塑料包装软管浮动挤压封合装置制造方法
【专利摘要】塑料包装软管浮动挤压封合装置，导轴与支撑板固定，前封头和后封头上的轴承座与导轴间隙配合，前封头、后封头分别与双轴气缸的活塞杆及缸体联接，双轴气缸活塞杆的另一端与尾联板固定，一只曲柄的中部与支撑板铰接，该曲柄的两端分别与一端联杆铰接，两端联杆另一端分别与双轴气缸的缸体及尾联板铰接，前封头上开有一组通孔的内壁上具有挡肩，每一通孔中装有一导柱，导柱的后端联接有挡圈、前端固定有浮动封口块，导柱上套有弹簧，弹簧的两端分别与浮动封口块和挡肩抵靠。本实用新型压合后浮动封口块的封合面和后封头的封合面实现了自动贴合找正，靠弹簧的弹力对不一致的挤压力实现自动补偿，使封头各段封合处的封合间隙及封合压力均匀一致。
【专利说明】塑料包装软管浮动挤压封合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装设备中的封口装置，具体地说是一种塑料包装软管浮动挤压封合装置。
【背景技术】
[0002]以低密度聚乙烯为材质的塑料包装软管目前被普遍用于饮品的包装中。现有的一种封合装置，具有一只双轴气缸、一对封头一只支撑板及一对导轴，一对导轴相互平行、且它们的一端与支撑板固定，每一封头上固定有的一对轴承座分别与一导轴间隙配合，两只封头分别与双轴气缸的活塞杆的一端及双轴气缸的缸体联接，双轴气缸的活塞杆的另一端穿过支撑板并与一尾联板固定，一只曲柄的中部与支撑板的上端铰接，该曲柄的两端分别与一只连杆的一端铰接，两只连杆的另一端分别与双轴气缸的缸体及尾联板铰接。现有的这种封合装置可以完成对每一组经热融后的包装软管实现连续封合加工，但是由于双轴气缸的活塞杆在运动过程中会发生较小的偏移，由此会造成封头两端的包装软管受力不一致，从而导致有些包装软管封合不牢固，或包装软管封合处的封合面封合网纹不清晰，外观不一致，而影响产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种塑料包装软管浮动挤压封合装置，该封合装置可对经热融后以多个为一批次进入封合区的塑料包装软管同时进行夹压封合，确保封合效果牢固可靠，有效的保证了塑料包装软管封合的合格率，而且各塑料包装软管封合处的封合面封合网纹清晰，外观一致。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下方案:塑料包装软管浮动挤压封合装置，它具有一只双轴气缸、一个前封头、一个后封头、一只支撑板及一对导轴，一对导轴相互平行、且它们的一端与支撑板固定，前封头和后封头上各固定有一对轴承座，所述轴承座与相应的导轴间隙配合，前封头与双轴气缸的活塞杆的一端联接，后封头与双轴气缸的缸体联接，双轴气缸的活塞杆的另一端穿过支撑板并与一尾联板固定，一只曲柄的中部与支撑板的上端铰接，该曲柄的两端分别与一只端联杆的一端铰接，两只端联杆的另一端分别与双轴气缸的缸体及尾联板铰接，所述前封头上开有一组通孔，通孔的内壁上具有突出的挡肩，每一通孔中装有一导柱，导柱的后端穿过挡肩并联接有挡圈，导柱的前端固定有浮动封口块，浮动封口块与后封头相对，导柱上套有弹簧，弹簧的两端分别抵靠在浮动封口块和挡肩上。
[0005]由上述方案可见，将本实用新型提供的的封合装置中的支撑板及一对导轴固定在塑料包装软管灌装机上，启动双轴气缸，在它的活塞杆循环往复运动中，活塞杆及缸体可分别带动前封头与后封头产生循环往复的相向运动及相背离运动，当前封头与后封头完成相背离运动时，一组经热融后的包装软管来到两只封头之间，且每个包装软管的管口都位于浮动封口块与后封头之间，然后在双轴气缸的作用下，前封头与后封头做相向运动，浮动封口块与后封头挤压，完成该组包装软管的管口封合，此时，若两只封头之间的包装软管受力不均，靠弹簧的弹力来补偿该挤压力，从而使所有包装软管受力一致，确保所有包装软管都能封合牢固，保证包装软管封合的合格率，且各包装软管封合处的封合面封合网纹清晰，夕卜观一致；当两只封头再次完成相背离运动时，封合好的包装软管移出，下一组热融后的包装软管进入到两只封头间，实现下一组包装软管的封合，依此不断循环，即可实现对包装软管的连续封合加工。
