本发明涉及轮胎制造行业,用于轮胎生产过程中胶料的搬运,具体来说是将原料胶从托盘搬运到生产流水线上。
背景技术:
传统搬运方式
1.人力搬运。劳动强度大;
2.真空吸盘搬运。
优势:真空吸盘搬运操作简单。
劣势:1)耗能;2)要求胶料表面平整度高。
目前该方式属于主流搬运方式,可由于原料胶厂家不同、季节不同、温度不同,该方式在实际使用中效果一般,很多工厂处于停用状态;
3.全自动搬运小车。
优势:自动化程度高、效率高。
劣势:投资大、场地大、空间大。
适合新建工厂,老工厂的使用受场地、空间限制,无法安装。
技术实现要素:
本发明提供一种气动抓胶机,采用气动平衡吊为升降动力,气缸为抓取动力,可在设定范围内工作。
附图说明
图1为气动抓胶机总装图;
图2为图1分解开的结构示意图;
图3为气动抓胶机气爪部件总装图;
图4为图3分解开的结构示意图。
图中1.立柱总成,2.旋臂总成,3.滑轨总成,4.加强筋总成,5.气爪总成,6.气控平衡吊,7.气缸,8.吊耳,9.固定爪部件,10.筋板,11.随动爪部件。
具体实施方案
如图所示,旋臂总成2的转轴固定在立柱总成1上,滑轨总成3固定在旋臂总成2上,滑轨总成3、旋臂总成2可绕立柱总成1旋转300度。气控平衡吊6固定在滑轨总成3的滑块上,气爪总成5与气控平衡吊6软连接固定,气爪总成5在气控平衡吊6的控制下做垂直运动,气爪总成5随气控平衡吊6沿滑轨总成3水平运动,气爪总成5随气控平衡吊6、滑轨总成3、旋臂总成2绕立柱总成1旋转。气缸7固定在固定爪部件9上,气缸7的活塞杆与随动爪部件11连接,控制随动爪部件11张开、闭合,实现胶料夹取、松开。夹取胶料时,固定爪部件9贴在胶料任意垂直面上,随动爪部件11闭合,胶料被夹紧;放下胶料时,随动爪部件11张开,胶料由固定爪部件9的限位挡板限位脱落。