一种电气监测液压举升装置及操作方法与流程

本装置属于石油、天然气装备领域，具体涉及一种电气监测液压举升装置及操作方法，用于对天然气压缩机等重型设备的举升维护、举升转运、举升装车等。

背景技术：

天然气压缩机等重型设备的重量很重，从几十吨到上百吨不等，常规起升办法是使用行车或吊车等设备。行车的承重和车间的整体设计有直接关系，称重越大的行车对生产车间的要求就越高，对于常规生产车间而然，难以起升上百吨的设备，而能满足起升要求的车间则建造成本非常高。使用吊车吊装时，常规高度的车间无法进行吊车吊装，只能将设备移到户外吊装，且需要2-3台吊车同时进行吊装，无论是操作还是配合均比较麻烦，且成本较高。

本发明提供一种电气监测液压举升装置及操作方法，该装置能够通过液压支腿的升降进行设备的举升及下落，以达到提高效率、降低成本的目的。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种电气监测液压举升装置及操作方法，满足重型天然压缩机设备可以在任何厂房/空间进行举升维护、举升转运、举升装车，降低重型设备对生产车间的吊装载荷要求及空间操作要求，达到降本增效的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电气监测液压举升装置，重型设备的四角设有液压支腿，液压支腿的顶端设有压力表，低端设有电气位移监测装置，中部设有过渡块固定于重型设备上；液压支腿分别连接于用于提供液压动力的液压站。

本发明还具有以下附加技术特征：

进一步的，电气位移监测装置包括有电源模块和连接于电源模块的集成显示及操作模块；所述集成显示及操作模块分别连接于四个不同的位移传感器模块；四个不同的位移传感器模块分别位于重型设备的四角不同的液压支腿上。

进一步的，电气监测液压举升装置的液压系统为：液压站连接于四连阀组，四连阀组连接于液压支腿并连接于压力表；液压支腿经由四连阀组连接于液压站形成一个闭合的回路。

进一步的，过渡块包括有呈工字型的连接体，连接体的两端焊接设有带有螺孔的连接片；连接片分别通过螺栓连接于液压支腿和重型设备上。

本发明和现有技术相比，其优点在于：操作简单，可以实现在狭小的空间内举升设备，降低了对车间行车载重的要求；不再使用行车，解决了车间行车的载重不足问题；前期吊车不能在车间内吊装，只能将设备移至车间外部，本发明可以在车间内吊装，解决了吊车吊装时空间不足问题；简化工序、操作简洁、增加效率、降低成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明液压支腿结构示意图；

图3为本发明液压系统结构示意图；

图4为本发明电气位移监测装置结构示意图；

图5为本发明过渡块结构示意图；

附图标记说明：

液压支腿1，压力表2，四连阀组3，液压站4，过渡块5，电气位移监测装置6。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种电气监测液压举升装置，重型设备的四角设有液压支腿1，液压支腿1的顶端设有压力表2，低端设有电气位移监测装置6，中部设有过渡块5固定于重型设备上。液压支腿1分别连接于用于提供液压动力的液压站4。

电气位移监测装置6包括有电源模块和连接于电源模块的集成显示及操作模块。所述集成显示及操作模块分别连接于四个不同的位移传感器模块。四个不同的位移传感器模块分别位于重型设备的四角不同的液压支腿1上。

电气监测液压举升装置的液压系统为：液压站4连接于四连阀组3，四连阀组3连接于液压支腿1并连接于压力表2。液压支腿1经由四连阀组3连接于液压站4形成一个闭合的回路。

过渡块5包括有呈工字型的连接体51，连接体51的两端焊接设有带有螺孔的连接片52。所述连接片52分别通过螺栓连接于液压支腿1和重型设备上。

将四组液压支腿1和过渡块5连接至天然气压缩机等重型设备上，连接液压支腿1和四连阀组3、四连阀组3和液压站4间的液压胶管，将电气位移监测装置6安装就位。启动液压站4，通过操作四连阀3驱动液压支腿1使设备举升，通过电气位移监测装置6确认设备四个点的起升高度，并加以调整。

一种电气监测液压举升装置的操作方法如下：

(1)举升及连接方式：此装置采用四组液压支腿1同步举升，已达举升设备的目的，液压支腿1和设备间采用过渡块5连接，当需要起升的设备安装尺寸改变较大时，可以直接更换过渡块5，液压支腿1的支座为球铰连接方式，以保证支座与地面间接触面积最大，同时降低地面的平面度要求。液压站4的油缸缸桶与工件之间采用门形架连接，门形架与缸桶及工件连接的端部采用螺栓连接，通过两侧螺栓将两个部件连接成一个整体。装配式的结构设计在方便连接的同时也方便了举升装置的转运和安装使用，其他工件也可以采用才装置进行举升操作。

(2)操控方式：采用四连阀组3控制液压支腿1升降以达到设备的升降，通过操控阀组可以单独控制每个液压支腿1单独升降，也可以一起升降，以适应各种不同的工作环境，如此操作更加简单灵活。举升操作通过液压支腿1的升降完成，液压支腿1升降控制的平稳性对整个装置使用有重大的影响，特别是一些比较重的工件举升，不同步的升降快慢程度会导致装置工作的不平稳。本装置设计时使用位移传感器模块来实施测量液压支腿1的升降高度，确保设备平稳升降。

(3)实时监测方式：采用四个独立的位移传感器模块，测量四个液压支腿1的伸出长度，为确保设备平稳地被举升，在面板上设置了一键清零功能，即液压支腿1在伸出不同的长度后可以清零，以满足此装置在多个平面的环境，通过位移传感器可以第一时间了解设备的举升状态，操作人员可以根据四个位移传感器模块上读数来分别控制四个液压支腿1升降举升操作。

(4)实际操作方法：将四组液压支腿1和过渡块5连接至天然气压缩机等重型设备上。连接液压支腿1和四连阀3、四连阀3和液压站4间的液压胶管，将电气位移监测装置6安装就位。启动液压站4，通过操作四连阀3驱动液压支腿1使设备举升，通过电气位移监测装置6确认设备四个点的起升高度，并加以调整。读取压力表2上的读数，读取三次取平均值，进而换算成重量，即可得出天然气压缩机等重型设备的重量。

本发明和现有技术相比，其优点在于：操作简单，可以实现在狭小的空间内举升设备，降低了对车间行车载重的要求；不再使用行车，解决了车间行车的载重不足问题；前期吊车不能在车间内吊装，只能将设备移至车间外部，本发明可以在车间内吊装，解决了吊车吊装时空间不足问题；简化工序、操作简洁、增加效率、降低成本。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。