一种轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，包括双轨道料斗（1），所述双轨道料斗（1）的出口处与变轨轨道底板（2）的双轨端相连，在变轨轨道底板（2）的两侧分别设有第一限位条（3）、第二限位条（4）和第三限位条（7），第一限位条（3）和与其相连的第二限位条（4）构成的变轨限位条与第三限位条（7）设置在变轨轨道底板（2）并与变轨轨道底板（2）共同构成双轨并单轨机构，在变轨轨道底板（2）的单轨端设有与其相连的单轨下盖轨道（6）。本实用新型通过双单轨道的变换使得轨道出盖的数量成双倍提高，速度成双倍提高，完成了双轨道出盖数量高的目的；另外简化了带盖器，降低带盖噪音，适宜推广使用。
【专利说明】一种轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及西林瓶制药包装机领域，具体地说是一种轧盖机下盖速度快、带盖效率高、下盖数量多、外观美观、可将两路轨道盖子合并成一个出盖口出盖带盖的轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构。
【背景技术】
[0002]目前市场已有的轧盖机下盖有以下缺点:(I)单轨道下盖速度慢，(2)带盖机构结构复杂噪音大，(3)震荡料斗是单道出盖出盖量低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有轧盖机下盖带盖存在的问题，提供一种下盖速度快、带盖稳定性高、单轨道出盖数量多、以及带盖噪音非常低的轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
[0005]一种轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，包括双轨道料斗，其特征在于:所述双轨道料斗的出口处与变轨轨道底板的双轨端相连，在变轨轨道底板的两侧分别设有第一限位条、第二限位条和第三限位条，第一限位条和与其相连的第二限位条构成的变轨限位条与第三限位条设置在变轨轨道底板并与变轨轨道底板共同构成双轨并单轨机构，在变轨轨道底板的单轨端设有与其相连的单轨下盖轨道。
[0006]所述的变轨轨道底板安装有分别与第一限位条和第二限位条相连的第一装饰板。
[0007]所述的第一限位条位于变轨轨道底板的双轨端，第二限位条位于变轨轨道底板的单轨端。
[0008]所述的单轨下盖轨道位于第二限位条的下侧。
[0009]所述单轨下盖轨道的尾端设有带盖器，在带盖器的背面设有固定块，固定块上设有与其相连的弹片，弹片的另一端上设有与其相连的弹舌。
[0010]所述带盖器的两侧设有小弹片，小弹片接触于销钉设置。
[0011]所述的固定块上设有用于调节弹舌位置的滑块。
[0012]所述带盖器的正面设有调节块。
[0013]所述带盖器的尾端设有调节固定螺钉。
[0014]所述的单轨下盖轨道上安装有第二装饰板。
[0015]本实用新型相比现有技术有如下优点:
[0016]本实用新型通过与双轨道料斗出盖至变轨轨道底板上，从而使得出盖工位有一变二、出盖轨道有单变双，从而将出盖的数量由单变双又由双变单，使得轨道出盖的数量成双倍提高，速度成双倍提高，完成了双轨道出盖数量高的目的；另外通过双轨下盖轨道和带盖器的连体模块化结构，将弹舌用弹片将其与双轨下盖轨道固定成一整体，从而简化下盖带盖机构，大大降低带盖噪音，该机构具有下盖速度快、带盖稳定性高、单轨道出盖数量多且外形美观的特点，适宜推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]附图2为本实用新型的单轨道带盖与带盖器连接结构示意图之一；
[0019]附图3为本实用新型的单轨道带盖与带盖器连接结构示意图之二。
[0020]其中:1一双轨道料斗；2—储存轨道底板；3—第一限位条；4一第二限位条；5—第一装饰板；6—单轨下盖轨道；7—第二限位条；8—固定块；9一弹片；10—弹舌；11一滑块；12—小弹片；13—销钉；14一调节固定螺钉；15—第二装饰板；16—调节块；17—带盖器。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0022]如图1-3所示:一种轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，包括双轨道料斗1，该双轨道料斗I的出口处与变轨轨道底板2的双轨端相连，在变轨轨道底板2的两侧分别设有第一限位条3、第二限位条4和第三限位条7，第一限位条3位于变轨轨道底板2的双轨端，第二限位条4位于变轨轨道底板2的单轨端，且变轨轨道底板2安装有分别与第一限位条3和第二限位条4相连的第一装饰板5，第一限位条3和与其相连的第二限位条4构成的变轨限位条与第三限位条7设置在变轨轨道底板2并与变轨轨道底板2共同构成双轨并单轨机构，在变轨轨道底板2的单轨端设有与其相连的单轨下盖轨道6，下盖轨道6位于第二限位条4的下侧。另外在单轨下盖轨道6的尾端设有带盖器17，在带盖器17的背面设有固定块8，固定块8上设有与其相连的弹片9，弹片9的另一端上设有与其相连的弹舌10且固定块8上设有用于调节弹舌10位置的滑块11，在带盖器17的两侧设有小弹片12，小弹片12接触于销钉13设置；另外在带盖器17的正面设有调节块16，在带盖器17的尾端设有调节固定螺钉14，在单轨下盖轨道6上还安装有第二装饰板15。
