本发明涉及一种圆饼送料的机械装置,具体的说是一种圆饼自动送料装置。
背景技术:
圆饼零件,简称圆饼,是车间加工、装配常用的一种零件,当大批量的圆饼在完成生产加工以后,需要将每个圆饼根据装配线的装配时间间隔,以间歇式送料方式将每个圆饼逐一送料至指定的装配点进行装配。但目前,传统的机械设备难以很好的完成针对大批量圆饼的送料工作。
技术实现要素:
现为了克服圆饼送料中存在的缺陷,本发明提出了一种圆饼自动送料装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种圆饼自动送料装置,包括底座以及底座上固装的支承柱,所述支承柱上支撑有从左侧到右依次相互连通的存料架、下料滑道;所述存料架左端安装有供料装置,所述供料装置连接有固装在底座上的电机。
所述存料架呈l形,存料架内侧后端安装有供料弹簧,所述供料弹簧连接有以前后滑动方式安装在存料架内的供料推板,所述存料架的前侧左端开有通槽。
所述的供料装置包括滑动安装在通槽上的横杆,所述横杆左端、右端分别焊接有凸块、供料推杆,横杆的左部外侧包裹有复位弹簧,所述复位弹簧的左端、右端分别对应与凸块、存料架相连,所述凸块左端抵合有与电机相连的凸轮。
本发明的有益效果是:
本发明自动化程度高,在通过凸轮旋转与复位弹簧的弹力配合作用下,能够自动控制横杆进行往复式水平滑动,继而能够达到将圆饼以间歇式方式进行送料的技术效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的左视图;
图3为图2的b-b剖视图;
图4为图1的i处局部放大视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图4所示,一种圆饼自动送料装置,包括底座1以及底座1上固装的支承柱2,所述支承柱2上支撑有从左侧到右依次相互连通的存料架3、下料滑道4;所述存料架3左端安装有供料装置5,所述供料装置5连接有固装在底座1上的电机6。
所述存料架3呈l形,存料架3内侧后端安装有供料弹簧31,所述供料弹簧31连接有以前后滑动方式安装在存料架3内的供料推板32,所述存料架3的前侧左端开有通槽。
所述的供料装置5包括滑动安装在通槽上的横杆51,所述横杆51左端、右端分别焊接有凸块52、供料推杆53,横杆51的左部外侧包裹有复位弹簧54,所述复位弹簧54的左端、右端分别对应与凸块52、存料架3相连,所述凸块52左端抵合有与电机6相连的凸轮55。
在本发明中,存料架3内部用于存储圆饼,使用前,将一批圆饼以大面朝上的方式放置在存料架3内,放置方式为呈前后排列方式位于供料推板32与存料架3前侧内壁之间,其中,供料弹簧31通过弹力使得供料推板32将一排挤压在存料架3前侧内壁上。下料滑道4右侧为送料目的地。
使用时,只需通过电机6带动凸轮65恒速旋转即可,当凸轮65上距离转杆7较远的弧面旋转至与凸块62相抵合时,整个横杆61以及供料推杆63向右侧滑动并压缩复位弹簧64,将一排圆饼中最前侧的一个圆饼推入至下料滑道4中,进一步的,在重力作用下,进入下料滑道4的圆饼会滑落至送料目的地处,完成一次自动送料。
当凸轮65上距离转杆7较近的弧面旋转至与凸块62相抵合时,在复位弹簧64的恢复力作用下,整个横杆61以及供料推杆63向左侧滑动,此时,供料推板32在供料弹簧31将剩余的一排圆饼继续向前推移至存料架3前侧内壁上,实现复位。
通过凸轮65旋转挤压以及复位弹簧64弹力,能够驱使横杆61左右往复式滑动,继而能够实现将圆饼进行间歇式供料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。