一种自动折叠网格板的插格机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动折叠网格板的插格机，其包括机架、设置在机架上的传送带、设置在传送带出料一侧且利用剪刀叉不稳定性折叠网格板的折叠装置；本实用新型结构紧凑，设计合理，使用方便，成本低廉，维修方便，经久耐用，结构优化，适合大规模推广。
【专利说明】
一种自动折叠网格板的插格机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自动折叠网格板的插格机。
【背景技术】
[0002]目前，插格机将网格板插装好后，一般都是采用手工将其折叠后堆放打包，需要大量人力物力，省时费力。
[0003]另外，纸隔板下料结构复杂，需要大量的管路连接复杂，噪音大，成本高。例如专利“CN201510946988.5”的“一种新式插格机”，结构复杂，成本高昂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计合理的自动折叠网格板的插格机。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]本实用新型包括机架、设置在机架上的传送带、设置在传送带出料一侧且利用剪刀叉不稳定性折叠网格板的折叠装置。
[0007]进一步，折叠装置为利用平行四边形不稳定性折叠网格板的折叠装置。
[0008]进一步，折叠装置包括设置在传送带出料一侧的转角度装置。
[0009]进一步，转角度装置包括设置在传送带出料一侧且与第一翅板或第二翅板相对应的拨板杆。
[0010]进一步，在传送带出料终端设置有挡板。
[0011]进一步，在转角度装置右侧的传送带上方设置有与网格板相对应的挤压防翘起防打转装置。
[0012]进一步，挤压防翘起防打转装置包括至少一个挤压防翘起防打转压辊，挤压防翘起防打转压辊自转设置，挤压防翘起防打转压辊的下表面与网格板上表面相接触，接触点的线速度方向与传送带传送方向相同。
[0013]进一步，在机架上还设置有侧向下料装置，侧向下料装置设置在传送带进料侧上方，侧向下料装置包括设置在堆放的纸隔板下料一侧的第一挡料板、设置在堆放的纸隔板下方且轴心线与纸隔板长度方向平行的导料辊，在导料辊与第一挡料板的下端面之间设置有通过一个纸隔板的出口 H。
[0014]进一步，在导料辊的外圆周表面套装有橡胶套，在导料辊的外圆周表面设置有滚花或在导料辊的外圆周表面均布设置有用于增加摩擦力的滚针。
[0015]进一步，第一挡料板的上端向纸隔板下料方向倾斜放置。
[0016]进一步，在堆放的纸隔板的另一侧设置有辅助挡料板。
[0017]进一步，在所述出口H处设置有与纸隔板相适配的引料轨道。
[0018]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0019]本实用新型结构紧凑，设计合理，使用方便，成本低廉，维修方便，经久耐用，结构优化，适合大规模推广。
【附图说明】
[OO2O]图1是本实用新型的结构不意图。
[0021 ]图2是本实用新型折叠装置的结构示意图。
[0022]图3是本实用新型网格板的四字形结构示意图。
[0023]图4是本实用新型网格板的十字形变形结构示意图。
[0024]图5是本实用新型网格板的草字头形变形结构示意图。
[0025]图6是本实用新型网格板的四边形变形结构示意图。
[0026]图7是本实用新型纵向纸隔板侧向下料装置的结构示意图。
[0027]图8是本实用新型横向纸隔板侧向下料装置的结构示意图。
[0028]其中:1、网格板;2、折叠装置;3、侧向下料装置;4、第一翅板;5、第二翅板;6、传送带;7、转角度装置;8、挡板;9、挤压防翘起防打转压辊;10、纸隔板;11、第一挡料板;12、导料辊;13、机架;14、引料轨道;15、辅助挡料板;16、翅板组。
【具体实施方式】
[0029]为了方便表述清楚，以人正常阅览图纸来定义左右上下，图纸朝向人的方向为前，远离人的方向为后。
[0030]如图1-8所示，本实用新型包括机架13、设置在机架13上的传送带6、设置在传送带6出料一侧且利用剪刀叉不稳定性折叠网格板I的折叠装置2。
