用于分配可流动材料的分配器的利记博彩app

防晒霜分配器在本领域中是非常公知的。通常，防晒霜被装在可挤压管或容器内，该可挤压管或容器具有由可变形储物器和排出开口组成的简单构造。为了分配防晒霜，所述管或所述容器的一部分被挤压以挨着储物器中的内容物发生变形，从而导致防晒霜被从所述管或所述容器取出。这种设计有诸多缺点。现有设计不能很好地控制被分配产品的最终速率或量。而且，储物器的最大程度清空可能是困难的，这是因为不能完全地将所容纳的内容物挤出储物器。用户还可能低效率地将压力集中到所述管或容器的一部分上，从而没有最大程度地排空所述储物器。通常用手和手指将防晒霜涂抹在皮肤上。在涂抹完防晒霜后，不期望的防晒霜残余通常会保留在手和手指上。

技术实现要素：

一方面，本文提供了用于分配可流动材料的分配器，例如，防晒霜，该分配器包括可弹性变形的本体，该本体围封封闭容积以容纳可流动材料，其中所述本体的从自然状态的变形引起所述封闭容积的容积减少。还提供排出元件，该排出元件具有限定在其内的至少一个排出开口，和用于调节所述可流动材料的流动的至少一个阀。形成通风口以将所述本体外的大气与所述封闭容积连通。所述通风口允许将空气引入所述封闭容积以便于所述本体在被变形后恢复到自然状态。所述本体被构造成使得所述本体的阈值量的变形引起所述封闭容积的足够的容积减小，从而可流动材料经由所述至少一个阀通过所述排出开口被从封闭容积挤出。

所述本体的封闭容积可用作储物器以保持所述可流动材料。当所述本体被变形时，所述储物器内的可流动材料经由所述至少一个阀通过所述排出开口被从封闭容积挤出。替换地，在封闭容积内设置一个柔性袋，该袋被形成为容纳所述可流动材料。该本体被构造成使得所述本体的阈值量的变形引起所述封闭容积的足够的容积减小，从而足量地增加作用在所述柔性袋上的封闭容积的压力，从而容纳在所述柔性袋内的可流动材料经由所述至少一个阀通过所述排出开口被从所述袋挤出。有利地，本发明的分配器允许所产生的压力被施加到所述柔性袋上以引起从所述袋的分配。这避免了管或瓶的变形直接接触可流动材料，例如和现有技术一样。封闭容积内的压力的产生允许建立大体上等压环境，这个等压环境均匀地作用在柔性带周围，而不是作用在其某些部分上。这允许作用在柔性带上的压力更加均匀地被施加，以及所述柔性袋被更加彻底被清空。

在另一方面，本文提供了用于分配可流动材料的分配器，包括： 本体；用于容纳可流动材料的储物器；抹刀形的涂抹器，该涂抹器具有相对的面，所述相对的面由自由边缘连接并且都终止在该自由边缘；以及，至少一个排出开口，该至少一个排出开口限定在所述面中的其中一个面内并且紧靠所述自由边缘，所述至少一个排出开口与所述储物器连通。

