干粉砂浆储料罐的利记博彩app

本实用新型涉及一种储料罐，特别是涉及一种干粉砂浆储料罐，属于干粉砂浆设备技术领域。

背景技术：

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状。干粉砂浆的各种成分通过配料、搅拌，变成成品后不可能全部直接运往工地，需要放到储料罐内暂时存放，根据工地需要随时取用。目前，进行干粉砂浆存储时，都是将搅拌机搅拌后的成品干粉砂浆通过提升机直接放到储料罐内，由于干粉砂浆是由多种粒径和密度互不相同的物料混合而成，自由落体过程中受到空气阻力的影响也各不相同，故下落速度也各不相同，密度大的物料最先到达底部，密度小的物料则浮在上表面，使干粉砂浆的均匀度大大下降，即产生离析现象。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种干粉砂浆储料罐，该储料罐能够通过防离析组件有效地解决离析现象，减少工人的劳动量，保证生产质量，提高生产效益。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种干粉砂浆储料罐，包括储料罐罐体、放料锥体和出料口，所述的放料锥体与储料罐罐体下端固定连接，所述的出料口设在放料锥体下端；所述的固定支架上端与储料罐固定连接，下端固定在地面上；所述储料罐罐体内由上到下设有若干个倾斜的U型溜槽，溜槽与水平面之间的夹角不大于45°，相邻的两个溜槽开口朝向相反，上方的溜槽的出口置于下方的溜槽的入口上方；所述的溜槽包括底板和两个侧板，底板上设有若干个减速带；

进一步的，溜槽侧板与底板之间的夹角为90°～120°；

进一步的，所述的减速带为V型，材质为角钢；

进一步的，相邻的两个减速带之间的距离为1米；

进一步的，减速带的高度为溜槽高度的四分之一。

本实用新型通过在干粉砂浆储料罐内设防离析的溜槽，使得干粉砂浆在下落过程中的速度减慢，有效地解决了因干粉砂浆离析导致的物料混合不均匀，保证了生产质量，减少了工人的劳动量，提高了生产效益。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中防离析溜槽的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图中：1、储料罐罐体，2、放料锥体，3、出料口，4、固定支架，5、溜槽，5-1、侧板，5-2、底板，5-3、减速带，6、进料斗，7、提升机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种干粉砂浆储料罐，包括储料罐罐体1、放料锥体2和出料口3，所述的放料锥体2与储料罐罐体1下端固定连接，所述的出料口3设在放料锥体2下端；所述的固定支架4上端与储料罐固定连接，下端固定在地面上；所述储料罐罐体1内由上到下设有若干个倾斜的U型溜槽5，溜槽5与水平面之间的夹角不大于45°，相邻的两个溜槽5开口朝向相反，上方的溜槽5的出口置于下方的溜槽5的入口上方；所述的溜槽5包括底板5-2和两个侧板5-1，底板5-2上设有若干个减速带5-3。

本实用新型的工作原理：提升机7将配好的干粉砂浆向上提升，再将干粉砂浆经进料斗6放入储料罐内，由于最上方的溜槽5置于进料斗6的正下方，干粉砂浆沿着溜槽5向下相对匀速地流淌到储料罐的罐底，溜槽5上的减速带5-3能起到减小干粉砂浆流速的作用，有效地避免了干粉砂浆在垂直坠落过程中产生离析。

溜槽侧板5-1与底板5-2之间的夹角为90°～120°，干粉砂浆由进料斗6进入储料罐，及干粉砂浆在各个溜槽5之间流动的过程中，能够有效地防止干粉砂浆外溢。

所述的减速带5-3为V型，材质为角钢，能有效地减小干粉砂浆的流速，并且取材方便，经济性好。

相邻的两个减速带5-3之间的距离为1米，距离过大，起不到理想的减速效果，距离过小，不易加工且增加成本。

减速带5-3的高度为溜槽高度的四分之一，减速带5-3过低，无法起到有效的减速效果，减速带5-3过高，会使物料滞留。