[0031]如图2-6所示，折叠装置2为利用平行四边形不稳定性折叠网格板I的折叠装置。
[0032]如图2所示，折叠装置2包括设置在传送带6出料一侧的转角度装置7。
[0033]作为优选，转角度装置7包括设置在传送带6出料一侧且与第一翅板4或第二翅板5相对应的拨板杆。
[0034]作为进一步改进，在传送带6出料终端设置有挡板8，用于存储已经折叠好的网格板I，在传送带一侧可以设置有计数器或传感器方便计算成捆成堆包装。
[0035]进一步，在转角度装置7右侧的传送带6上方设置有与网格板I相对应的挤压防翘起防打转压辊9。防止网格板I在折叠的时候出现纸隔板10向上翘起，使得纸隔板I更好的折置整齐。
[0036]进一步，挤压防翘起防打转压辊9自转设置，挤压防翘起防打转压辊9的下表面与网格板I上表面相接触，接触点的线速度方向与传送带6传送方向相同，从而增大传送带6与网格板I下表面的正压力，从而增大传送带6向前传动的静摩擦力，使得网格板I更好的折叠，同时防止网格板I折叠时在传送带6打转。
[0037]作为结构变形与等同替换，挤压防翘起防打转压辊9也可以设置为一条与传送带6传动传送方向相同的传送带，也可以是对多并列设置的挤压防翘起防打转压辊9，也可以是一个伺服电机控制沿传送带6反向移动的挤压防翘起防打转压辊9。
[0038]作为本实用新型的进一步改进，如图7、8所示，在机架13上还设置有侧向下料装置3，侧向下料装置3设置在传送带6进料侧上方，侧向下料装置3包括设置在堆放的纸隔板10下料一侧的第一挡料板11、设置在堆放的纸隔板10下方且轴心线与纸隔板10长度方向平行的导料辊12，在导料辊12与第一挡料板11的下端面之间设置有通过一个纸隔板10的出口 H。即既可以用于纵向的纸隔板10下料，也可以用于横向的纸隔板10下料。
[0039]为了更好的下料，第一挡料板11的上端向纸隔板10下料方向倾斜放置。第一挡料板11也承受堆放的纸隔板10的重力分力，从而减少下料的阻力，降低能耗，其中纸隔板10与水平面的夹紧α为锐角，优选小于15°。
[0040]进一步，在堆放的纸隔板10的另一侧设置有辅助挡料板15。从而形成存放堆放的纸隔板10的料框结构，防止倾倒。
[0041]进一步，在出口H处设置有与纸隔板10相适配的引料轨道14。从而使得纸隔板10更加方便准确的进入轨道槽内或插装在纵向的纸隔板1上。
[0042]作为本实用新型的折叠装置2结构变形，
[0043]如图4所示，折叠装置2包括两个分别设置在与网格板I相应的夹角β内的伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与夹角β的两侧板第一翅板4和第二翅板5相对应；
[0044]如图3、6所示，折叠装置2为手指夹紧机械手，手指夹紧机械手的夹紧手指与夹角β的两侧板即第一翅板4和第二翅板5相对应;对于十字型或四边形网格板I，手指夹紧机械手至少一个;如果是两个，对于四边形网格板I，两个手指夹紧机械手分别设置在不相邻的内角外侧。
[0045]作为本实用新型的转角度装置7结构进一步描述，
[0046]作为本领域技术人员看到本实用新型的内容，可以很容易的了解的网格板I的转动角度不是零度或90°的整数倍，优选为锐角，优选小于45°，也可以采用风管吹动使其转动角度，还可以是拨杆转动拨动；网格板I转动角度也可以采用两组传动方向夹角为钝角或锐角的传送带组合使用实现，为了更好的实现不同角度传送带之间网格板I过渡传送，可以增加机械手、推动气缸等辅助工具，也可采用人工。
[0047]作为本实用新型的网格板I结构进一步描述，
[0048]如图2-6所示，网格板I包括插装在一起横向的纸隔板1与纵向的纸隔板1，在网格板I的顶点处分别设置有翅板组16，每个翅板组16包括设置在纸隔板10—端的第一翅板
4、设置在相邻的纸隔板10—端的第二翅板5以及设置在第一翅板4与相邻的第二翅板5之间的夹角β，对于四边形结构的网格板I，夹角β为相应内角的对顶角，简单的说，纸隔板10与纵向的纸隔板10插装后外露定义第一翅板4与第二翅板5。
[0049]当然，如图6所示，可以在四边形结构的网格板I内腔中，根据客户需要插装横向纸隔板10与纵向的纸隔板10。
