专利名称:带有高度可变席位的泡罩包装件或泡罩包装件叠的输送机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及自动机器的生产，更具体来说，涉及用于将泡罩包装件或泡罩包装件的堆垛插入箱中的装盒机的生产。
例如，对于泡罩包装件如内装药品或其它小尺寸货品的泡罩包装件来说，在每盒中通常装入一个或多个包装件。
公知的装盒机设有循环输送机，循环输送机例如包括并排布置的链条皮带，沿皮带设有分隔的席位。
每个上述分隔的席位用于接纳借助公知装置引入相应盒中的一个包装件或一叠包装件。
输送机按照预定步骤以间歇运动工作。
输送机上的席位是由壁构成的，这些壁在输送机表面上成横向并与其垂直地固定。
所述壁可以是沿输送机整个宽度连续的，或者可以包括彼此对齐的多个部分。
按照不同的公知技术，限定席位的相邻壁之间的距离可以在或高或低的自动化程度上改变，以便使其适应泡罩包装件的不同尺寸。
所述席位由库室供应，由机器生产的包装件直接填装，或者在成本最低的方案中，包装件是从生产机器手工取出的。
包装件从库室落入每个席位中。
库室出口最好尽可能接近于接纳最低包装件的输送机席位的底部水平，以便防止其震动，并以最佳方式放置。
另外，准备放入席位中的包装件数目越小，输送机为填装位置而停顿的时间越短。
因此，从库室送出的泡罩包装件在输送机再次将另一个位置放置在库室下面之前，最好具有充足的时间到达席位的底部或形成的叠的顶部。
为此目的，必须使库室移近席位以尽量减小包装件离开库室后的移动距离。
但是，这并不是总是可行的，因为限定席位的壁的高度等于被装盒的泡罩包装件叠的总高度，以便使输送机尽可能地具有通用性。
当准备将一个或多个泡罩包装件引入盒中时，泡罩包装件落在席位底部而引起摇震，并往往发生无序状态，这样在将其引入盒中时就会发生问题。另外，由于输送机突然启动，单个的泡罩包装件或小叠的最上部的泡罩包装件在到达底部前可能受撞击，从而增加无序放置的可能性。
为了避免这个问题，一些较有价值的装盒机具有可互换的限定席位的壁，以便适应于所形成的叠的高度。
但是，壁的更换需要生产过程的长时间停顿，以及在困难条件下高成本的人员操作。另外，壁的更换会引起在尺寸变化中最受力的零件的频繁保养和维修。
出版物EP-A-0819609公开了一种容器输送机，它包括高、低容器的固定器，以及数目与固定器数目相同且可卸式安装在固定器上的附件。每个固定器包括一个用于支承容器的平底板和一个平侧板。侧板的高度等于低容器的高度。附件的高度等于高、低容器之间的高度差。侧板在其顶部形成接合孔。一个球塞拧在限定一螺孔的周壁内，并具有可部分伸入接合孔的球。附件具有从其底部向下延伸且可插入接合孔的插入杆。插入杆在其外周面形成接合凹部，以便使球装入。
本发明的这些和其它特征是通过提供一种泡罩包装件或泡罩包装件叠的输送机而实现的，这种输送机包括界定装置，所述界定装置与环形支承装置成横向固定，以便限定一系列用于接纳所述泡罩包装件或泡罩包装件叠的席位，带有可卸式固定在所述界定装置上的延伸部，以便修改与泡罩包装件或泡罩包装件叠的高度有关的接纳席位的高度。
图1是本发明的输送机的局部侧视图；图2是输送机的功能部分的示意顶视图；
输送机1包括界定装置2，它与循环支承装置3成横向地固定，以便限定一系列接纳泡罩包装件5或泡罩包装件叠P的随后的席位4。
按照本专业中，特别是装盒机生产中公知的技术，循环支承装置3包括一对循环链条18、19，即，成对的链条，它们分别是并排设置的第一和第二链条。
界定席位上游侧的装置2a固定在第一链条19或成对链条上，而界定席位下游侧的装置2b固定在第二链条或成对链条上。
因此，按照一种公知的方法，可以改变每个席位4的界定装置之间的距离，以便使席位的尺寸适应于被装盒的泡罩包装件的宽度。
显然，为此目的构制的使输送机可以适应不同尺寸的方式及其结构特征并不妨碍在与本例不同的情形中使用要求专利保护的技术方案。
实际上，如图所示，循环支承装置3可以包括一对循环皮带13，14，即，并排设置的第一和第二循环皮带。
另外，在这种情形中，为了调节席位4的宽度，界定席位上游侧的装置2a固定在一条皮带14上，而界定席位下游侧的装置2b固定在另一条皮带13上。
显然，如果席位4的宽度不需调节的话，循环支承装置3可以只包括一条皮带或一条链条，或成对的链条。
界定装置2包括沿输送机横向部分连续延伸的壁12，所述壁包括与输送机垂直的链条或皮带。
为了减轻或简化结构，界定装置可以包括不连续的装置，这些不连续的装置共同限定一个表面，该表面沿着输送机横向部分与所述链条或皮带垂直地延伸。
泡罩包装件5沿下落方向C落入席位4，直至每次预定数目的包装件形成叠P为止。
放置在每个接纳席位4中的泡罩包装件5的最小数目为1。
按照本发明，如图1所示，采用可卸式固定在壁12上的相应延伸部7可以相关于泡罩包装件叠P的高度改变接纳席位的高度。
延伸部7基本呈“V”形，是用弹性的、金属的或合成材料制成的。
在与界定相应的接纳席位4那侧的相反侧上，壁12以一个凹部9为特征，在该凹部中搭扣配合延伸部7的折叠边缘8，以便将延伸部固定在壁12上。
