隧道杀菌机输送桥板的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种隧道杀菌机输送桥板，属于输送装置领域，包括输送桥板，所述输送桥板设于隧道杀菌机两端与输送带之间的间隙上，且其长度与该隧道杀菌机内的链板的宽度匹配。该隧道杀菌机输送桥板，在生产使用过程中，通过输送桥板将瓶子从隧道杀菌机前端的输送带移动至隧道杀菌机，再将瓶子从隧道杀菌机移动至隧道杀菌机后端的输送带，由于输送桥板用不锈钢制成，且厚度为1-2mm，因此比较结实稳固，瓶子可在输送桥板上平稳运行，不会发生倒瓶、夹瓶等现象，可以实现该工序的自动化，不需要专人看管，降低了成本，提高了效益。
【专利说明】隧道杀菌机输送桥板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送装置领域，具体而言，涉及一种隧道杀菌机输送桥板。
【背景技术】
[0002]隧道杀菌机是对灌装后的饮料进行二次杀菌并冷却，饮料从隧道杀菌机入口处的输送带进入隧道机内完成杀菌和冷却后，从隧道杀菌机输送链板的末端经过梳板进入输送带，再进入下一道套标工序。
[0003]隧道杀菌机的输送链板的两端与外部输送带之间有左右各一条宽的空隙。现有技术中在链板与输送带之间安装若干块梳板，两端梳板的梳齿插入链板的链缝中，完成杀菌、冷却过程的瓶子从输送链板末端推上梳板，再推上输送带，进入下一道工序。
[0004]这些梳板梳齿因链板与梳齿磨损和卡齿而常折断，形成多个空洞，瓶子经过这些空洞时就容易倒瓶、夹瓶，严重时形成梗阻等不必要的事故。需要增加工作人员在此理顺倒瓶，增加了人力和能耗，降低了效率。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种隧道杀菌机输送桥板，旨在将隧道杀菌机的输送链板的两端与外部输送带平滑的连接起来，使瓶子不在此处发生倒瓶、夹瓶等现象。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]一种隧道杀菌机输送桥板，包括输送桥板，所述输送桥板设于隧道杀菌机两端与输送带之间的间隙上，且其长度与该隧道杀菌机内链板的宽度匹配。
[0008]在生产使用过程中，通过输送桥板将瓶子从隧道杀菌机前端的输送带移动至隧道杀菌机，再将瓶子从隧道杀菌机移动至隧道杀菌机后端的输送带，完成该工序。
[0009]进一步地，所述输送桥板包括相连的矩形板以及弧形板，该矩形板靠近输送带且与输送带位于同一平面，该弧形板靠近隧道杀菌机的链板且搭在该链板上。将输送桥板做成矩形板及弧形板这种组合形式，在生产使用过程中能使瓶子更加平滑的从输送桥板过渡到链板，以及从链板过渡到输送桥板，确保瓶子在运输过程中不发生倾斜或卡壳。
[0010]进一步地，所述输送桥板上设有沿输送桥板的输送方向排列的凹槽，该凹槽的长度方向与所述输送带的输送方向垂直。
[0011]凹槽的设置，减少了瓶子与输送桥板的接触面积，降低了二者之间的吸附力，使瓶子在输送桥板上运动时阻力变小，更加容易，更大程度上保证瓶子在输送过程中不发生倒瓶、夹瓶等现象。
[0012]凹槽宽度、深度以及每两个凹槽之间距离的设置，也需要根据实际情况，考虑具体型号瓶子的高度、直径及重量，以及瓶子与瓶子之间的间距。进一步地，所述凹槽的宽度为4-6111111，深度为3-5111111，每两个所述凹槽之间的距离为4-8(3111。
[0013]进一步地，所述输送桥板用不锈钢制成。
[0014]进一步地，所述输送桥板的厚度为1-2111111。
[0015]不锈钢的输送桥板非常坚固耐用，可使瓶子平稳的在输送桥板上输送。
[0016]进一步地，所述输送桥板通过向下折弯的侧板固定于所述输送带的侧架上。
[0017]这样的设计，一方面确保输送桥板的矩形板与输送带位于同一平面，另一方面，弧形板处于自由状态，因此具有一定的弹性和可调性，可以根据生产实际调节其与链板之间的相对高度。