在本文中使用时，术语“可流动材料”指的是在压力下可被引起流动的任何基本上不可压缩材料，例如露、膏、霜、悬浮产品或浆。

通过研究下面具体描述和附图，可更好地理解本发明的这些和其它特征。

附图说明

图1－2是根据本发明形成的分配器的透视图；

图3是根据本发明形成的分配器的分解图；图4A-4B示出可与本发明一起使用的可能的通风口位置。

图5是沿图1的线5-5的截面图（未示出袋）；

图6是沿图1的线6-6的截面图（未示出袋）；

图7－10示出根据本发明准备分配器以供使用的可能过程；

图11示出了可与本发明一起使用的可能变形模式；图12示意性地示出了根据本发明的所述本体的变形和相应的封闭容积的压力增加；

图13示出了可与本发明一起使用的框架；

图14-16示出了可与本发明一起使用的帽；

图17-19示出了可与本发明一起使用的排出元件；

图20-21示出了可与本发明一起使用的阀装置；

图22-23示出了可与本发明一起使用的可释放的保持装置；以及

图24示出了可与本发明一起使用的顶盖。

具体实施方式

参照附图，示出了可用于分配可流动材料的分配器10。本领域技术人员应该理解，分配器10可被用于各种各样的可流动材料，但是特别适合于与防晒霜一起使用。

分配器10大体上包括可弹性变形的本体12，该本体围封封闭容积14，位于封闭容积14中的任选的柔性袋16；排出元件18，排出元件具有限定在其内的至少一个排出开口20；至少一个阀22，其在适当时调节从封闭容积20或柔性袋16到排出开口20的流动；以及，通风口24，其被形成以将本体12外部的大气与封闭容积14 连通。

本体12可具有各种各样的构造，这包括一体构造或者被连接在一起的一组元件。通过非限定性实施例，如在附图中所示的，本体12可包括杯形件，该杯形件具有基部26和从基部向上延伸的侧壁28。本体12的部分，比如，侧壁28的部分，被形成为可从静止自然状态弹性变形。静止自然状态是不受力的状况。本体12可通过利用具有足够的固有记忆以在从变形状态被释放之后就恢复到自然状态的组成材料形成而被形成为是可弹性变形的。例如，本体12可由一种或多种热塑性材料、弹性体材料、或它们的组合形成，以允许这种弹性变形。

如在图12中所示，随着本体12的变形，封闭容积14的容积被导致减小。进而，这引起封闭容积14内的压力增加（如封闭容积14内的小箭头所示）。本体12的变形可由各种各样的技术引起，这包括对本体12施加手动压力。这种压力的释放允许本体12基本上恢复到其自然状态。

封闭容积14必须是足够封闭的，以允许其内的压力随着容积的减少而增加。由于封闭容积14是封闭的，本体12到自然状态的恢复在封闭容积14不通风的情况下不能正确地实现。通风口24允许空气被引入到封闭容积14，从而有利于本体12在被变形之后恢复到自然状态。通风口24可以是单向通风口，被构造成允许空气流入到封闭容积14但限制从封闭容积14的反向流动。任何已知的构造可被用于包括单向通风口的通风口24，例如，鸭嘴形阀。通风口24在另一实施例中可以是敞开的（即，非单向的），例如，由分配器10的多个部件之间的一个或多个界面限定，空气通过所述界面可进入到封闭容积14内。

为了简化制造和组装，本体12的一部分可被形成为可移除的帽30，如附图中所示。这允许可流动材料被更加高效地放置到封闭容积14内，直接地或利用柔性袋16。帽30被固定到本体12的其它部分，例如侧壁28，这种固定可使用任何已知的技术，包括但不限于，机械相互作用（例如，互锁特征，比如卡合接合的棘爪和槽、螺纹、配合的卡口锁定元件）、粘合、熔接等等。通风口24可被定位在帽30上（图4A）和/或被限定在帽30和本体12的其它部分之间。替换地或附加地，通风口24可被定位在本体12的不同部分上，例如基部26（图4B）。

在一个实施例中，柔性袋16可被提供以容纳足够量的可流动材料，并且可由任何柔性膜或薄片材料形成，所述膜或薄片材料足够柔韧以按照下述方式对所施加到其上的压力做出响应。例如，柔性袋16可由热塑性材料形成，例如通过吹塑。在优选的实施例中，柔性袋16没有被适当地通风；这允许柔性袋16响应于可流动材料从其排出而塌缩。

替换地，本体12的封闭容积14可用作该可流动材料的储物器。在这种布置下，不需要柔性袋16。本体12的变形可被用于将可流动材料从封闭容积14挤出。

柔性袋16包括被固定到本体12的一部分的开口32，例如帽30，通过该开口可挤出可流动材料。排出通道34被定位在分配器10内以接收从开口32或封闭容积14排出的可流动材料。通过利用帽30，柔性袋16可在将帽30固定到本体12的其它部分的步骤期间被放置到封闭容积14内。替换地，可流动材料可被设置在封闭容积14内，而帽30随后被固定的本体12的其它部分。