按照一种可能的变型，壁12以在两侧上的凹部9为特征，延伸部7的两臂上制成的折叠边缘8被引入面对相反方向的凹部中。
折叠边缘可以用另一种类似的构件替代，该构件可完成相同的功能，但又可利于延伸部的构制。
因此，每个延伸部7可以与输送机成横向地沿支承它的壁12滑动，直至延伸部与壁12脱开为止。
这样就可以例如当泡罩包装件叠P的高度改变时使延伸部的拆卸实现自动化。
此时，通过操作螺钉捏手10拆除护板11。
然后，分步移动输送机，两个两个地从有关的壁12上抽出延伸部7。
这个操作是通过推动包括板16和缸致动器17的装置15进行的，板16的长度等于限定席位4的两壁间的距离，缸致动器17在输送机的横向上作用(图2)。
在图1中以虚线画出一个壁12a，该壁被位移，以便减小接纳席位4的尺寸。
该图表示最小的尺寸结构(壁12a由虚线表示)和最大的尺寸结构(壁12由实线表示)。
可以看出，上述两种结构，以及中间结构可以被拆卸板16覆盖。
当所有的延伸部7被拆掉后，可以使输送机只带有基本尺寸的壁12，或采用一组不同的延伸部7，以便使壁高适应于不同的泡罩包装件5的叠P。
本发明的技术方案能够以一种简易快捷的方式使限定接纳席位的壁适应于泡罩包装件叠的实际高度。
因此，包装机不必长时间停机，也不必进行需要拆卸并再次安装壁的难于进行的替代操作。
因此，每次都可以改变库室的排放泡罩包装件的排放口的高度而无需成本高的操作。
弹性延伸部重量轻，其生产成本低廉，因此可以为不同的壁高提供不同组的延伸部而无需显著提高全局的生产成本。
虽然为了说明的目的详述了本发明的具体实施例，但是，本专业技术人员显然可以进行各种修改和变化，保持范围是由权利要求
书限定的。
权利要求
1.一种泡罩包装件或泡罩包装件叠的输送机，所述输送机包括成对的界定装置(2)，所述界定装置与循环支承装置(3)成横向地固定，以便限定一系列用于接纳所述泡罩包装件(5)或泡罩包装件叠(P)的在后的席位(4)，其中所述界定装置的第一个界定所述席位的上游侧，所述界定装置的第二个界定相邻席位的下游侧；多个延伸部(7)，它们可卸式固定在所述界定装置(2)上，以便与所述泡罩包装件或泡罩包装件叠(P)的高度相关地改变所述接纳席位的高度；所述输送机的特征在于所述界定装置(2)在一侧以至少一个凹部(9)为特征，一个相应延伸部(7)的折叠边缘(8)搭扣配合在所述凹部中，所述界定装置(2)在与限定一个相应的接纳席位(4)那侧的相反侧以至少一个凹部(9)为特征，一个相应的延伸部(7)的折叠边缘(8)搭扣配合在所述凹部中；所述延伸部(7)可以与所述循环支承装置(3)成横向地滑动，直至它与所述界定装置(2)脱开。
2.如权利要求
1所述的输送机，其特征在于所述延伸部(7)可以与所述循环支承装置(3)成横向地滑动，直至它与所述界定装置(2)脱开。
3.如权利要求
2所述的输送机，其特征在于它包括静止的推动装置(15)，所述推动装置使所述延伸部(7)沿所述界定装置(2)与所述循环支承装置(3)成横向地滑动，从而使所述延伸部(7)可被取出。
4.如权利要求
3所述的输送机，其特征在于所述推动装置(15)包括一个板(16)和一个缸致动器(17)，所述板的长度等于两个相邻的限定一个接纳席位(4)的界定装置(2)之间的最大距离，所述缸致动器与输送机成横向地动作。
5.如权利要求
1所述的输送机，其特征在于所述循环支承装置(3)包括至少一对并排布置的链条(18，19)，限定席位上游侧的界定装置(2a)固定在一个链条(19)上，界定席位下游侧的界定装置(2b)固定在另一链条(18)上。
6.如权利要求
1所述的输送机，其特征在于所述循环支承装置(3)包括至少一条皮带或一对链条。
7.如权利要求
1所述的输送机，其特征在于所述循环支承装置(3)包括至少一对并排布置的循环皮带(13，14)，限定席位上游侧的界定装置(2a)固定在一条皮带(14)上，界定席位下游侧的界定装置(2b)固定在另一皮带(13)上。
8.如权利要求
1所述的输送机，其特征在于所述界定装置(2)包括断续的构件，所述断续的构件限定一个表面，该表面沿所述循环支承装置(3)的横向部分与所述循环支承装置垂直地连续延伸。
专利摘要
一种输送机(1)包括界定壁(12)，所述界定壁与一对循环皮带(13，14)或链条(18，19)成横向地固定，以便限定一系列接纳单个泡罩包装件(5)或泡罩包装件叠(P)的在后的席位(4)。通过施加可卸式固定在壁(12)上的延伸部(7)，所述接纳席位的高度可以相关于泡罩包装件叠(P)的高度而改变。延伸部(7)可通过横向推动装置(15)自动拆卸，所述横向推动装置通过使延伸部(7)沿壁(12)与输送机(1)成横向地滑动而取出。
文档编号B65B59/00GKCN1128743SQ00808510
公开日2003年11月26日 申请日期2000年4月27日
发明者罗道尔弗·高登兹 申请人:I.M.A.工业机械自动装置股份公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan