一种龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装机，包括龙门架及龙门架导轨，所述龙门架上安装有一固定座，所述固定座的一端连接分别向外倾斜形成的第一灌装限位部、第二灌装限位部，所述第一灌装限位部、第二灌装限位部的外侧分别安装第一灌装枪、第二灌装枪，所述第一灌装限位部、第二灌装限位部上对应所述第一灌装枪、第二灌装枪的带有尖头的刺穿枪口轴向方向分别设有一导向孔，所述第一灌装枪、第二灌装枪的枪口伸入所述导向孔中；所述固定座下方设有一可升降的限位安装板，所述限位安装板的侧面具有U形限位槽。本实用新型可同时由两个灌装枪向中空玻璃铝隔条内灌装分子筛吸附材料，具有效率高，速度快以及方便取放操作的特点。
【专利说明】一种龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于中空玻璃生产【技术领域】，具体涉及一种龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，中空玻璃由于其保温性、隔热性等良好的性能，得到了人们的喜爱，广泛运用于各种窗口中。
[0003]在中空玻璃的生产过程中，通常要使用铝间隔条来间隔两块或两块以上的玻璃，并通过密封胶连接，同时在该铝间隔条上打孔，并在铝间隔条的中空腔内预装相应的干燥剂，如分子筛吸附材料，以保证吸附中空玻璃内的空气层中的微粒或湿气，保证中空玻璃的性能。
[0004]目前在向该铝间隔条内灌装干燥剂时，一般是采用一个灌装枪由工人手持进行灌装，这种灌装方式存在灌装效率低的问题，不能满足人们对中空玻璃生产的快速要求。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]一种龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装机，包括龙门架及龙门架导轨，所述龙门架上安装有一固定座，所述固定座的一端连接分别向外倾斜形成的第一灌装限位部、第二灌装限位部，所述第一灌装限位部、第二灌装限位部的外侧分别安装第一灌装枪、第二灌装枪，所述第一灌装限位部、第二灌装限位部上对应所述第一灌装枪、第二灌装枪的带有尖头的刺穿枪口轴向方向分别设有一导向孔，所述第一灌装枪、第二灌装枪的枪口伸入所述导向孔中；所述固定座下方设有一可升降的横截面为等腰直角三角形的长条状的限位安装板，所述限位安装板的侧面具有相连通的V形限位槽。
[0008]所述限位安装板通过一连接块连接升降驱动机构以及升降导向机构，所述升降驱动机构以及升降导向机构安装于一个安装板上。
[0009]所述升降移动驱动机构为丝杆，所述丝杆连接电动缸。
[0010]所述第一、二灌装枪安装于灌装枪固定座上，所述灌装枪固定座安装于所述龙门架的支柱上，所述灌装枪固定座上设有灌装枪移动直线导轨，所述第一、二灌装枪的末端连接用于驱动所述第一、二灌装机沿所述灌装枪移动直线导轨移动的灌装枪驱动机构。
[0011]所述第一、二灌装枪为气压式灌装枪。
[0012]本实用新型通过包括龙门架及龙门架导轨，所述龙门架上安装有一固定座，所述固定座的一端连接分别向外倾斜形成的第一灌装限位部、第二灌装限位部，所述第一灌装限位部、第二灌装限位部的外侧分别安装第一灌装枪、第二灌装枪，所述第一灌装限位部、第二灌装限位部上对应所述第一灌装枪、第二灌装枪的带有尖头的刺穿枪口轴向方向分别设有一导向孔，所述第一灌装枪、第二灌装枪的枪口伸入所述导向孔中；所述固定座下方设有一可升降的横截面为等腰直角三角形的长条状的限位安装板，所述限位安装板的侧面具有相连通的V形限位槽，可以实现同时由两个灌装枪通过龙门架的移动而实现向多个中空玻璃铝隔条内灌装分子筛吸附材料，具有效率高，速度快的特点，且方便工人操作取放铝间隔条。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1所示为本实用新型实施例提供的一种龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装机的结构示意图；
[0014]图2所示为去掉龙门架后的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0016]请参见图1?2，一种龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装机，包括龙门架1以及龙门架导轨15，该龙门架导轨15安装于底座2上，所述龙门架导轨15的两端设有限位块16，所述龙门架上通过固定安装件14(如螺栓)安装有一固定座8，所述固定座的一端连接分别向外倾斜形成的第一灌装限位部9、第二灌装限位部10，所述第一灌装限位部、第二灌装限位部的外侧分别安装第一灌装枪11、第二灌装枪12，所述第一灌装限位部、第二灌装限位部上对应所述第一灌装枪、第二灌装枪的带有尖头的刺穿枪口 13轴向方向分别设有一导向孔，所述第一灌装枪、第二灌装枪的枪口伸入所述导向孔中；所述固定座的相对侧设有一个升降的横截面为等腰直角三角形的长条状的安装限位板7，所述安装限位板7的侧面具有多个的V形限位槽71，每一个V形限位槽与另一面的V形限位槽自该安装限位板7的顶部处相连通。
