一种原矿仓进料防护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种原矿仓进料防护装置，包括纵截面呈V形的原矿仓，所述原矿仓的顶部设有钢格栅，所述原矿仓的底部设有下料口，所述的钢格栅由相互平行的横向钢板和相互平行的竖向钢板相嵌固接组成，所述原矿仓的内壁从上到下设有相互平行的缓冲台，相互平行的缓冲台整体呈台阶状。本实用新型彻底解决了钢格栅容易砸断，且钢格栅之间卡矿不易清理的问题，可顺畅筛选进料。矿料下降时逐级缓冲很好的解决了钢轨受到瞬时冲击造成的钢轨断裂，并最大程度的减小了矿石进入矿仓造成矿仓壁的冲击力，减少了对矿仓壁的磨损，延长了原矿仓使用寿命。
【专利说明】一种原矿仓进料防护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山选矿领域，涉及进料装置，具体涉及一种原矿仓进料防护装置。
【背景技术】
[0002]铜炉渣选矿原矿仓，主要是将炉渣通过矿仓进入到选矿的破碎流程当中的过渡设施，广泛应用于黑色与有色金属选矿等生产行业。其工作原理是通过原矿仓上方的钢格筛，对符合粒度要求的矿石进行筛选，通过钢格筛进入矿仓的矿石，在通过矿仓壁的缓冲作用后，在矿仓中堆积，并储存一定量的矿石，以满足碎矿流程连续开车的需求。在国内的选矿行业中，各种类型的原矿仓，都需要满足尽可能的延长原矿仓的使用寿命，且可以储存开车所需要的一定量的矿石。铜炉渣选矿目前使用的原矿仓为锥形漏斗的形式，但是坡度为60°较大，矿石进入矿仓后，直接冲击矿仓壁，且铜炉渣矿石性质坚硬，对矿仓壁危害更为严重。目前通过钢格栅进入原矿仓的矿石粒度，最大可以达到480_见方，矿石进入矿仓的落矿点位置主要集中在矿仓壁中部偏上的位置，然后矿石自然滚落到矿仓底部，因此落矿点冲击较为严重，铜炉渣选矿原矿仓存在的缺陷严重影响到了连续开车的要求，其主要表现在以下几个方面:1、原矿仓钢格栅作为铜炉渣矿石进入系统流程的第一道筛选过程，原设计为通过轨道钢，将轨道钢等间距平行排列，然后在这层轨道钢上方，以垂直于第此层轨道钢的方向竖向排列一层，此种钢格栅只可起到对矿石的筛选功能，由于两层轨道钢之间的接触面积较小，接触点处受瞬间的冲击力大，轨道钢材质硬而脆，因此在接触点处很容易出现轨道钢断裂的情况。由于轨道钢制作的钢格栅分为上下两层，当格栅上方由于出现大块矿料的时候，两层之间易形成的高差，严重妨碍铲运车等机械设备清理格栅上的大块矿料，增加了作业难度和作业强度。2、为保护矿仓壁，现有的原矿仓壁通过铺设轨道钢板，只考虑到了轨道钢的硬度，但轨道钢性质为脆性，不耐冲击，当矿石持续对矿仓壁铺设的轨道钢进行冲击时，就会导致轨道钢断裂，断裂后的轨道钢掉落矿仓，会严重的损坏设备，如划伤原矿仓底部的运输皮带。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决上述存在的问题，提供了一种原矿仓进料防护装置
[0004]一种原矿仓进料防护装置，包括纵截面呈V形的原矿仓，所述原矿仓的顶部设有钢格栅，所述原矿仓的底部设有下料口，所述的钢格栅由相互平行的横向钢板和相互平行的竖向钢板相嵌固接组成，所述原矿仓的内壁从上到下设有相互平行的缓冲台，相互平行的缓冲台整体呈台阶状。
[0005]所述的每一缓冲台由横板和竖板组成，所述的竖板固接于远离横板外边缘的下方。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型克服了铜炉渣选矿原矿仓存在的上述问题，将原矿仓格栅由原来轨道钢的双层叠加的形式改为由横向、竖向的钢板相互嵌入的连接方式，且接缝处为打刨口，满焊固接而成，通过对钢格栅进行改进，彻底解决了之前钢格栅容易砸断，且钢格栅之间卡矿不易清理的问题，可顺畅筛选进料。利用原有原矿仓壁内壁落矿点设有的预埋件，在矿仓壁的预埋件处铺设纵向钢板，然后在铺设的纵向钢板的顶端上横向焊接钢板，形成台阶状的缓冲平台，矿料下降时逐级缓冲很好的解决了钢轨受到瞬时冲击造成的钢轨断裂，并最大程度的减小了矿石进入矿仓造成矿仓壁的冲击力，减少了对矿仓壁的磨损；每一缓冲台由横板和竖板组成，所述的竖板顶端固接于远离横板外边缘的下方，固接牢固，台阶承受力较大，砸到横板上的矿料不易损坏整个缓冲台，同时避免了下矿料时对横板和竖板连接处的磨损，延长了缓冲台的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1.本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种原矿仓下料装置，包括纵截面呈V形的原矿仓1，原矿仓的顶部安装有钢格栅，原矿仓的底部为下料口 3，所述的钢格栅由相互平行的横向钢板5和相互平行的竖向钢板6相嵌而成，且相嵌接缝处为打刨口，采用满焊方式固接，原矿仓的内壁从上到下依次设有相互平行的缓冲台2，利用原有原矿仓壁内壁落矿点设有的预埋件，在矿仓壁的预埋件处铺设竖向钢板，然后在竖向钢板的顶端横向焊接钢板，且横向钢板外边缘超出竖向钢板，形成台阶状的缓冲平台，相互平行的缓冲台2整体呈阶梯状，从而形成缓冲矿仓壁。
[0009]使用时，矿石由装载设备倒在格栅上面，符合480mm见方的矿石将通过格栅孔4，对于较大块的矿石，可以通过移动式破碎设备在格栅上面进行破碎，当破碎后的块，符合格栅孔4的要求时，矿石亦可通过格栅孔4，掉落在原矿仓I内，矿仓壁从上到下设有相互平行的缓冲台，相互平行的缓冲台呈台阶状，矿石在下落过程中，落入矿仓壁的矿料经过相互平行的缓冲台层层缓冲，经过缓冲后的矿石，进入到下料口 3，从而避免了对原矿仓的冲击伤害。当在原矿仓的缓冲台2上贮存一定量的粉磨矿石，对缓冲台2形成天然的保护层，有效的保护了缓冲台2。
【权利要求】
1.一种原矿仓进料防护装置，包括纵截面呈V形的原矿仓，所述原矿仓的顶部设有钢格栅，所述原矿仓的底部设有下料口，其特征在于:所述的钢格栅由相互平行的横向钢板和相互平行的竖向钢板相嵌固接组成，所述原矿仓的内壁从上到下设有相互平行的缓冲台，相互平行的缓冲台整体呈台阶状。
2.根据权利要求1所述的一种原矿仓进料防护装置，其特征在于:所述的每一缓冲台由横板和竖板组成，所述的竖板固接于远离横板外边缘的下方。
【文档编号】B65D90/02GK204161869SQ201420601116
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】管永祥, 安志伟, 郑新峰, 徐长鑫 申请人:金川集团股份有限公司