[0018]现有技术中的梳齿如果折断，更换需要费用超过千元，本实施例提供的输送桥板，总成本不超过百元，大大降低了成本，而且这种设计也方便更换和维护，进一步地降低了生产成本，提高了效益。
[0019]本实用新型提供的隧道杀菌机输送桥板，在生产使用过程中，通过输送桥板将瓶子从隧道杀菌机前端的输送带移动至隧道杀菌机，再将瓶子从隧道杀菌机移动至隧道杀菌机后端的输送带，由于输送桥板用不锈钢制成，且厚度为1-2皿，因此比较结实稳固，瓶子可在输送桥板上平稳运行，不会发生倒瓶、夹瓶等现象，可以实现该工序的自动化，不需要专人看管，降低了成本，提高了效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是现有技术中隧道杀菌机与输送带的连接关系的结构示意图；
[0021]图2是现有技术中隧道杀菌机与输送带在使用一段时间后的结构示意图；
[0022]图3是本实用新型实施例提供的隧道杀菌机输送桥板连接在输送带与隧道杀菌机之间的主视图的示意图；
[0023]图4是本实用新型实施例提供的隧道杀菌机输送桥板连接在输送带与隧道杀菌机之间的俯视图的示意图；
[0024]图5是本实用新型实施例提供的隧道杀菌机输送桥板在使用时的示意图。
[0025]图中:101、输送桥板；102、矩形板；103、弧形板；104、凹槽；105、侧板；201、隧道杀菌机；202、链板；203、输送带；204、瓶子；205、梳齿
【具体实施方式】
[0026]隧道杀菌机是对灌装后的饮料进行二次杀菌并冷却，饮料从隧道杀菌机入口处的输送带进入隧道机内完成杀菌和冷却后，从隧道杀菌机输送链板的末端经过梳板进入输送带，再进入下一道套标工序。
[0027]隧道杀菌机的输送链板的两端与外部输送带之间有左右各一条宽10(3111-200111的空隙。现有技术中在链板与输送带之间安装若干块梳板，两端梳板的梳齿插入链板的链缝中，完成杀菌、冷却过程的瓶子从输送链板末端推上梳板，再推上输送带，进入下一道工序。
[0028]这些梳板梳齿常因链板与梳齿磨损和卡齿而折断，形成多个空洞，瓶子经过这些空洞时就容易倒瓶、夹瓶，严重时形成梗阻等不必要的事故。需要增加工作人员在此理顺倒瓶，增加了人力和能耗，降低了效率。
[0029]基于上述，本实用新型旨在提供一种连接工具，将隧道杀菌机的输送链板的两端与外部输送带平滑的连接起来，使瓶子不在此处发生倒瓶、夹瓶等现象。
[0030]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]请参阅图1，现有技术中，在输送带203与隧道杀菌机201的链板202之间安装有梳齿205，梳齿205作为通道，完成瓶子204的输送工作。请参阅图2，这种装置在使用一段时间后，梳齿205在摩擦和卡齿过程中较容易发生折断，形成空洞，瓶子204经过时很容易发生倒瓶或夹瓶，对生产带来不利影响。
[0032]请参阅图3-图4，本实用新型实施例提供了一种隧道杀菌机输送桥板，该输送桥板101设于隧道杀菌机201两端与输送带203之间的间隙上，且其长度与该隧道杀菌机201内链板的宽度匹配。即保证瓶子在隧道杀菌机201与输送带203之间传送时不会掉落。
[0033]请参阅图5，在生产使用过程中，通过隧道杀菌机201前端的输送带203上的推送装置将瓶子从输送带203推到输送桥板101上，输送桥板101上的瓶子相互推动，最后移动至隧道杀菌机201的链板202上；链板202将瓶子204推到输送桥板101上，通过瓶子的相互推动，最后瓶子移动到隧道杀菌机201后端的输送带203上，完成该工序。输送桥板
