一种矿石烧结料输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿石烧结料输送装置，主要分为一级分料装置和二级分料装置，所述一级分料装置主要包括立柱架、皮带辊筒、传送带和多向分料斗，所述多向分料斗由料斗Ⅰ和料斗Ⅱ组成，所述多向分料斗一侧设有气缸，另一侧设有导向板，所述气缸和导向板通过气缸导柱相连，所述二级分料装置主要由机架、传送带、皮带辊筒、分料斗和电机组成，所述支架上部设有上托辊，所述支架下部设有下托辊，上托辊、下托辊与支架之间通过支撑座连接，所述机架的两端设有皮带辊筒和分料斗，所述皮带辊筒分为制动皮带辊筒和从动皮带辊筒，本实用新型结构简单，物料分布均匀，生产成本降低。
【专利说明】一种矿石烧结料输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石冶金【技术领域】，特别涉及一种矿石烧结料输送装置。
【背景技术】
[0002]在矿石烧结冶炼生产过程中，传送带成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，大大降低了人工的劳动强度，备受人们的青睐；对于矿石的烧结，需要一定物料的配比，土和石灰混合后的烧结料需要从室外运输到室内，并且通过筛网进入储藏室内；在运输过程中一个皮带输送机对应一个储料室，机械设备占地面积过大，生产规模相对降低，物料进入储藏室中过于集中不均匀，不利于生产，生产效率低；若使烧结料均匀分布需人工来工作，人工劳动强度大；若采用移动式皮带输送机，则墙体的开口过大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种矿石烧结料输送装置，解决现有技术中烧结料分布过于集中，物料分布不均匀，占地面积大，生产效率低的大问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种矿石烧结料输送装置，主要分为一级分料装置和二级分料装置，所述一级分料装置主要包括立柱架、皮带辊筒、传送带和多向分料斗；所述立柱架由方钢制成，所述皮带辊筒轴端通过轴承固定在立柱架上；所述传送带套在皮带辊筒上；所述多向分料斗由料斗I和料斗II组成，多向分料斗由铁板制成，焊接在立柱架上；所述多向分料斗一侧设有气缸，另一侧设有导向板，所述气缸和导向板通过气缸导柱相连；所述导向板通过螺栓连接在气缸导柱上；所述气缸导柱轴端通过轴承固定在立柱架上。
[0006]所述二级分料装置主要由机架、传送带、皮带辊筒、分料斗和电机组成；所述机架主要由轮子和支架组成，所述轮子位于机架底部，轮子之间设有轮轴，轮轴上设有轴套；轮轴通过轴套连接在支架上；所述支架由方钢和三角铁连接而成；所述支架上部设有上托辊，所述支架下部设有下托辊，上托辊、下托辊与支架之间通过支撑座连接；所述机架的两端设有皮带辊筒和分料斗，所述皮带辊筒轴端通过轴承连接在机架上；所述皮带辊筒分为制动皮带辊筒和从动皮带辊筒，两皮带滚筒通过传送带相连，所述制动皮带辊筒的一端轴上设有三角带轮；所述三角带轮通过三角带与电机上的三角带轮相连，所述电机固定在地面上；所述分料斗由铁板制成，焊接在机架的方钢上。
[0007]优选的，所述上托辊为下凹式托辊，利于运料。
[0008]本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:1)本实用新型一种矿石烧结料输送装置，结构简单，占地面积小，所述二级分料使得物料输送到不同的储料室，避免物料供应紧张，提高生产效率；2)避免混合后的烧结料过于集中的问题，使烧结料分布均匀，利于生产，减少人工劳动强度，生产成本降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型一种矿石烧结料输送装置的整体结构的正向结构示意图；
[0010]附图2是本实用新型一种矿石烧结料输送装置的整体结构的后向结构示意图；
[0011]附图3是本实用新型一种矿石烧结料输送装置的二级分料装置结构示意图；
[0012]附图4是本实用新型一种矿石烧结料输送装置的多向分料斗结构示意图；
[0013]图中1-机架，2-传送带，3-皮带辊筒，4-分料斗，5-电机，6-多向分料斗，101-轮子，102-轮轴，103-轴套，104-支架，105-上托辊，106-支撑座，107-下托辊，501-三角带轮，502-三角带，601-料斗I，602-料斗II，603-气缸，604-导向板，605-气缸导柱，606-立柱架。
