专利名称：一种管式空气炮的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种用压缩空气爆破排除物料堵塞故障的管式空气炮。
在工业生产中，常发生各种类型的料仓、料斗的物料挂壁、结块、起拱等物料堵塞现象，而利用空气炮的压缩空气突然膨胀的爆破力可以消除这些物料堵塞故障。目前所知空气炮，是由压力容器、控制缸、二位三通换向阀、压力顺序阀、压缩空气源等部件连接而成。压力容器是一个圆形罐，它有一小入气孔和一个圆形排气口，用气管道分别将小入气孔连通压力顺序阀的出气口和压缩空气源连通压力顺序阀的入气口，圆形排气口的端面焊有法兰与控制缸的柱塞缸端面法兰相接。控制缸是一个只一端有缸盖的柱塞缸，由柱塞盖、柱塞和控制缸体三主件组成，控制缸体是个“T”形三通管，在柱塞缸的一端连接有柱塞缸盖、缸盖上有小气孔、用气管道分别将小气孔连通二位三通换向阀的出气口和压缩空气源连通二位三通换向阀的入气口，柱塞缸的另一端是与压力容器圆形排气口相连接的法兰，紧靠法兰端的柱塞缸壁上开孔连通垂直于柱塞缸轴线的喷射管，柱塞缸内的柱塞可作轴向往复运动，当柱塞移动至堵塞住压力容器的圆形排气口位置时，不但柱塞的端部与压力容器的圆形排气口的配合有好的密封性，而且柱塞的长度足以挡住垂直于柱塞缸壁的喷射管口部，不许柱塞缸内的压缩空气从喷射管口部泄漏。当压缩空气源一旦提供压缩空气时，压缩空气首先经二位三通换向阀、柱塞缸盖小气孔进入柱塞缸内，推动柱塞前移，当柱塞端部堵封住压力容器的圆形排气口后，压缩空气再经压力顺序阀进入压力容器内，当压力容器内的压力升到一定值时，控制二位三通换向阀换向，柱塞缸内的压缩空气从二位三通换向阀排出，在压力容器内的压缩空气压力推动下，柱塞迅速后退，此时压力容器内的压缩空气经压力容器圆形排气口与柱塞端部所形成的间隙，从喷射管高速射向物料堵塞区域，以消除物料堵塞故障。但是由于目前空气炮的压力容器是圆罐形的，一个压力容器装有一个控制缸，供一个爆破点用，在需设多爆破点的场合则要多个压力容器，这不但材料上造成浪费，而且空间位置有时也受限制。其次，在相同的压力下，圆罐形压力容器壁的材料应力是与压力容器的直径大小成正比，因而要加大压力容器的容积以加大空气炮爆破威力，则受到加大压力容器壁厚的限制。第三，圆罐形的压力容器、以及它与控制缸法兰相接的圆形排气口制造、定位、密封较难。
本实用新型的目的是提供一种易制造、易安装、加大空气炮威力不受要加大压力容器壁厚限制，尤其适合多爆破点场合使用的管式空气炮。
本实用新型的目的是这样实现的压力容器是由一条或一条以上相互连通的金属管道组成的管道容器；由柱塞缸盖、柱塞、控制缸体三主件构成的控制缸，它的控制缸体是一个″十″字形的四通管，柱塞缸与喷射的同一轴线正交与管道容器相接的两连接口的同一轴线。柱塞缸内的柱塞可作轴向往复运动，当柱塞端面堵封住喷射管口部端面时要有好的密封性。将控制缸串接于管道容器的管道中，或只用任一连接口与管道容器的管道相接，用焊接或法兰连接均可取，管道容器上安装控制缸的数量根据实际需要面定，一个管道容器安装有一个或一个以上的控制缸。
由于采用上述方案，这种管式空气炮很便于多爆破点的场合使用；增加管道容器的容积以加大空气炮的爆破威力时，只增加管道容器的管道总长度，而保持管道容器的管道直径和壁厚不变，不受增加压力容器壁厚的限制；另外由于管道容器的管道直径和壁厚远比圆罐形压力容器的小，而控制缸与管道容器的连接方式用法兰连接或焊接均可取，因此易于制造、定位、密封和安装。
