Cit胶囊生产用包装机自动给料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种CIT胶囊生产用包装机自动给料器，包括上进料装置和下进料装置，上进料装置包括上部料斗、真空泵、储料桶，上部料斗内设有真空表，储料桶通过吸料管与上部料斗连通，真空泵通过真空管与上部料斗连通，真空泵上设有真空阀，下部料斗包括振动给料槽、给料管、下部料斗、转动滚筒，振动给料槽一端位于上部料斗的出料口下方，另一端连接给料管的一端，给料管远离振动给料槽的一端连接下部料斗的进料口，转动滚筒的进料口与下部料斗的出料口连通。通过上述优化设计的自动给料器，结构简单，无需人工给料，实现自动给料，并且进料速度易于控制，能够大大提高包装效率。
【专利说明】 CIT胶囊生产用包装机自动给料器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及胶囊加工【技术领域】，尤其涉及一种CIT胶囊生产用包装机自动给料器。
【背景技术】
[0002]在目前胶囊生产的车间，经常使用包装机，其给料方式多种多样；通常采用给料料斗进行给料，然而，这就造成了进料速度不易控制，以致影响包装效率；同时通常采用人工方式向给料斗中进行加料，采用人工方式，费时费力，并且造成粉尘污染和原料浪费。
实用新型内容
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种CIT胶囊生产用包装机自动给料器，其结构简单，进行自动给料，加料速度易于控制，能够大大提高包装效率。
[0004]本实用新型提出的一种CIT胶囊生产用包装机自动给料器，包括:上进料装置和下进料装置；
[0005]上进料装置包括上部料斗、真空泵、储料桶、吸料管、真空管，上部料斗内部设有真空表，并且上部料斗上设有第一进料口、第一出料口、真空抽气口，吸料管一端连接上部料斗的第一进料口，另一端位于储料桶内，真空管一端连接在上部料斗的真空抽气口处，另一端连接真空泵，真空管上设有真空阀；
[0006]下进料装置包括振动给料槽、给料管、下部料斗、转动滚筒，振动给料槽底部设有驱动装置，下部料斗上设有第二进料口和第二出料口，转动滚筒上设有第三进料口和第三出料口，振动给料槽的一端位于上部料斗的第一出料口下方，另一端连接给料管的一端，给料管远离振动给料槽的一端连接在下部料斗的第二进料口处，转动滚筒的第三进料口与下部料斗的第二出料口连通。
[0007]优选地，给料管上设有给料调节阀。
[0008]优选地，在上部料斗的真空抽气口处设有过滤网。
[0009]优选地，上部料斗具有光滑内壁。
[0010]优选地，下部料斗具有光滑内壁。
[0011]本实用新型中，所提出的CIT胶囊生产用包装机自动给料器，包括上进料装置和下进料装置，上进料装置包括上部料斗、真空泵、储料桶，上部料斗内设有真空表，储料桶通过吸料管与上部料斗连通，真空泵通过真空管与上部料斗连通，真空泵上设有真空阀，下部料斗包括振动给料槽、给料管、下部料斗、转动滚筒，振动给料槽一端位于上部料斗的出料口下方，另一端连接给料管的一端，给料管远离振动给料槽的一端连接下部料斗的进料口，转动滚筒的进料口与下部料斗的出料口连通。通过上述优化设计的自动给料器，结构简单，无需人工给料，实现自动给料，并且进料速度易于控制，能够大大提高包装效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提出的一种CIT胶囊生产用包装机自动给料器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，图1为本实用新型提出的一种CIT胶囊生产用包装机自动给料器的结构示意图。
[0014]参照图1，本实用新型提出的一种CIT胶囊生产用包装机自动给料器，包括:上进料装置I和下进料装置2 ；
[0015]上进料装置I包括上部料斗11、真空泵12、储料桶13、吸料管14、真空管15，上部料斗11具有光滑内壁，其内部设有真空表16，并且上部料斗11上设有第一进料口、第一出料口、真空抽气口，上部料斗11在真空抽气口处设有过滤网18，防止物料被吸入真空管
[15]，以致影响吸料效果，吸料管14一端连接上部料斗11的第一进料口，另一端位于储料桶13内，真空管15—端连接在上部料斗11的真空抽气口处，另一端连接真空泵12，真空管15上设有真空阀17 ；