[0017]进一步的，所述安装限位板7通过一连接块6连接升降驱动机构4以及升降导向机构5，所述升降移动驱动机构以及升降导向机构安装于一个安装板3上。
[0018]较优的，所述升降驱动机构为丝杆，所述丝杆连接电动缸17。
[0019]进一步的，所述第一、二灌装枪安装于灌装枪固定座上，所述灌装枪固定座安装于所述龙门架的支柱上，所述灌装枪固定座上设有灌装枪移动直线导轨，所述第一、二灌装枪的末端连接用于驱动所述第一、二灌装机沿所述灌装枪移动直线导轨移动的灌装枪驱动机构。
[0020]较优的，所述第一、二灌装枪为气压式灌装枪。
[0021]灌装时，将多个间隔条放于所述安装限位板的限位槽中，通过龙门架到一个限位槽位置时，启动升降移动驱动机构，使所述安装限位板向该固定座向上升起并与固定座相压紧，然后启动驱动灌装枪驱动机构，同时控制两个灌装枪沿导向孔移动，通过带有尖头的枪口将间隔条刺穿形成一个灌装孔，然后将预装于灌装枪内的分子筛吸附材料，通过压缩空气压入间隔条，然后由所述安装限位板先向下落下，实现一个间隔条的分子筛灌装流程，之后龙门架再行向前移动，进行第二个间隔条的分子筛灌装工作，由于采用上述的技术方案，可以一次灌装多个间隔条，且在灌装过程中，还可以进行取放间隔条操作，不会造成设备停机，可以使设备不停机地工作下去，因而大大提高了灌装工作效率，工人只需要进行取放间隔条的操作即可。
[0022]本实用新型通过包括龙门架，所述龙门架上垂直设有一固定板，所述固定板上安装有一固定座，所述固定座的一端连接分别向外倾斜形成的第一灌装限位部、第二灌装限位部，所述第一灌装限位部、第二灌装限位部的外侧分别安装第一灌装枪、第二灌装枪，所述第一灌装限位部、第二灌装限位部上对应所述第一灌装枪、第二灌装枪的带有尖头的刺穿枪口轴向方向分别设有一导向孔，所述第一灌装枪、第二灌装枪的枪口伸入所述导向孔中；所述固定座的相对侧设有一个可前后及上下直线移动的横截面为等腰直角三角形的限位块，所述限位块的侧面具有相连通的[形限位槽，可以实现同时由两个灌装枪向中空玻璃铝隔条内灌装分子筛吸附材料，具有效率高，速度快的特点，且方便工人操作取放铝间隔条。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装机，其特征在于，包括龙门架及龙门架导轨，所述龙门架上安装有一固定座，所述固定座的一端连接分别向外倾斜形成的第一灌装限位部、第二灌装限位部，所述第一灌装限位部、第二灌装限位部的外侧分别安装第一灌装枪、第二灌装枪，所述第一灌装限位部、第二灌装限位部上对应所述第一灌装枪、第二灌装枪的带有尖头的刺穿枪口轴向方向分别设有一导向孔，所述第一灌装枪、第二灌装枪的枪口伸入所述导向孔中；所述固定座下方设有一可升降的横截面为等腰直角三角形的长条状的限位安装板，所述限位安装板的侧面具有相连通的U形限位槽。
2.根据权利要求1所述龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装机，其特征在于，所述限位安装板通过一连接块连接升降驱动机构以及升降导向机构，所述升降驱动机构以及升降导向机构安装于一个安装板上。
3.根据权利要求1所述龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装机，其特征在于，所述升降移动驱动机构为丝杆，所述丝杆连接电动缸。
4.根据权利要求1?3任一项所述龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装机，其特征在于，所述第一、二灌装枪安装于灌装枪固定座上，所述灌装枪固定座安装于所述龙门架的支柱上，所述灌装枪固定座上设有灌装枪移动直线导轨，所述第一、二灌装枪的末端连接用于驱动所述第一、二灌装机沿所述灌装枪移动直线导轨移动的灌装枪驱动机构。
5.根据权利要求1所述龙门式中空玻璃铝隔条分子筛灌装机，其特征在于，所述第一、二灌装枪为气压式灌装枪。
【文档编号】B65B37/00GK204173215SQ201420626236
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】陶孟辉, 王瑞 申请人:天津市百泰玻璃有限公司