专利名称：大容量带盖圆桶的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种大容量吹塑成型的带盖圆桶(广口封装的圆桶)，它是由热塑性的塑料制成的，适用于储藏和运输有危险性的液体或固体物质;这种大容量带盖圆桶具有一个基本上呈锥状的桶体，在桶体上部装料口附近的外壁上具有一个用于防止漏气和漏液的环形表面凸缘，借助于一个叠置张力环将桶盖固定。在桶的上部三分之一区域内桶体的外壁上设置一个叠垛边缘，以便使多个这种锥状带盖圆桶能够一个叠垛在另一个之中。
本发明不涉及使用注模技术制造的小型锥状封装圆桶，例如，象油漆桶或类似的桶。
锥状带盖圆桶在空的时候，可以一个叠垛在另一个之中，因此，它具有的主要优点是，尽管它们的尺寸很大，但在运输过程中，就货物空间和费用而言它们是经济的，并且在空桶时储存也相应是经济的。
一种所述类型的锥状带盖塑料圆桶已众所周知，在此类圆桶中，桶体在其上部三分之一区域的直径有一个呈台阶状的突变增大，桶壁因所述直径增大到相当于上部桶口是呈圆柱状的。由于突出的桶壁台阶，从而提供了一个外叠垛边缘，并且一个套装在下部圆桶中的上部带盖圆桶可以支承在下部圆桶装料口的上圆桶边缘上，由此可防止多个套装的圆桶变成一个楔入到另一个当中，所以它们实际上不可能需要用很大的力再次将其分离。所述圆桶以具有适当壁厚的稳定结构作为重复使用封装物品已被证明是成功的。然而，就减少壁厚的轻质圆桶来说，当多个装满的圆桶一个叠垛在另一个顶部上时，其稳定性在叠垛载荷下就会变得有限或脆弱。
另一种锥状工业用的圆桶在其上部桶壁区域内设置有多个间隔开的帽罩，帽罩的形成为的是向外伸出，且每个帽罩在它们的外底边缘上有一个轴向止动面作为叠垛边缘。因而，其结果是在圆桶的内壁中有相应的凹入或部分鼓起，这种凹入或鼓起在卸空圆桶的最后阶段，由于粘附物质的残余物会留在所述凹入中而产生一个缺陷，并且使其难于净化那些要重新使用的圆桶。
一种具有特别是锥状圆桶体的塑料雨水筒也是已知的，然而，这种不同于一般形式的雨水筒是一个固定的容器，而且也不适于运输，尤其是运输危险液体或固体物质，因为这种筒不能紧密地密封。装料口的上边缘无可否认地是几乎成直角向外形成凸缘，并形成用于筒盖的支持面，筒盖被插入到筒口上并放置在形成凸缘的边缘上，在缺定密封装置和筒凸缘与盖边缘之间直径不同的情况下，所述筒盖不可能利用一个张力环以防止漏液的方式固定在筒口上。对此也没有任何预防的方法，因为筒盖设有一个用于收集雨水、不可封闭的中央进口，且它仅用于例如防止树叶或其它颗粒落入筒中。
本发明的目的是提出一种由热塑性塑料制成的一种吹塑成型的锥状带盖圆桶，该圆桶能将空桶一个套装在另一个之中，并且能叠垛装满的圆桶，每个桶可用一个盖和一个张力环紧密地密封，圆桶一个在另一个之上也完全是为了保持多次使用进行连续方便的内部净化而作准备，而且还能够减小圆桶壁厚，以节省所用的塑料原材料，从而获得一种轻质的圆桶结构。
根据本发明这个目的是这样达到的，使叠垛边缘设成一个第二基本上围绕整个圆周延伸沿径向突出的表面凸缘形式。好比是，通过在圆桶外壁口设置一个呈第二沿径向突出的表面凸缘形式的附加元件，使整个桶体可以消除直径突变或桶壁向外延伸的鼓起。要解决在多个空圆桶一个套装在另一个之中时，第二表面凸缘的应力比较低的问题，只要表面凸缘是圆桶壁厚的大约一倍半到二倍就足以满足要求。
叠垛边缘的表面凸缘最好是用单一的加工工序由桶壁材料加厚而成，它是在中空体的成型过程中借助于适当地使模具滑动直接在吹塑中制成。然而，表面凸缘原则上可以选用作为一个单独预制的注模件粘接或焊接到桶壁上。因此也可以想像得到，在锥状桶体的外壁上设置的表面凸缘不是围绕整个圆周延伸，而是不连续的或仅仅是分段的，这种附加的表面凸缘使厚较薄的桶体增强其径向刚度和叠垛稳性，从而适用于将多个装满的圆桶，一个叠垛在另一个之上。
