一种双向自动调偏器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双向自动调偏器，上调偏器的托辊的胶面分为上、下两部分，上部分为圆柱状，下部分为圆锥状，圆柱状部分和圆锥状部分为一体且连接处圆滑过渡，圆柱状部分设有网状槽，圆锥状部分其他部分设有横向槽；下调偏器的托辊为胶面托辊，所述的下调偏器的托辊的胶面为光面或设有花纹槽。本实用新型的上调偏器的托辊的胶面为锥形和圆柱状组合，调心能力强，且托辊的胶面上设有不同纹路的槽，进一步提高了托辊与皮带之间的摩擦力，增大调心能力，同时可以通过槽来清扫皮带的表面；下调偏器的托辊上设有花纹槽，也能增大摩擦力；在皮带跑偏的情况下，摩擦力可以提供大的扭矩，用来纠偏。
【专利说明】—种双向自动调偏器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双向自动调偏器，属于皮带传送机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前使用的调偏器(又叫调心托辊)，有双向锥形调心托辊、双向摩擦调心托辊等模式；其中双向锥形调心托辊的托辊支架为分体式结构，且托辊的表面为光滑钢管，所以动作的协调性、稳定性较差，调心能力低；双向摩擦调心托辊摩擦头的摩擦阻力是固定的，而每条带式输送机胶带的张力基本都不一样，所以很难适用于每条带式输送机，且摩擦头对胶带边缘磨损严重，胶带易开胶。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种结构合理的双向自动调偏器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种双向自动调偏器，包括上调偏器和下调偏器，所述的上调偏器的左、右托辊和下调偏器的左、右托辊为胶面托辊，所述的上调偏器的托辊的胶面分为上、下两部分，上部分为圆柱状，下部分为圆锥状，所述的圆柱状部分和圆锥状部分为一体且连接处圆滑过渡，所述的圆柱状部分设有横向槽或纵向槽或网状槽，圆锥状部分靠近连接处的槽与圆柱状部分的槽一致，所述的圆锥状部分其他部分设有横向槽或纵向槽或网状槽；所述的下调偏器的托辊为锥形胶面托辊，所述的下调偏器的托辊的胶面为光面或设有花纹槽。
[0006]进一步，作为一种最优方案，所述的上调偏器的托辊的圆柱状部分设有网状槽，圆锥状部分设有横向槽。
[0007]进一步，作为一种优化方案，所述的花纹槽为横向槽、纵向槽和网状槽的一种或两种的组合。
[0008]进一步，作为一种优化方案，所述的胶面材质为高耐磨陶瓷橡胶复合板，表面为高耐磨瓷片。
[0009]进一步，作为一种优化方案，所述的上调偏器通过固定在上横梁架上的旋转底座活动连接，所述的下调偏器通过固定在下横梁架上的旋转底座活动连接，所述的旋转底座由中心轴、滚动轴承、底座、密封圈、锁紧螺母、止退垫圈、密封盖和螺栓紧固件组合而成。
[0010]进一步，作为一种优化方案，所述的上横梁架和下横梁架上分别设有限位棒。
[0011]本新型的技术方案与现有技术比较具有:1、上调偏器的托辊的胶面为锥形和圆柱状组合，调心能力强，且托辊的胶面上设有不同纹路的槽，进一步提高了托辊与皮带之间的摩擦力，增大调心能力，同时可以通过槽来清扫皮带的表面；下调偏器的托辊上设有花纹槽，也能增大摩擦力；在皮带跑偏的情况下，摩擦力可以提供大的扭矩，用来纠偏。
[0012]2、辊子支架为整体结构用滚动轴承支撑，滚动轴承有密封装置，所以在运转时阻力小，灵敏度高，使用寿命长,而且平稳可靠。
[0013]3、不损坏胶带边缘，且能对胶带进行双向自动调心。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型的旋转底座机构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0017]一种双向自动调偏器，包括上调偏器I和下调偏器2，所述的上调偏器的左、右托辊3和下调偏器的左、右托辊4为胶面托辊，所述的上调偏器的托辊3的胶面分为上、下两部分，上部分为圆柱状5，下部分为圆锥状6，所述的圆柱状5部分和圆锥状6部分为一体且连接处圆滑过渡，所述的圆柱状5部分设有横向槽或纵向槽或网状槽，圆锥状6部分靠近连接处的槽与圆柱状5部分的槽一致，所述的圆锥状6部分其他部分设有横向槽或纵向槽或网状槽；所述的下调偏器的托辊为锥形胶面托辊4，所述的下调偏器的托辊4的胶面为光面或设有花纹槽。上调偏器的托辊3的圆柱状5部分设有网状槽，圆锥状6部分设有横向槽。花纹槽为横向槽、纵向槽和网状槽的一种或两种的组合。胶面材质为高耐磨陶瓷橡胶复合板，表面为高耐磨瓷片。上调偏器I通过固定在上横梁架7上的旋转底座8活动连接，所述的下调偏器2通过固定在下横梁架9上的旋转底座8活动连接，所述的旋转底座8由中心轴10、滚动轴承11、底座12、密封圈13、锁紧螺母14、止退垫圈15、密封盖16和螺栓紧固件17组合而成。上横梁架7和下横梁架9上分别设有限位棒18。
【权利要求】
1.一种双向自动调偏器，包括上调偏器和下调偏器，所述的上调偏器的左、右托辊和下调偏器的左、右托辊均为胶面托辊，其特征在于:所述的上调偏器的托辊的胶面分为上、下两部分，上部分为圆柱状，下部分为圆锥状，所述的圆柱状部分和圆锥状部分为一体且连接处圆滑过渡，所述的圆柱状部分设有横向槽或纵向槽或网状槽，圆锥状部分靠近连接处的槽与圆柱状部分的槽一致，所述的圆锥状部分其他部分设有横向槽或纵向槽或网状槽；所述的下调偏器的托辊为锥形胶面托辊，所述的下调偏器的托辊的胶面为光面或设有花纹槽。
2.根据权利要求1所述的双向自动调偏器，其特征在于:所述的上调偏器的托辊的圆柱状部分设有网状槽，圆锥状部分设有横向槽。
3.根据权利要求1所述的双向自动调偏器，其特征在于:所述的花纹槽为横向槽、纵向槽和网状槽的一种或两种的组合。
4.根据权利要求1所述的双向自动调偏器，其特征在于:所述的胶面材质为高耐磨陶瓷橡胶复合板，表面为高耐磨瓷片。
5.根据权利要求1所述的双向自动调偏器，其特征在于:所述的上调偏器通过固定在上横梁架上的旋转底座活动连接，所述的下调偏器通过固定在下横梁架上的旋转底座活动连接，所述的旋转底座由中心轴、滚动轴承、底座、密封圈、锁紧螺母、止退垫圈、密封盖和螺栓紧固件组合而成。
6.根据权利要求5所述的双向自动调偏器，其特征在于:所述的上横梁架和下横梁架上分别设有限位棒。
【文档编号】B65G39/09GK204078653SQ201420496768
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】李大庆, 秦娜 申请人:李大庆