排出通道34可被限定为穿过本体12的一部分，例如帽30。排出通道34可由一个或多个第二构件限定，例如本体12的一部分（例如，帽30）、排出元件18的一部分和/或延伸部35。延伸部35可在本体12的多个部分和排出元件18之间延伸。

阀22被安置成调节来自柔性袋16或封闭容积14的可流动材料的流动。在一个构造中，阀22可以是单向阀，其允许从柔性袋16或封闭容积14的流动，但限制沿相反方向的流动。

替换地，阀22可以是可调阀，该可调阀能够在打开状态和关闭状态之间被选择性地调节，以选择性地将开口32或封闭容积14与排出开口20连通。作为可调阀，阀22可在不被用于限制空气和其它可能的污染物进入可流动材料时被保持在关闭状态。例如，阀22可以是球型阀，其可在打开状态和关闭状态之间旋转。阀22可以是柱塞型阀，其中可旋转的柱塞22a被选择性地安置在阀座22b中以将开口32或封闭容积14与排出开口20密封隔开。如在图14－16中所示，柱塞22a可被形成在帽30上，且带有被形成为穿过柱塞22a的一个或多个排出小孔22c以允许可流动材料流过柱塞。如在图17－19中所示，阀座22b可被形成在排出元件18上。柱塞22a被安置在阀座22b中时（图21），排出开口20被与开口32或封闭容积14密封隔开，从而不与开口32或封闭容积14连通。通过排出元件18和帽30之间的相对运动（例如，相对旋转），柱塞22a可与阀座22b分离以允许可流动材料流到排出开口20。如本领域技术人员应理解的，柱塞22a和阀座22b在帽30和排出元件18上的定位可互换。而且，可使用多于一个的阀，例如两个阀可串联布置；所述阀可以是不同类型的（例如，单向阀和可调阀）或者是相同类型的。优选地，阀22被定位到本体12的一部分上，例如帽30。

排出元件18被安置成使排出开口20与排出通道34连通并且由各种各样的构造形成。通过非限定性示例，并且如附图中所示，排出元件18可包括涂抹器37。涂抹器37可以是抹刀形的并且带有相对的面36，所述面36由自由边缘38连接并且都终止于该自由边缘38，排出开口20被定位成紧邻该自由边缘38。例如，自由边缘38可被用于将防晒霜散布到用户的皮肤上。优选地，涂抹器37由顺从性材料形成，例如硅和/或热塑性弹性体（TPE），以就这种涂抹给用户提供舒适性。附加地，或替换地，涂抹器37可被形成为固有地具有顺从性的材料的悬臂式肋（图5）。多个排出开口20可类似地被使用，例如，以特定方式被布置以形成可流动材料的均匀分布。

如在图5和17-19中所示，排出元件18可限定侧表面18a和18b，这两个侧表面从涂抹器37的基部37a延伸。与排出开口20中的至少一个位于同一侧的穴18c可被限定在在涂抹期间可流动材料可能聚集的地方。因此，可导致可流动材料从排出开口20被排出且该材料在被涂抹到用户皮肤上时聚集在穴18c内。穴18c可由一个或多个表面中的成角度变化（例如，外扩的基部37a）和/或两个或多个非共面的表面之间的界面（例如，侧表面18a和涂抹器37之间的界面）限定。