有利的是将锥状桶壁设置成，使其从上部第一表面凸缘向下直到桶底附近在桶壁整个周边上沿圆桶的纵向方向是呈平直的直线。由于以这种方式成形圆桶的结果，尽管减小了圆桶的壁厚，例如，与类似已知锥状带盖圆桶中一般大约7.5毫米的圆桶壁厚相比较是5.5毫米，但这种桶壁具有大的刚度可承受轴向压力载荷或叠垛载荷，并且其直径连续地均匀向下逐渐变小。
当空桶被套装时，按照本发明的圆桶是通过第二沿径向突出的表面凸缘作为叠垛边缘的下边支承在下面叠垛圆桶的桶上边上。根据本发明的另一个特点，由于桶体的内壁是设置成没有鼓起或空心环框，它是呈直线状完全平滑的，特别是在上表面凸缘和第二叠垛边缘的表面凸缘区内，根据本发明的圆桶为了重新使用的整修过程也是十分简单和方便的。
由于本发明的主要目的尤其适合于减小所需的圆桶壁厚，因此只要使桶体在下面从锥状桶壁到桶底的过渡区域内具有一个呈环形稳定而坚固的底部滚动环就更有利。因此，即使由于操作者用手将装满的圆桶放在倾斜或斜歪的圆桶位置上而造成倾斜滚动，其桶底的外边缘的部分压力载荷也是分布在一个较宽的增强边缘区域上，从而可靠地防止桶底在有关接触部位出现凹痕和同时在塑料中有任何挠曲作用。
按照本发明新的带盖圆桶的桶体，从截面上观察时，其形状可以是具有修成圆角的矩形或正方形桶。就利用有效空间而言，这就具有显著的优点，例如，圆桶是紧密地堆放在集装架上或在标准集装箱内进行储存或运输的。
预制用于固定盖的上部第一表面凸缘、第二叠垛边缘的表面凸缘或/和底部滚动环在技术上是可行的，上述每一个部件如同一个单独的注模件，然后将其粘接或焊接到锥状桶体上。而根据本发明的另一个特征是，使表面环状凸缘(包括底部滚动环)全部由热塑性塑料管或桶壁，通过加厚同时使用吹塑成型，借助于设置在吹塑模内模具移动制成整体的实心件。这样，桶体就可以与三个环形表面凸缘在一道单独的工序中由同类材料制成。这样对桶体的整个稳定性和抗落强度都是有利的。
现在参照附图中所述的实施例详细说明和描述本发明。附图中
图1表示根据本发明的一个锥状带盖圆桶的部分剖面侧视图，图2表示图1右顶部的放大详图，图3表示图1左底部的放大详图，图4表示三个空圆桶一个套装在另一个之中具有部分剖视的侧视图，图5表示在叠垛边缘的表面凸缘区内的桶壁剖视详图，图6至图8表示根据本发明另一些在带有叠垛边缘的表面凸缘的桶壁区内的变型剖视详图，图9表示在桶底过渡区内的下桶壁细部剖视详图，和图10表示根据本发明的另一种塑料带盖桶的平面图，该桶是矩形截面。
在图1中，件号10表示由热塑性塑料制成的一种大容量带盖圆桶的桶体(具有例如150升、160升或200升容量的广口封装圆桶)。为使空圆桶能够一个套装在另一个之中进行运输，锥状桶壁是设置成，使其从上部第一平面凸缘20向下直到桶底18附近在整个周边上且沿圆桶的纵向方向是呈平直的直线，而且，一个第二表面凸缘12作为一个叠垛边缘设置在圆桶34顶部三分之一区域内桶体10的外壁上。这样就保证桶体具有大的轴向刚度。桶体10的内壁36是设置成呈直线状完全平滑的，特别是在上部表面凸缘20和第二叠垛边缘的表面凸缘的区域内，以及底部流动环38的区域内。这种结构对清除残余物和为多次使用而净化桶的内部是有利的。
按照本发明有利的发展，为增大桶体的径向刚度，桶体10在从锥状桶壁14到桶底18的过渡区域内向下有一个环状实心的底部滚动环38，如在图3的放大图中可以看到。略微呈锥状的桶壁14在朝向底部滚动环38的下部区域内有一个比在上部锥状桶体10内更大的锥度，这样底部滚动环38就有一个减小的直径，并且底部滚动环38的径向外边40位于上部略微呈锥状的桶壁40的延长线42之内(见图1)。桶底18在中部被略微向内弯曲或凹入;然而，它也可选用平滑而扁平的，如图4所示。
如在图2中较清楚地示有、桶盖22有一个内盖环圈和一个外边缘，内盖环圈嵌入圆桶装料口16，外边缘重叠在圆桶上边缘24上，并且还有一个由上述外边缘径向延伸的外凸缘26。一个密封环28设置在内盖环圈和盖外边缘之间留有空隙的环槽内，当盖22借助一个张力环30被夹住时，密封环28靠在嵌入在环槽中的圆桶上边缘24的圆桶上边32上将桶口16密封。