[0016]下进料装置2包括振动给料槽21、给料管22、下部料斗23、转动滚筒24，振动给料槽21底部设有用于驱动振动给料槽21振动的驱动机构211，下部料斗23具有光滑内壁，其上设有第二进料口和第二出料口，转动滚筒24上设有第三进料口和第三出料口，振动给料槽21的一端位于上部料斗11的第一出料口下方，另一端连接给料管22的一端，给料管22远离振动给料槽21的一端连接在下部料斗23的第二进料口处，给料管22上设有给料调节阀25，用于精确调节给料速度，转动滚筒24的第三进料口与下部料斗23的第二出料口连通。
[0017]在采用本实施例的自动给料器进行胶囊给料的具体过程中，首先关闭第一出料口，开启真空泵12和真空阀17，观察真空表16上的读数，当该读数达到规定的数值时，将吸料管14在储料桶13内的一端插入物料中，使物料通过吸料管14经由第一进料口进入上部料斗11内，接着关闭真空泵12和真空阀17，然后，打开第一出料口，使物料通过第一出料口进入振动给料槽21内，开启振动给料槽21的驱动机构211，驱动振动给料槽21将物料振动送到给料管22，然后物料通过给料管22进入下部料斗23的第二进料口，其中，将给料调节阀25调节到合适的开度，控制给料速度，物料通过下部料斗23的第二出料口进入旋转滚筒10的第三进料口，然后开启旋转滚筒24，使物料通过第三出料口进行后续步骤的给料。
[0018]在本实施例中，所提出的CIT胶囊生产用包装机自动给料器，包括上进料装置和下进料装置，上进料装置包括上部料斗、真空泵、储料桶，上部料斗内设有真空表，储料桶通过吸料管与上部料斗连通，真空泵通过真空管与上部料斗连通，真空泵上设有真空阀，下部料斗包括振动给料槽、给料管、下部料斗、转动滚筒，振动给料槽一端位于上部料斗的出料口下方，另一端连接给料管的一端，给料管远离振动给料槽的一端连接下部料斗的进料口，转动滚筒的进料口与下部料斗的出料口连通。通过上述优化设计的自动给料器，结构简单，无需人工给料，实现自动给料，并且进料速度易于控制，能够大大提高包装效率。
[0019]在【具体实施方式】中，上部料斗11具有光滑内壁，下部料斗23具有光滑内壁，避免物料在进料过程中粘着在上部料斗11和下部料斗23的内壁上。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种CIT胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于，包括:上进料装置(I)和下进料装置⑵； 上进料装置(I)包括上部料斗(11)、真空泵(12)、储料桶(13)、吸料管(14)、真空管(15)，上部料斗(11)内部设有真空表(16)，并且上部料斗(11)上设有第一进料口、第一出料口、真空抽气口，吸料管(14) 一端连接上部料斗(11)的第一进料口，另一端位于储料桶(13)内，真空管(15) —端连接在上部料斗(11)的真空抽气口处，另一端连接真空泵(12)，真空管(15)上设有真空阀(17)； 下进料装置(2)包括振动给料槽(21)、给料管(22)、下部料斗(23)、转动滚筒(24)，振动给料槽(21)底部设有用于驱动振动给料槽(21)振动的驱动机构(211)，下部料斗(23)上设有第二进料口和第二出料口，转动滚筒(24)上设有第三进料口和第三出料口，振动给料槽(21)的一端位于上部料斗(11)的第一出料口下方，另一端连接给料管(22)的一端，给料管(22)远离振动给料槽(21)的一端连接在下部料斗(23)的第二进料口处，转动滚筒(24)的第三进料口与下部料斗(23)的第二出料口连通。
2.根据权利要求1所述的CIT胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于，给料管(22)上设有给料调节阀(25)。
3.根据权利要求1所述的CIT胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于，在上部料斗(11)的真空抽气口处设有过滤网(18)。
4.根据权利要求1所述的CIT胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于，上部料斗(11)具有光滑内壁。
5.根据权利要求1所述的CIT胶囊生产用包装机自动给料器，其特征在于，下部料斗(23)具有光滑内壁。
【文档编号】B65B37/00GK204210792SQ201420556963
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】盛义良 申请人:安徽华盛科技控股股份有限公司