以下结合附图和实施例对本实用新型作更具体的说明。
图1.为本实用新型应用于配置六个爆破点四米直径料库的布置图〔I〕.管道容器〔II〕.控制缸〔III〕.二位三通换向阀〔IV〕.压力顺序阀〔V〕.压缩空气源。
图2.为
图1中控制缸〔II〕的剖面图〔1〕.柱塞缸盖〔2〕.柱塞〔3〕.控制缸体。
图3.为图2中控制缸体〔3〕的剖面图〔1/3〕.连接口〔2/3〕.柱塞缸〔3/3〕.排气喷射管〔4/3〕.连接口。
图1.中，管道容器〔I〕是由一条以上相互连通的金属管道，与串联于这些金属管道中的六个控制缸〔II〕组成一个六边形。控制缸〔II〕由柱塞缸盖〔1〕、柱塞〔2〕和控制缸体〔3〕三主件构成，控制缸体〔3〕是一个″十″字形的四通管，控制缸体的柱塞缸〔2/3〕与排气喷射管〔3/3〕同一轴线正交串联管道容器〔I〕的两连接口〔1/3〕、〔3/4〕的同一轴线；柱塞缸〔1〕中部钻一小气孔，用气管道分别将六个控制缸的柱塞缸盖的小气孔连通二位三通换向阀〔III〕的出气口，二位三通换向阀〔III〕的入气口连通压缩空气源〔V〕，同时用气管道将压缩空气源〔V〕连通压力顺序阀〔IV〕的进气口，压力顺序阀〔IV〕的出气口连通管道容器〔I〕。柱塞〔2〕可作轴向往复运动，柱塞的端面和排气喷射管〔3/3〕的端面相接触时，有很好的密封性。当压缩空气源提供压缩空气时，压缩空气首先同时经六个二位三通换向阀、柱塞缸盖的小气孔、分别进入六个控制缸的柱塞缸推动各自的柱塞前移，当六个柱塞的端面全部堵封住六条排气喷射管的口部后，压缩空气经压力顺序阀进入管道容器内，当管道容器内的压力升到爆破所需的数值时，某爆破点需爆破，则控制该点的二位三通换向阀换向，柱塞后退，管道容器内的压缩空气经该爆破点控制缸的柱塞端部与排气喷射管口部所形成的间隙，从排气喷射管高速射向该爆破点的物料堵塞区域，其余五个爆破点的控制缸不动作。
权利要求1.一种管式空气炮，用气管道分别将安装于管道容器〔I〕的控制缸〔II〕、二位三通换向阀〔III〕和压缩空气源〔V〕顺序连通，管道容器〔I〕、压力顺序阀〔IV〕和压缩空气源〔V〕顺序连通，其特征是管道容器〔I〕是一条或一条以上互相连通的金属管道，控制缸〔II〕是由柱塞缸盖〔1〕、柱塞〔2〕和控制缸体〔3〕组成，控制缸体〔3〕是一个″十″字形的四通管，柱塞缸〔2/3〕与排气喷射管〔3/3〕同一轴线正交与管道容器〔I〕连接的两连接口〔1/3〕、〔4/3〕同一轴线，控制缸〔II〕串接于管道容器〔I〕的金属管道中，或用任一连接口与管道容器〔I〕的金属管道连接，一个管道容器〔I〕安装有一个或一个以上控制缸〔II〕。
2.根据权利要求1所述的一种管式空气炮，其特征是控制缸〔II〕与管道容器〔I〕的金属管道的连接方式，法兰连接或焊接均可取。
专利摘要一种用压缩空气爆破排除物料堵塞故障的管式空气炮,用气管道分别将安装于管道容器[Ⅰ]的控制缸[Ⅱ]、二位三通换向阀[Ⅲ]和压缩空气源[Ⅴ]顺序连通,压力容器[Ⅰ]、压力顺序阀[Ⅳ]和压缩空气源[Ⅴ]顺序连通,而管道容器[Ⅰ]是一条或一条以上相互连通的金属管道,管道容器[Ⅰ]安装有一个或一个以上的控制缸[Ⅱ],特别适合于多爆破点的场合使用。
文档编号B65G69/00GK2276487SQ9521397
公开日1998年3月18日 申请日期1995年6月6日 优先权日1995年6月6日
发明者莫文昆, 马浩然, 梁应荣 申请人:莫文昆