更有利地是，张力环30是等边的，且如果不考虑特殊定位的话，它可以以任何方式安装，并在桶体10的表面凸缘20和桶盖22的外凸缘26上紧密密封。
图4表示一个套装在另一个之中的三个空圆桶。由此可明显看出，上部的套装圆桶是通过它的叠垛边缘的表面凸缘12的下侧支承在下面套装的圆桶10的上部圆桶边缘24的圆桶上边32上，并且在下部外面的圆桶内壁和上面套装的内部圆桶的外壁之间留有空间，以便这些圆桶能可靠地防止因有真空或部分真空形式而变得相互楔住或吸入，这种真空形式使圆桶很难从叠垛中移出。
图4表示根据本发明的叠垛边缘的外部凸缘的另一种变型。在此，叠垛边缘的表面凸缘12也是连续的，但为了在叠垛边缘的表面凸缘12上直接设置一个接合装置，用于将多个套装的空桶中位于顶部的桶抓住并提升出来，表面凸缘12是分段地略微向上偏置的，分段至少是两个，最好是4个直径上相对的部位。凸缘原则上可用均匀波动的方式交替延伸。这样，在每个高段(波峰)形成接合槽46，而低段48(波谷)则是如前所述与下面套装的圆桶相关的叠垛边缘的支承面，接合槽46的长度沿圆周方向在所有情况下是在80和120毫米之间。
图5表示在第二表面凸缘12或叠垛边缘区域内桶壁14的放大详图。图中，在表面凸缘12的上面、桶体的上部三分之一处桶壁不是呈锥状的，而是完全呈圆柱状的，在表面凸缘的下面桶壁直径呈直线地逐渐变小。径向突伸的表面凸缘12是实心的并且在实际上截面是三角形的，该凸缘12具有一个朝着桶壁上升的倾斜上表面62和一个朝着桶壁下降的倾斜下表面64(＝叠垛支承面)。外表上，凸缘边缘的厚度大约与桶壁相同，而在凸缘边缘的里面则大约是桶壁厚度的两倍。一个下面叠垛的圆桶的上部边缘24是用虚线示意性地表示的，上面叠垛的圆桶的表面凸缘12是通过它的下表面64支承在下面叠垛的圆桶上。
按图6所示的锥状带盖圆桶变型，在表面凸缘12上方的上部三分之一区域内的桶体略微地向外弯曲(以凸面方式弯曲)。
按图7所示的另一种圆桶变型，桶壁呈直线地从顶部向底部连续延伸。图中，一种有利的发展是，使叠垛边缘的表面凸缘设成一个握环54。握环54(搬运和支承环)基本上是呈L形状的截面，它具有一个垂直的外侧边50和一个水平的内侧边52;水平内侧边52直接连接桶壁14。为使一个圆桶夹具的夹爪能够啮合，垂直侧边50在其内部有一个垂直定位面58，而水平内侧边52在下面有一个水平定位面56，当空圆桶被一个套装在另一个之中时，定位面56也用作叠垛支承面。
最后，图8表示另一种可能的圆桶变型，图中，在握环54或表面凸缘12以上的桶壁直径呈直线地逐渐变大，而在表面凸缘12以下的桶壁略微向外弯曲(以凸面的方式弯曲)，并同样逐渐呈锥形。这里所示的握环54基本上是矩形截面，且同样有一个下水平定位面56和一个用于圆桶夹具的夹爪啮合的内部垂直定位面58。然而，握环54不是直接连接到桶壁14上，而是通过一个有点弹性的连接筋60连接到桶壁14上，连接筋60的下侧用作下面叠垛的第二圆桶的上边缘24的叠垛边缘。
图7和图8所示的握环有利的是，在至少一个部位设置一个使雨水能排出的孔。图9表示圆桶底部边缘的另一种增强设计方案。在所述圆桶区域内通过有目的喷嘴控制可以调整材料的聚合，作为吹塑成型桶体的特殊结构设计的结果，即使一个装满的圆桶处于倾斜滚动中也能达到改进其径向刚度。在此，桶底18的最外边或锥状圆桶壁的最底部区域具有一个窄小的斜切滚动边缘66。桶底是向内弯曲的(以凹入方式弯曲)或在中部略微地升起，以便在邻接滚动边缘66的部位仅保留一个较窄的圆周平面，作为带盖圆桶的直立表面。
最后，图10表示按照本发明圆桶的另一实施例平面图。图中的桶体从截面上来看，其形状是一个带有修整圆角44的矩形桶。当然，带盖的桶也可呈一个方形的基本形状。
所描述和说明的特征在本发明的范围内可以用任何方式进行改变或组合。