[0006]本实用新型压合后浮动封口块的封合面和与之相对应的后封头的封合面实现了自动贴合找正，靠弹簧的弹力对不一致的挤压力实现自动补偿，使封头各段封合处的封合间隙及封合压力均匀一致。本实用新型结构合理、调整方便，它的封合压力稳定可靠、封合动作迅速稳定，确保封合效果牢固可靠，保证包装软管封合的合格率，提高生产效率，它所封合的塑料包装软管管口的封合面以中心对称，外形美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0008]图2是图1的俯视图。
[0009]图3是图2的A部放大图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]参见图1、图2、图3
[0012]本塑料包装软管浮动挤压封合装置，具有一只双轴气缸7、一个前封头5、一个后封头6、一只支撑板8及一对导轴1，一对导轴I相互平行、且它们的一端与支撑板8固定，前封头5和后封头6上各固定一对轴承座4,所述轴承座4与相应的导轴I间隙配合，前封头5与双轴气缸7的活塞杆的一端联接,后封头6与双轴气缸7的缸体联接,双轴气缸7的活塞杆的另一端穿过支撑板8并与一尾联板13固定，一只曲柄10的中部与支撑板8的上端铰接，该曲柄10的两端分别与两只端联杆9的一端铰接，两只端联杆9的另一端分别与双轴气缸7的缸体及尾联板13铰接，前封头5上均匀分布有十个通孔5a，通孔5a内具有突出的挡肩5b,每一通孔5a中装有导柱15,导柱15的后端穿过挡肩5b并联接有挡圈14,导柱15的前端固定有浮动封口块17，浮动封口块17与后封头6相对，，导柱15上套有弹簧16,弹簧16的两端分别抵靠在浮动封口块17和挡肩5b上。
[0013]本实施例中，前封头5与后封头6相对的一侧上开有一组与各浮动封口块17对应的凹槽5c，每一凹槽5c与一通孔对应相通。浮动封口块17可部分地位于凹槽5c中。
[0014]本实施例中，双轴气缸7的缸体与后封头6的联接方式为:在后封头6上固定有后封头固定座2，双轴气缸7的缸体与后封头固定座2联接；双轴气缸7的活塞杆的一端与前封头5的联接方式为:在前封头5上固定有前封头固定座3，双轴气缸7的活塞杆的一端穿过后封头固定座2与前封头固定座3联接。
[0015]另外，为进一步增加封合效果，在支撑板8上固定有一导杆11，导杆11上装有与之滑动配合的滑动块12，滑动块12可沿导杆11滑动，尾联板13的一端与滑动块12联接，当双轴气缸7的活塞杆伸出时，尾联板13可沿导杆11做直线运动，进一步防止双轴气缸7发生偏移，增加封合合格率。
【权利要求】
1.塑料包装软管浮动挤压封合装置，它具有一只双轴气缸、一个前封头、一个后封头、一只支撑板及一对导轴，一对导轴相互平行、且它们的一端与支撑板固定，前封头和后封头上各固定有一对轴承座，所述轴承座与相应的导轴间隙配合，前封头与双轴气缸的活塞杆的一端联接，后封头与双轴气缸的缸体联接，双轴气缸的活塞杆的另一端穿过支撑板并与一尾联板固定，一只曲柄的中部与支撑板的上端铰接，该曲柄的两端分别与一只端联杆的一端铰接，两只端联杆的另一端分别与双轴气缸的缸体及尾联板铰接，其特征在于:所述前封头上开有一组通孔，通孔的内壁上具有突出的挡肩，每一通孔中装有一导柱，导柱的后端穿过挡肩并联接有挡圈，导柱的前端固定有浮动封口块，浮动封口块与后封头相对，导柱上套有弹簧，弹簧的两端分别抵靠在浮动封口块和挡肩上。
2.根据权利要求1所述的塑料包装软管浮动挤压封合装置，其特征在于:前封头与后封头相对的一侧上开有一组与各浮动封口块一一对应的凹槽，每一凹槽与一通孔对应相通。
3.根据权利要求1或2所述的塑料包装软管浮动挤压封合装置，其特征在于:支撑板上固定有一导杆，导杆上装有与其滑动配合的滑动块，尾联板的一端与滑动块联接。
【文档编号】B65B51/10GK204056428SQ201420496313
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】王姚, 李华, 朱学军, 沈少先 申请人:蚌埠市赛亚机械有限责任公司