[0034]本实施例中输送桥板101包括相连的矩形板102以及弧形板103，该矩形板102靠近输送带203且与输送带203位于同一平面，该弧形板103靠近隧道杀菌机201的链板202且搭在该链板202上。将输送桥板101做成矩形板102及弧形板103这种组合形式，在生产使用过程中，一方面矩形板102是平板，能使瓶子204平稳的在其上面移动，另一方面，弧形板103能使瓶子204更加平滑的从输送桥板101过渡到链板202，以及从链板202过渡到输送桥板101，确保瓶子204在运输过程中不发生倾斜或卡壳。
[0035]进一步地，在输送桥板101上设有沿输送桥板的输送方向排列的凹槽104，该凹槽104的长度方向与输送带203的输送方向垂直。
[0036]凹槽104的设置，减少了瓶子204与输送桥板101的接触面积，降低了二者之间的吸附力，使瓶子204在输送桥板101上运动时阻力变小，更加容易，更大程度上保证瓶子204在输送过程中不发生倒瓶、夹瓶等现象。
[0037]凹槽104宽度、深度以及每两个凹槽104之间距离的设置，也需要根据实际情况，考虑具体型号瓶子204的高度、直径及重量，以及瓶子与瓶子之间的间距。本实用新型中凹槽104的宽度为4-6111111，深度为3-5111111，每两个凹槽104之间的距离为4-8(3111，对于瓶身直径较小的瓶子，凹槽就选用宽度为4臟，每两个凹槽104之间的距离为4挪；对于瓶身直径较大的瓶子，凹槽就选用宽度为6臟，每两个凹槽104之间的距离为8(3111。优选地，本实施例中凹槽104的宽度为5111111、深度为4臟、两个凹槽104之间的距离为6(3111。
[0038]进一步地，输送桥板101用不锈钢一体成型，且厚度为2臟。不锈钢的输送桥板101非常坚固耐用，可使瓶子204平稳的在输送桥板101上输送。
[0039]进一步地，输送桥板101通过向下折弯的侧板105固定于所述输送带203的侧架上。这样的设计，一方面确保输送桥板101的矩形板102与输送带203位于同一平面，另一方面，弧形板103处于自由状态，因此具有一定的弹性和可调性，可以根据生产实际调节其与链板202之间的相对高度，使其满足在生产过程中瓶子不会发生倒瓶、夹瓶的现象。
[0040]现有技术中的梳齿205如果折断，更换需要费用超过千元，本实施例提供的输送桥板101，总成本不超过百元，大大降低了成本，而且这种设计也方便更换和维护，进一步地降低了生产成本，提高了效益。
[0041]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种隧道杀菌机输送桥板，其特征在于，包括输送桥板，所述输送桥板设于隧道杀菌机两端与输送带之间的间隙上，且其长度与该隧道杀菌机内链板的宽度匹配。
2.根据权利要求1所述的隧道杀菌机输送桥板，其特征在于，所述输送桥板包括相连的矩形板以及弧形板，该矩形板靠近输送带且与输送带位于同一平面，该弧形板靠近隧道杀菌机的链板且搭在该链板上。
3.根据权利要求1所述的隧道杀菌机输送桥板，其特征在于，所述输送桥板上设有沿输送桥板的输送方向排列的凹槽，该凹槽的长度方向与所述输送带的输送方向垂直。
4.根据权利要求3所述的隧道杀菌机输送桥板，其特征在于，所述凹槽的宽度为4-6111111，深度为3-5111111，每两个所述凹槽之间的距离为4-8(3111。
5.根据权利要求1所述的隧道杀菌机输送桥板，其特征在于，所述输送桥板用不锈钢制成。
6.根据权利要求1所述的隧道杀菌机输送桥板，其特征在于，所述输送桥板的厚度为1—2臟。
7.根据权利要求1-6任一项所述的隧道杀菌机输送桥板，其特征在于，所述输送桥板通过向下折弯的侧板固定于所述输送带的侧架上。
【文档编号】B65G47/52GK204137872SQ201420612820
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】谢云龙 申请人:景谷傣族彝族自治县大有为食品有限公司