从上所述可以得知，根据本发明的特征由热塑性塑料制作的新的锥状带盖圆桶在其装满后被一个叠垛到另一个之上保持叠垛稳定性的同时，还能减小桶壁的厚度(轻质结构)。根据本发明由高密度聚乙稀制作的且具有150升容量的一种带盖圆桶的桶体大约仅重5.3公斤，而一个类似已知的锥状带盖圆桶需要大约6.9公斤的空桶重量。
权利要求
1.储藏和运输有危险性液体或固体物质的由热塑性塑料制成的大容量吹塑成型的带盖圆桶，具有一个基本上呈锥状的桶体(10)，该桶体在其上部装料口(16)附近的外壁上具有一个用于防止漏气和漏液的环形表面凸缘(20)借助于一个叠置的张力环(30)将桶盖固定，一个叠垛边缘设置在圆桶(34)的上部三分之一的区域内的桶体(10)的外壁上，以便使多个这种锥状带盖圆桶一个叠垛在另一个之中，其特征在于，使叠垛边缘设置成一个第二基本上围绕整个圆周延伸沿径向突出的表面凸缘(12)的形式。
2.根据权利要求1的带盖圆桶，其特征在于，锥状桶壁(14)以一平直线沿圆桶的纵向方向呈直线地从上部第一表面凸缘(20)向下延伸到桶底附近在其整个周边上，并且在上部表面凸缘(20)和第二叠垛边缘的表面凸缘(12)的区域内，桶体(10)的内壁(36)是设成呈直线地完全平滑的。
3.根据权利要求1的带盖圆桶，其特征在于，略微呈锥状的桶体的桶壁(14)还在第二叠垛边缘的表面凸缘(12)上面或/和下面被设置成略微向外弯曲。
4.根据权利要求1、2或3的带盖圆桶，其特征在于，桶体(10)在下面从锥状桶壁(14)到桶底(18)的过渡区域内，具有一个环形的底部滚动环(38)。
5.根据权利要求1、2、3或4的带盖圆桶，其特征在于，略微呈锥状的桶壁(14)在朝向底部滚动环(38)的下部区域内，比在上部锥状桶体(10)内具有更大的锥度，这样底部滚动环(38)就具有一个减小的直径和位于上部略微呈锥状的桶壁(14)的延长线(42)内的底部滚动环(38)的径向外边(42)。
6.根据前述权利要求1至5中任一项的带盖圆桶，其特征在于，叠垛边缘的表面凸缘(12)是连续的，然而它被分段地设置成在至少两个直径上相对的部位略微向上偏置，而在每个向上偏置的段则设有用手接合的接合槽(46)。
7.根据前述权利要求1至6中任一项的带盖圆桶，其特征在于，从截面上来看，桶体(10)形状基本上是一个带有修整圆角(44)的矩形桶。
8.根据前述权利要求1至7中任一项的带盖圆桶，固定盖的上部第一表面凸缘(20)、第二叠垛边缘的凸缘(12)或/和底部滚动环(38)是由桶壁(10)整体形成的，此时借助于在吹塑模内使模具移动，同时对其加压。
9.根据前述权利要求1至8中任一项的带盖圆桶，其特征在于，叠垛边缘的表面凸缘(12)其截面基本上呈L形，它具有一个垂直的外侧边(50)和一个水平的内侧边(52)，由水平的侧边(52)直接连接到桶壁(14)上。
10.根据前述权利要求1至9中任一项的带盖圆桶，其特征在于，从截面上来看，叠垛边缘的表面凸缘(12)采用的形式是具有用于圆桶夹具的夹爪啮合的一个下部水平定位面(56)和一个内部垂直定位面(58)基本上呈矩形的握环(54)，由握环(54)通过一个倾斜向下延伸的连接筋(60)连接到桶壁(14)上，并且所述连接筋(60)作为一个叠垛边缘。
全文摘要
本发明涉及一种由热塑性塑料制成的锥状带盖圆桶。为避免在外圆桶体上有类似台阶的直径突变或以空心环作为叠垛边缘，根据本发明在圆桶(34)的上部三分之一区域内桶体(10)的外壁上形成一个第二加厚表面凸缘(12)。更有利地是锥状桶壁(14)以一个平直线沿圆桶的纵向方向呈直线地从上部第一表面凸缘(20)向下延伸到在整个周边上的桶底(18)附近。一个第三加厚表面凸缘可以在从桶壁到桶底的过渡区域内设置成一个底部滚动环(38)。
文档编号B65D21/02GK1067219SQ9210394
公开日1992年12月23日 申请日期1992年5月25日 优先权日1991年5月25日
发明者M·布格多夫, D·普日图拉 申请人:莫塞机械装置股份公司