带电机1反转，将捆扎带2拉紧，拉紧完成后，凸轮9带动热合基台21上升，热合基台21的凸齿面18与摩擦板4上的凸齿面17配合，将捆扎带2的重叠部压紧。在热合基台21上升的同时，与拨叉27配合的凸轮将拨叉27上顶，使之脱开单向轴承26而直接套在主轴22上，当偏心传动轴6带动拨叉27左右摆动时，拨叉27通过主轴22带动摩擦板4左右颤动，这种高频摩擦振动产生摩擦热，再与热合基台21的上顶压紧力配合，使两层捆扎带熔合紧固。当热合基台21上升至一定高度时，其侧面的切断装置16将捆扎带切断，切断装置可以是一凸锋刃，其高度低于热合基台21的凸齿面18，这样可保证捆扎带热合紧固后再被切断。本实用新型还可设置压紧装置，即压紧装置的压紧头29将捆扎物压紧后再将捆扎带2拉紧。本实用新型的控制开关31，主要用于控制每一工作周期的开始，控制开关31可设置于操纵键盘32上，也可设置成脚踏式开关。为操作方便，可将控制开关31设置于平板5的侧面，捆扎物放置于工作台30上时，捆扎物的推动力可触动控制开关31的手柄8，启动控制电脑13开始工作，完成捆扎带的抽紧、摩擦热合和切断。取走捆扎物后，控制开关31的手柄8带动复位弹簧10复位，发出信号，启动馈带装置工作，进行下一工作过程的循环。在馈带入口14处可设置斜坡过渡状输带槽15，在成圈时，其可使捆扎带向内倾斜，这样不仅便于自动成圈，而且利于捆扎带被可靠切断。通过间隙调节装置24的螺母23与弹簧25配合，可调节摩擦板4与平板5间的间隙19，以适应不同厚度的捆扎带。本实用新型所用捆扎带可采用塑带或其它经摩擦热合可熔合紧固的材料。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点整个捆扎过程均为自动操作，自动化程度高，节省人力；结构简单、合理，体积小，自动成圈无导轨；每分钟可完成20次捆扎，捆扎速度快，效率高；捆扎紧密、牢固、可靠，捆扎力度大；适用面广，可用于捆扎钞票、各种票证、票据，邮件等等。
权利要求1.一种全自动捆扎机，包括馈带装置和自动成圈热合装置，其特征在于所述的自动成圈热合装置由无导轨自动成圈装置和热合装置组成，所述无导轨自动成圈装置包括拨叉(27)，其通过偏心传动轴(6)与热合电机(7)连接，拨叉(27)通过单向轴承(26)设于主轴(22)上，主轴(22)上端与摩擦板(4)连接，摩擦板(4)底面上设有凸齿面(17)，摩擦板(4)下方设有平板(5)和进带基台(20)，进带基台(20)通过连杆与凸轮(9)连接；所述热合装置包括设于摩擦板(4)下方、表面设有凸齿面(18)、可与摩擦板(4)上凸齿面(17)压紧配合的热合基台(21)，热合基台(21)设于馈带入口(14)前端，其靠近馈带入口(14)的一侧设有断带装置(16)，热合基台(21)和拨叉(27)与凸轮(9)连接，凸轮(9)与凸轮电机(12)连接。
2.如权利要求1所述的一种全自动捆扎机，其特征在于所述馈带装置包括馈带轮(3)，其由主动馈带轮和与之平行设置、可与之压紧配合的从动馈带轮构成，主动馈带轮与馈带电机(1)相连接。
3.如权利要求1所述的一种全自动捆扎机，其特征在于所述馈带入口(14)是具有斜坡过渡状输带槽(15)的馈带入口。
4.如权利要求1所述的一种全自动捆扎机，其特征在于所述平板(5)上设有控制开关(31)，控制开关(31)包括轴(11)和伸出平板(5)的手柄(8)，复位弹簧(10)两端分别与轴(11)和手柄(8)相连。
5.如权利要求1所述的一种全自动捆扎机，其特征在于所述主轴(22)的下端设有摩擦板(4)与平板(5)之间间隙(19)的间隙调节装置(24)，其包括设于主轴(22)上的弹簧(25)和与主轴(22)下端螺纹配合的螺母(23)。
专利摘要一种全自动捆扎机，其馈带装置将捆扎带送入无导轨自动成圈装置自动成圈，捆扎物放入其内后，馈带装置抽带捆扎，热合装置的热合基台上升，与摩擦板底面的凸齿面顶紧配合，摩擦板高速颤动，摩擦生热，捆扎带被熔合紧固，然后被热合基台侧面的切断装置切断，取走捆扎物，下一工作过程开始。本实用新型节省人力，自动化程度高，捆扎紧实、牢固，捆扎速度快，效率高，适用于钞票、票据、邮件等的捆扎。
文档编号B65B13/04GK2230278SQ9524550
公开日1996年7月3日 申请日期1995年9月29日 优先权日1995年9月29日
发明者张经良, 潘亚敏, 刘晨宇 申请人:张经良, 潘亚敏, 刘晨宇