[0050]引料轨道14可以采用弧形钢板煨弯而成；为了增大摩擦力，在导料辊12的外圆周表面套装有橡胶套、在导料辊12的外圆周表面设置有滚花或在导料辊12的外圆周表面均布设置有用于增加摩擦力的滚针，类似狼牙棒或苍耳。为了更好实现纸隔板10落料，导料辊12的轴向中心线的竖直中心线位于其上方相切的纸隔板10的宽度方向的中心线的右侧，即纸隔板10与导料辊12接触线位于导料辊12的轴向中心线的竖直中心线的左侧。
[0051]下面结合图1、2、5、7、8说明使用过程，使用本实用新型，将堆放的纵向的纸隔板10放入第一挡料板11与辅助挡料板15组成的料框中，纵向的纸隔板10在导料辊12自转的摩擦力作用下，从第一挡料板11下方的出料口，沿着引料轨道14滑落至轨道槽内，传送带6带动其前进，同理，堆放的横向的纸隔板10在导料辊12自转的摩擦力作用下，从第一挡料板11下方的出料口，沿着引料轨道14滑落，插装在相应的纵向的纸隔板10上形成网格板I，在转角度装置7作用下，网格板I在传送带6转动个小角度，例如5°-15°，继续前行，在传送带6向前摩擦作用力以及传送带6出料终端的挡板8或已折叠好的网格板I的阻力作用下，网格板I自动折叠，同时，挤压防翘起防打转压辊9将其下压，防止横向的纸隔板10翘起;为了减少阻力，也使得网格板I更好的自动折叠，挤压防翘起防打转压辊9为自转设置。
[0052]本实用新型结构紧凑，设计合理，使用方便，成本低廉，维修方便，经久耐用，结构优化，适合大规模推广。
[0053]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种自动折叠网格板的插格机，其特征在于:包括机架(13)、设置在机架(13)上的传送带(6)、设置在传送带(6)出料一侧且利用网格板(I)剪刀叉不稳定性折叠网格板(I)的折叠装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种自动折叠网格板的插格机，其特征在于:折叠装置(2)为利用网格板(I)平行四边形不稳定性折叠网格板(I)的折叠装置。3.根据权利要求1所述的一种自动折叠网格板的插格机，其特征在于:折叠装置(2)包括设置在传送带(6)出料一侧的转角度装置(7)。4.根据权利要求3所述的一种自动折叠网格板的插格机，其特征在于:转角度装置(7)包括设置在传送带(6)出料一侧且与第一翅板(4)或第二翅板(5)相对应的拨板杆。5.根据权利要求4所述的一种自动折叠网格板的插格机，其特征在于:在传送带(6)出料终端设置有挡板(8)。6.根据权利要求3所述的一种自动折叠网格板的插格机，其特征在于:在转角度装置(7)右侧的传送带(6)上方设置有与网格板(I)相对应的挤压防翘起防打转装置。7.根据权利要求6所述的一种自动折叠网格板的插格机，其特征在于:所述挤压防翘起防打转装置包括至少一个自转设置的挤压防翘起防打转压辊(9)，挤压防翘起防打转压棍(9)的下表面与网格板(I)上表面相接触，接触点的线速度方向与传送带(6)传送方向相同。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种自动折叠网格板的插格机，其特征在于:在机架(13)上还设置有侧向下料装置(3)，侧向下料装置(3)设置在传送带(6)进料侧上方，侧向下料装置(3)包括设置在堆放的纸隔板(10)下料一侧的第一挡料板(11)、设置在堆放的纸隔板(10)下方且轴心线与纸隔板(10)长度方向平行的导料辊(12)，在导料辊(12)与第一挡料板(11)的下端面之间设置有通过一个纸隔板(10)的出口 H。9.根据权利要求8所述的一种自动折叠网格板的插格机，其特征在于:第一挡料板(11)的上端向纸隔板(1)下料方向倾斜放置。10.根据权利要求8所述的一种自动折叠网格板的插格机，其特征在于:在导料辊(12)的外圆周表面套装有橡胶套，在导料辊(12)的外圆周表面设置有滚花或在导料辊(12)的外圆周表面均布设置有用于增加摩擦力的滚针； 在所述出口 H处设置有与纸隔板(10)相适配的引料轨道(14);在堆放的纸隔板(10)的另一侧设置有辅助挡料板(15)。
【文档编号】B65H37/06GK205709120SQ201620492198
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】高石磊
【申请人】高石磊