[0023]本实用新型的工作原理为:双轨道料斗I在同一时间有两个盖子从两轨道同时进入双轨并成单轨道的变轨轨道底板2上，变轨轨道底板2上的限位条将其一高一低两工位的盖子合并成一工位的盖子整整齐齐的排在轨道限位条内经过双轨并单轨机构的出口又落入到单轨下盖轨道6中。当轧盖机中需要被轧盖的瓶子经过单轨下盖轨道6端部的带盖器17时，销钉13和弹舌10在小弹片12和弹片9的作用下同时工作将盖子稳稳的放在瓶子胶塞上端，在运行的过程中滑块11的辅助作用又防止了盖子由于机械振动的原因造成盖子脱落的情况，从而整体形成了下盖速度快、下盖数量多、带盖效率高以及噪音低的双轨道并单轨道下盖带盖机构，适宜推广使用。
[0024]本实用新型通过与双轨道料斗I出盖至变轨轨道底板2上，从而使得出盖工位有一变二、出盖轨道有单变双，从而将出盖的数量由单变双又由双变单，使得轨道出盖的数量成双倍提高，速度成双倍提高，完成了双轨道出盖数量高的目的；另外通过双轨下盖轨道6和带盖器17的连体模块化结构，将弹舌10用弹片9将其与双轨下盖轨道固定成一整体，从而简化下盖带盖机构，大大降低带盖噪音，该机构具有下盖速度快、带盖稳定性高、单轨道出盖数量多且外形美观的特点，适宜推广使用。
[0025]以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，包括双轨道料斗(1)，其特征在于:所述双轨道料斗(I)的出口处与变轨轨道底板(2)的双轨端相连，在变轨轨道底板(2)的两侧分别设有第一限位条(3)、第二限位条(4)和第三限位条(7)，第一限位条(3)和与其相连的第二限位条(4)构成的变轨限位条与第三限位条(7)设置在变轨轨道底板(2)并与变轨轨道底板(2)共同构成双轨并单轨机构，在变轨轨道底板(2)的单轨端设有与其相连的单轨下盖轨道(6 )。
2.根据权利要求1所述的轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，其特征在于:所述的变轨轨道底板(2)安装有分别与第一限位条(3)和第二限位条(4)相连的第一装饰板(5)。
3.根据权利要求1所述的轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，其特征在于:所述的第一限位条(3)位于变轨轨道底板(2)的双轨端，第二限位条(4)位于变轨轨道底板(2)的单轨端。
4.根据权利要求1或3所述的轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，其特征在于:所述的单轨下盖轨道(6)位于第二限位条(4)的下侧。
5.根据权利要求1所述的轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，其特征在于:所述单轨下盖轨道(6)的尾端设有带盖器(17)，在带盖器(17)的背面设有固定块(8)，固定块(8)上设有与其相连的弹片(9)，弹片(9)的另一端上设有与其相连的弹舌(10)。
6.根据权利要求5所述的轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，其特征在于:所述带盖器(17)的两侧设有小弹片(12)，小弹片(12)接触于销钉(13)设置。
7.根据权利要求5所述的轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，其特征在于:所述的固定块(8)上设有用于调节弹舌(10)位置的滑块(11)。
8.根据权利要求5所述的轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，其特征在于:所述带盖器(17)的正面设有调节块(16)。
9.根据权利要求5所述的轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，其特征在于:所述带盖器(17)的尾端设有调节固定螺钉(14)。
10.根据权利要求1所述的轧盖机双轨道并单轨道下盖带盖机构，其特征在于:所述的单轨下盖轨道(6 )上安装有第二装饰板(15)。
【文档编号】B65G47/68GK204057183SQ201420483858
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】陈桂华, 都斌 申请人:南京固延机械有限公司