排出元件18可被固定到阀22以在阀22是可调阀时引起阀22的选择性调节。例如，排出元件18的旋转可被用于在打开状态和关闭状态之间选择性地调节阀22。

相应地在帽30和排出元件18上的配合螺纹22d和18d被提供以允许它们之间的选择性旋转。

在分配器10被组装时，袋16可被装载有可流动材料并且被定位在封闭容积14内或者可流动材料将被直接设置在封闭容积14内而无需袋16。为了使用，分配器10一开始就按需要进行准备。例如，阀22可从关闭状态被调节到打开状态（例如，通过旋转排出元件18），如图7－10所示。要指出，分配器10在阀22关闭时可被认为是处于“关”状态，例如图1和2所示的状态。分配器10可被调节到“开”状态，例如通过将排出相对于本体12旋转180度。可释放的保持装置可被提供以可释放地将排出元件18保持在“关和/或”“开”状态，例如可释放棘爪。例如，如在图22－23中所示，至少一个可释放棘爪100可被设置在帽30上，棘爪形成为套叠在形成在排出元件18的一部分上的配合凹部102中。棘爪100和凹部102之间的接合点可被用于限定分配器10的“开”或“关”状态。如图22－23所示，多于一个的棘爪100可被提供，每个棘爪分别限定“开”和“关”状态。因此，棘爪100a可限定“关”状态，而凹部102旋转成与棘爪100b接合引起分配器10被设置为“开”状态。第二凹部104可被用于接合没有被凹部102接合的棘爪100，以提供额外的保持接合。棘爪100都被形成为可被弹性移动以允许重复地从凹部102释放和与凹部102接合。如本领域技术人员理解的，棘爪100在帽30上的定位和凹部102和104在排出元件18上的定位可以任何组合的方式被互换。在棘爪100/凹部102装置的基础上或者代替该棘爪100/凹部102装置，可设置一个或多个止动件106。止动件106可以是排出元件18上的突出部，例如环形的，其限制帽30相对于排出元件18的行进。

而且，指示标记41可被提供以提供分配器10处于“关和/或”“开”状态的指示。例如，指示标记41可被定位在本体12和排出元件18两者上，并且被构造成在被对准时提供当前状态的视觉指示。

参照图11，为了施涂产品，力，例如通过手动挤压本体12的一部分（例如，侧壁28），被施加到本体12以引起本体12的变形。表面构造40，例如凹窝和/或其它指示标记，可被提供在本体12上以限定用于施力的目标区域。本体12被构造成使得本体12的阈值量的变形导致封闭容积14的容积的目标减小。封闭容积14的容积减小产生了压力增加（图12），该压力增加足以导致可流动材料被从袋16或封闭容积14挤出，视情况而定，并且经由阀22通过排出开口20被挤出。袋16，如果被使用的话，随着可流动材料被从其排出而相应地塌缩。

在使用袋16时，优选的是本体12的在阈值量的变形时的被变形部分与柔性袋16隔开，从而不与柔性袋16邻近接触。因此，避免了直接接触。优选的是使封闭容积14中的压力增加建立了基本上等压环境，该等压环境均匀地作用在袋16周围且本体12没有一部分在分配程序期间直接压在袋16上。

一旦已经施涂了一定剂量的可流动材料，力被从本体12移开，例如释放挤压力。随着力被释放，本体12将试图恢复到其自然状态。在这种恢复力的作用下，封闭容积14的容积随着经由通风口24的通风而被增加。随着恢复到自然状态，按剂量供给过程可根据需要被重复。一旦按剂量供给被完成，阀22可根据需要被调节到关闭状态。

作为额外的特征，框架42可被提供，该框架被定位在封闭容积14内且围绕柔性袋16的至少多个部分。框架42可被构造成限制本体12的变形量。例如，框架42可被定位成限制侧壁28的向内偏转的程度。而且，顶盖44可被提供以可释放地安装到本体12。优选地，当被安装到本体12上时，顶盖44包围排出开口20，并且可能地包围涂抹器37。顶盖44可部分地或全部地是透明的。

如图21和24中所示，顶盖44可被提供有安放表面44a。在顶盖44被安装到分配器10上时，分配器10可被颠倒并且被安放在安放表面44a上，尤其是在可流动材料被定位在封闭容积14内且没有袋16的情况下。这允许可流动材料在重力的作用下被推向排出通道34以供施涂（靠在阀22上，如果被关闭的话）。在这种布置中，封闭容积14在颠倒状态下优选地被通风。

而且，排出元件18可被构造成阻挡通风口24以限制与处于“关”状态的分配器10的通风。如果本体12在阀22处于关闭状态的情况下被无意地变形（例如，通过意外的施力），这进一步阻止了从袋16或封闭容积14的排出。