本发明涉及食品包装技术领域,尤其涉及一种食品加工物料快速包装用计量分装一体装置。
背景技术:
在食品的加工过程中,其包装是必经环节之一。目前食品加工企业常采用的包装方法是,由工人先将包装袋袋口打开,然后再将需要被包装的食品一个个放入袋内,然后再将整个袋子放置在计量器具上计量,调整到需要的计量后就可以封装了,采用现有的包装方法存在的不足之处在于,一是在向袋内放入食品时,食品容易与袋口相接触,不仅会造成食品受污染,而且还容易使袋口变形,给下次放入食品带来不便;二是放入食品和计量不能适时进行,通过反复增减袋内食品的数量达到所需计量,十分影响包装的工作效率。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品加工物料快速包装用计量分装一体装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种食品加工物料快速包装用计量分装一体装置,包括底板,所述底板的上端中部设有凹槽,所述凹槽内装设有输送带,所述输送带上固定有放置盒,所述底板上端的一侧还设有支架,所述支架的靠近底板的一侧设有盛料筒,所述盛料筒的侧壁上设有两个对车内的电动转动板,所述电动转动板通过转轴和盛料筒的内侧壁连接,所述电动转动板的上方设有转动轴,所述盛料筒的外侧壁上装设有驱动电机,且驱动电机的驱动端贯穿盛料筒的侧壁与转动轴连接,所述转动把的下方设有挡板,所述挡板的一端贯穿盛料筒的侧壁并向外延伸,所述挡板的另一端嵌设在盛料筒的侧壁中,位于盛料筒内的所述挡板的上表面装设有重力传感器,所述挡板的下表面设有齿条,所述盛料筒的外侧壁上设有固定块,且固定块位于挡板的下侧,所述固定块的内部设有齿轮,且齿轮与齿条相互啮合,所述盛料筒靠近固定块的一侧侧壁上设有楔形挡块,且楔形挡块位于挡板与盛料筒连接处的上侧。
优选的,所述转动轴的外侧绕设有电热丝,且电热丝的外侧套设有保护套,所述电热丝通过导线和外置的电源电连接。
优选的,所述固定块的外侧插设有转动把手,所述转动把手的一端贯穿固定块的侧壁并与齿轮固定连接。
优选的,所述驱动电机采用转动电机,且转动电机通过导线和外置的电源电连接。
优选的,所述重力传感器和电动转动板均通过导线与外置的控制器电连接,且控制器采用80c51可编程单片机。
优选的,所述盛料筒出口端的直径小于放置盒上端口的直径。
本发明中,输送带带动放置盒移动到盛料筒的下侧,将物料从盛料筒的上侧放入盛料筒的内部,驱动电机驱动转动轴转动,并且启动电热丝,将物料搅拌的同时将物料中的湿气除去,然后打开电动转动板,然后物料再落到挡板上的重力传感器上,重力传感器检测得到的数据传递给控制器,然后再转动转动把手,转动把手带动齿轮和与之相啮合的齿条移动,并且带动挡板移动,物料在楔形挡块的作用下落到放置盒中,即可完成物料的称量和分装,本发明结构简单,操作方便,一方面食品不会直接与袋口相接触,避免了食品被二次污染,另一方面也有效保护袋口不会被弄乱变形,装入的食品可以实时掌握计量,从而大大提高了包装的工作效率,支架采用伸缩式结构,这样利于适用于不同高度包装袋的使用,增强了其适用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种食品加工物料快速包装用计量分装一体装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种食品加工物料快速包装用计量分装一体装置a部分的结构示意图。
图中:1底板、2输送带、3支架、4放置盒、5盛料筒、6驱动电机、7转动轴、8电热丝、9转轴、10电动转动板、11挡板、12重力传感器、13楔形挡块、14齿条、15齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种食品加工物料快速包装用计量分装一体装置,包括底板1,底板1的上端中部设有凹槽,凹槽内装设有输送带2,输送带2上固定有放置盒4,底板1上端的一侧还设有支架3,支架3的靠近底板1的一侧设有盛料筒5,盛料筒5的侧壁上设有两个对车内的电动转动板10,电动转动板10通过转轴9和盛料筒5的内侧壁连接,电动转动板10的上方设有转动轴7,转动轴7的外侧绕设有电热丝8,且电热丝8的外侧套设有保护套,电热丝8通过导线和外置的电源电连接,盛料筒5的外侧壁上装设有驱动电机6,驱动电机6采用转动电机,且转动电机通过导线和外置的电源电连接,且驱动电机6的驱动端贯穿盛料筒5的侧壁与转动轴7连接,转动把10的下方设有挡板11,挡板11的一端贯穿盛料筒5的侧壁并向外延伸,挡板11的另一端嵌设在盛料筒5的侧壁中,位于盛料筒5内的挡板11的上表面装设有重力传感器12,挡板11的下表面设有齿条14,盛料筒5的外侧壁上设有固定块,且固定块位于挡板11的下侧,固定块的内部设有齿轮15,固定块的外侧插设有转动把手,转动把手的一端贯穿固定块的侧壁并与齿轮15固定连接,且齿轮15与齿条14相互啮合,盛料筒5靠近固定块的一侧侧壁上设有楔形挡块13,且楔形挡块13位于挡板11与盛料筒5连接处的上侧,重力传感器12和电动转动板10均通过导线与外置的控制器电连接,且控制器采用80c51可编程单片机,盛料筒5出口端的直径小于放置盒4上端口的直径。
本发明中,输送带带动放置盒4移动到盛料筒5的下侧,将物料从盛料筒5的上侧放入盛料筒5的内部,驱动电机6驱动转动轴7转动,并且启动电热丝8,将物料搅拌的同时将物料中的湿气除去,然后打开电动转动板10,然后物料再落到挡板11上的重力传感器12上,重力传感器12检测得到的数据传递给控制器,然后再转动转动把手,转动把手带动齿轮15和与之相啮合的齿条14移动,并且带动挡板11移动,物料在楔形挡块13的作用下落到放置盒4中,即可完成物料的称量和分装。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。