【具体实施方式】
[0014]为方便本【技术领域】人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
[0015]本实用新型一种矿石烧结料输送装置，主要分为一级分料装置和二级分料装置，所述一级分料装置主要包括立柱架606、皮带辊筒3、传送带2和多向分料斗6 ;所述立柱架606由方钢制成，所述皮带辊筒3轴端通过轴承固定在立柱架606上；所述传送带2套在皮带辊筒3上；所述多向分料斗6由料斗I 601和料斗II 602组成，多向分料斗6由铁板制成，焊接在立柱架606上；所述多向分料斗6 —侧设有气缸603，另一侧设有导向板604，所述气缸603和导向板604通过气缸导柱605相连；所述导向板604通过螺栓连接在气缸导柱604上；所述气缸导柱605轴端通过轴承固定在立柱架606上。
[0016]所述二级分料装置主要由机架1、传送带2、皮带辊筒3、分料斗4和电机5组成；所述机架I主要由轮子101和支架104组成，所述轮子101位于机架I底部，轮子101之间设有轮轴102，轮轴102上设有轴套103 ;轮轴102通过轴套103连接在支架104上；所述支架104由方钢和三角铁连接而成；所述支架104上部设有上托辊105，所述支架104下部设有下托辊107，上托辊105、下托辊107与支架104之间通过支撑座106连接；所述机架I的两端设有皮带辊筒3和分料斗4，所述皮带辊筒3轴端通过轴承连接在机架I上；所述皮带辊筒3分为制动皮带辊筒和从动皮带辊筒，两皮带滚筒通过传送带2相连，所述制动皮带辊筒的一端轴上设有三角带轮501 ;所述三角带轮501通过三角带502与电机上的三角带轮501相连，所述电机5固定在地面上；所述分料斗4由铁板制成，焊接在机架I的方钢上；所述上托辊105为下凹式托辊，利于运料。
[0017]工作时，皮带输送机运输过来的烧结料从传送带2下来落在料斗I 601上，烧结料从料斗I 601上进入储藏室I中；当烧结料堆积到一定程度，气缸603带动气缸导柱605和导向板604运动至料斗I 601上，烧结料沿导向板604进入料斗II 602，由料斗II 602滑下至均匀送料装置上的传送带2上；电机5开动带动皮带辊筒3运动，皮带辊筒3带动传送带2运动使烧结料进入一侧分料斗4，经分料斗4进入储藏室II中；当烧结料堆积到一定程度，电动机5反转带动烧结料进入另一侧分料斗4，经分料斗4进入储藏室III中。
[0018]以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本【技术领域】的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种矿石烧结料输送装置，主要分为一级分料装置和二级分料装置，其特征在于所述一级分料装置主要包括立柱架、皮带辊筒、传送带和多向分料斗；所述立柱架由方钢制成，所述皮带辊筒轴端通过轴承固定在立柱架上；所述传送带套在皮带辊筒上；所述多向分料斗由料斗I和料斗II组成，多向分料斗由铁板制成，焊接在立柱架上；所述多向分料斗一侧设有气缸，另一侧设有导向板，所述气缸和导向板通过气缸导柱相连，所述导向板通过螺栓连接在气缸导柱上，所述气缸导柱轴端通过轴承固定在立柱架上； 所述二级分料装置主要由机架、传送带、皮带辊筒、分料斗和电机组成；所述机架主要由轮子和支架组成，所述轮子位于机架底部，轮子之间设有轮轴，轮轴上设有轴套；轮轴通过轴套连接在支架上；所述支架由方钢和三角铁连接而成；所述支架上部设有上托辊，所述支架下部设有下托辊，上托辊、下托辊与支架之间通过支撑座连接；所述机架的两端设有皮带辊筒和分料斗，所述皮带辊筒轴端通过轴承连接在机架上；所述皮带辊筒分为制动皮带辊筒和从动皮带辊筒，两皮带滚筒通过传送带相连，所述制动皮带辊筒的一端轴上设有三角带轮；所述三角带轮通过三角带与电机上的三角带轮相连，所述电机固定在地面上；所述分料斗由铁板制成，焊接在机架的方钢上。
2.根据权利要求1所述的一种矿石烧结料输送装置，其特征在于所述上托辊为下凹式托辊。
【文档编号】B65G47/52GK204211123SQ201420688131
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月16日 优先权日:2014年11月16日
【发明者】徐海东 申请人:山东盛阳铁合金有限公司