一种全自动瓶盖加塞的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种全自动瓶盖加塞机，包括支架，支架上设有减速机和底板，减速机与出盖轴相连，底板上固定设有大凸轮、出盖支座、立柱及顶杆凸轮，出盖轴通过轴承套在出盖支座内，出盖轴下端设有出盖盘齿轮，上端设有出盖盘，出盖支座上设有调整座，立柱上设有顶板，大凸轮内部通过轴承设有主轴，主轴下端设有主轴齿轮，上端通过轴承套在顶板上，主轴上设有盖体拨盘和塞拨盘及导向板，盖体拨盘通过销柱Ⅰ设置顶压板，顶压板上设有缓冲块，导向板通过销柱Ⅱ设置辅助导盘，导向板和辅助导盘的轴孔内设可上下滑动的导杆，导杆上设有螺栓轴承，螺栓轴承与大凸轮的凸轮槽面接触，内设可滑动的顶杆。本实用新型提高了生产效率，保证了产品质量。
【专利说明】一种全自动瓶盖加塞机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，具体地说涉及一种全自动瓶盖加塞机。
【背景技术】
[0002]在国内瓶盖行业内，为增强瓶盖的密封性能，很多时候都需要在瓶盖内部加一内塞与瓶口内径紧配合，从而起到密封作用。加内塞工艺一般是通过手工模式进行生产的，效率低强度大，质量也无法保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种全自动瓶盖加塞机，解决了【背景技术】中的手工加塞效率低、质量无法得到保证的缺点。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种全自动瓶盖加塞机，包括支架，支架上设有减速机和底板，减速机与出盖轴相连，底板上固定设有大凸轮、出盖支座、立柱及顶杆凸轮，出盖轴通过轴承套在出盖支座内，出盖轴下端设有出盖盘齿轮，上端设有出盖盘，出盖支座上设有调整座，立柱上设有顶板，大凸轮内部通过轴承设有主轴，主轴下端设有主轴齿轮，上端通过轴承套在顶板上，主轴上设有盖体拨盘和塞拨盘及导向板，盖体拨盘通过销柱I设置顶压板，顶压板上设有缓冲块，导向板通过销柱II设置辅助导盘，导向板和辅助导盘的轴孔内设可上下滑动的导杆，导杆上设有螺栓轴承，螺栓轴承与大凸轮的凸轮槽面接触，内设可滑动的顶杆。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型可自动完成加塞及进退盖动作，大大提高了生产效率，并保证了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为本实用新型的运动过程示意图。
[0008]零件说明:1、支架，2、减速机，3、出盖盘齿轮，4、底板，5、出盖轴，6、导杆，7、大凸轮，8、出盖支座，9、调整座，10、出盖盘，11、立柱，12、缓冲块，13、顶板，14、主轴，15、顶压板，16、销柱I，17、盖体拨盘，18、塞拨盘，19、导向板，20、销柱II，21、螺栓轴承，22、顶杆，23、辅助导盘,24、顶杆凸轮，25、主轴齿轮，A、进盖位，B、进塞位，C、上压位，D、组装位，E、复位。
【具体实施方式】
[0009]为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述:一种全自动瓶盖加塞机，包括支架1，支架I上设有减速机2和底板4，减速机2与出盖轴5相连，底板4上固定设有大凸轮7、出盖支座8、立柱11及顶杆凸轮24，出盖轴5通过轴承套在出盖支座8内，出盖轴5下端设有出盖盘齿轮3，上端设有出盖盘10，出盖支座8上设有调整座9，立柱11上设有顶板13，大凸轮7内部通过轴承设有主轴14，主轴14下端设有主轴齿轮25，上端通过轴承套在顶板13上，其特征在于主轴14上设有盖体拨盘17和塞拨盘18及导向板19，盖体拨盘17通过销柱I 16设置顶压板15，顶压板15上设有缓冲块12，导向板19通过销柱II 20设置辅助导盘23，导向板19和辅助导盘23的轴孔内设可上下滑动的导杆6，导杆6上设有螺栓轴承21，螺栓轴承21与大凸轮7的凸轮槽面接触，内设可滑动的顶杆22。
[0010]首先减速机2带动出盖轴5运转，出盖轴5带动出盖盘齿轮3、出盖盘齿轮3带动与之啮合的主轴齿轮25、主轴齿轮25带动主轴14运转，主轴14带动与之相连的零部件运转。
[0011]其次当主机运转到进盖位A时开始进盖，运转到进塞位B时开始进内塞。
[0012]当主机运转到上压位C时，大凸轮7带动导杆6及其上的顶杆22等零部件开始沿凸轮槽上行顶压内塞，并将盖体顶压在缓冲块12上。
[0013]当主机继续运转到组装位D时，顶杆22在顶杆凸轮24的作用下上行，将内塞压在盖体内完成组装。
[0014]当主机继续运转到复位E的位置时，大凸轮7带动导杆6及其上的顶杆22等零部件开始沿凸轮槽下行复位，导杆6脱离盖体，顶杆22在弹簧的作用下复位。
[0015]当主机继续运转出盖盘10位置时，出盖盘10将组装好的瓶盖体拨离主机，至此完成一个盖的组装过程。
[0016]由于主机是连续旋转的，所以设备在连续不断的完成这样的组装过程。
【权利要求】
1.一种全自动瓶盖加塞机，包括支架(I )，支架(I)上设有减速机(2)和底板(4)，减速机(2)与出盖轴(5)相连，底板(4)上固定设有大凸轮(7)、出盖支座(8)、立柱(11)及顶杆凸轮(24 )，出盖轴(5 )通过轴承套在出盖支座(8 )内，出盖轴(5 )下端设有出盖盘齿轮(3 )，上端设有出盖盘(10)，出盖支座(8)上设有调整座(9)，立柱(11)上设有顶板(13)，大凸轮(7)内部通过轴承设有主轴(14)，主轴(14)下端设有主轴齿轮(25)，上端通过轴承套在顶板(13)上，其特征在于主轴(14)上设有盖体拨盘(17)和塞拨盘(18)及导向板(19)，盖体拨盘(17)通过销柱I (16)设置顶压板(15)，顶压板(15)上设有缓冲块(12)，导向板(19)通过销柱II (20)设置辅助导盘(23)，导向板(19)和辅助导盘(23)的轴孔内设可上下滑动的导杆(6)，导杆(6)上设有螺栓轴承(21)，螺栓轴承(21)与大凸轮(7)的凸轮槽面接触，导杆(6)内设可滑动的顶杆(22)。
【文档编号】B65D41/00GK204137516SQ201420582286
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】刁维祥, 孙孝波 申请人:山东丽鹏股份有限公司