一种注塑机床组的收集系统的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机床组的收集系统，注塑机床组包括至少两个注塑机床，每个注塑机床均包括机床主体以及用于将成品盒体移出机床主体的机械臂，收集系统包括传送带以及设置在机床主体一侧的倾斜滑道，各倾斜滑道的入口与对应的机械臂配合，用于接收成品盒体；各斜滑道的出口与传送带配合，用于将成品盒体运到指定位置。本实用新型通过设置倾斜滑道能够减少机械臂的行程；通过设置与各斜滑道的出口配合的传送带，能够有效节约人力，一个人可以同时对多个注塑机床出来的成品盒体进行操作。通过在倾斜滑道的入口设置缓冲转板，使成品盒体平缓的进入倾斜滑道，这能防止出现成品盒体因直接掉落至倾斜滑道而产生损伤的问题。
【专利说明】
一种注塑机床组的收集系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池制造【技术领域】，具体涉及一种注塑机床组的收集系统。
【背景技术】
[0002]科技的发展、人类生活质量的提高，石油资源面临危机、地球生态环境日益恶化，形成了新型二次电池及相关材料领域的科技和产业快速发展的双重社会背景。市场的迫切需求，使新型二次电池应运而生。其中蓄电池具有电压平稳、安全可靠、价格低廉、适用范围广、原材料丰富和回收再生利用率高等优点，是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池。
[0003]蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理:充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。
[0004]电池盒是蓄电池的重要组成部分，用于安置作为电解质的稀硫酸溶液、作为负极的填满海绵状铅的铅基板栅、作为正极的填满二氧化铅的铅基板栅、汇流排、桥接等。
[0005]在实际生产过程中，电池盒由注塑机床注塑成型,注塑机床的机械臂会将成型好的电池盒从机床内取出，并移至机床侧边的工人操作台，最后由操作工人进行检验和装箱。每个注塑机床对应一个操作工人，效率较低，且机械臂会向下运动至工人操作台，容易碰到操作工人的手臂，产生危险。
实用新型内容
[0006]本实用新型针对上述问题，提出了一种注塑机床组的收集系统。解决了现有技术机械臂会向下运动至工人操作台，容易碰到操作工人的手臂，易发生事故的问题；以及每个注塑机床对应一个操作工人，效率较低的问题。
[0007]本实用新型采取的技术方案如下:
[0008]一种注塑机床组的收集系统，所述注塑机床组包括至少两个注塑机床，每个注塑机床均包括机床主体以及用于将成品盒体移出机床主体的机械臂,收集系统包括传送带以及设置在机床主体一侧的倾斜滑道，各倾斜滑道的入口与对应的机械臂配合，用于接收成品盒体；各斜滑道的出口与所述传送带配合，用于将成品盒体运到指定位置。
[0009]本实用新型使用时，各注塑机床的机械臂将成品盒体移至倾斜滑道的入口，成品盒体从倾斜滑道的出口出来进入传送带，最后被输送至指定位置。设置倾斜滑道能够减少机械臂的行程，机械臂只需将成品盒体送到倾斜滑道的入口，成品盒体能在重力的作用下自动下滑到倾斜滑道出口 ；通过设置与各斜滑道的出口配合的传送带，能够有效节约人力，一个人可以同时对多个注塑机床出来的成品盒体进行操作。
[0010]作为优选，所述传送带为一个，各倾斜滑道的出口与该传送带配合。
[0011]作为优选，所述传送带为多个，各传送带的输入端与对应倾斜滑道的出口配合，输出端相互交汇至指定位置。
[0012]作为优选，所述倾斜滑道的入口铰接有用于接收成品盒体的缓冲转板，所述缓冲转板与倾斜滑道的入口铰接处设有复位弹簧。
[0013]通过在倾斜滑道的入口设置缓冲转板，使成品盒体平缓的进入倾斜滑道，这能防止出现成品盒体因直接掉落至倾斜滑道而产生损伤的问题。
[0014]作为优选，所述缓冲转板具有水平的初始工位，以及与倾斜滑道平行的卸料工位。
[0015]当机械臂将成品盒体放入缓冲转板后，缓冲转板在成品盒体的重力作用下运动至卸料工位，此时成品盒体在自身重力作用下滑落至倾斜滑道，而缓冲转板在复位弹簧的作用下回至初始工位。
[0016]作为优选，所述倾斜滑道具有若干可伸缩的支撑架。
[0017]通过调节支撑架可以根据实际情况调节倾斜滑道的高度和倾斜角度。
[0018]为了便于调整位置，作为优选，所述支撑架的底部设有滚轮。
[0019]作为优选，所谓指定位置为一工作平台。
[0020]为了防止在运输途中成品盒体掉落，作为优选，所述传送带的两侧边设有防脱挡杆。
[0021]本实用新型的有益效果是:设置倾斜滑道能够减少机械臂的行程，既能防止机械臂碰到操作工人的手臂，也能降低能耗；通过设置与各斜滑道的出口配合的传送带，能够有效节约人力，一个人可以同时对多个注塑机床出来的成品盒体进行操作。通过在倾斜滑道的入口设置缓冲转板，使成品盒体平缓的进入倾斜滑道，这能防止出现成品盒体因直接掉落至倾斜滑道而产生损伤的问题。
【专利附图】
【附图说明】
:
[0022]图1是本实用新型注塑机床组的收集系统的结构示意图；
[0023]图2是图1中A的局部放大图。
[0024]图中各附图标记为:
[0025]1、机床主体，2、机械臂，3、缓冲转板，4、倾斜滑道，5、传送带，6、防脱挡杆，7、工作平台，8、支撑架，9、滚轮。
【具体实施方式】
:
[0026]下面结合各附图，对本实用新型注塑机床组的收集系统做详细描述。
[0027]如图1、2所示，一种注塑机床组的收集系统，注塑机床组包括两个注塑机床，每个注塑机床均包括机床主体I以及用于将成品盒体移出机床主体的机械臂2，收集系统包括传送带5以及设置在机床主体一侧的倾斜滑道4，各倾斜滑道的入口与对应的机械臂配合，用于接收成品盒体；各斜滑道的出口与传送带7配合，用于将成品盒体运到工作平台7，本实施例传送带为一个，传送带5的两侧边设有防脱挡杆6，传送带还可以为多个，各传送带的输入端与对应倾斜滑道的出口配合，输出端相互交汇至指定位置。倾斜滑道具有若干可伸缩的支撑架8，支撑架的底部设有滚轮9。
[0028]如图2所示，倾斜滑道的入口铰接有用于接收成品盒体的缓冲转板3，缓冲转板3与倾斜滑道的入口铰接处设有复位弹簧。该缓冲转板具有水平的初始工位，以及与倾斜滑道平行的卸料工位。
[0029]本实用新型使用时，各注塑机床的机械臂将成品盒体移至与倾斜滑道的入口铰接的缓冲转板3上，缓冲转板在成品盒体的重力作用下运动至卸料工位，此时成品盒体在自身重力作用下滑落至倾斜滑道，而缓冲转板在复位弹簧的作用下回至初始工位，成品盒体从倾斜滑道的出口出来进入传送带，最后被输送至工作平台。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种注塑机床组的收集系统，所述注塑机床组包括至少两个注塑机床，每个注塑机床均包括机床主体以及用于将成品盒体移出机床主体的机械臂，其特征在于，收集系统包括传送带以及设置在机床主体一侧的倾斜滑道，各倾斜滑道的入口与对应的机械臂配合，用于接收成品盒体；各斜滑道的出口与所述传送带配合，用于将成品盒体运到指定位置。
2.如权利要求1所述的注塑机床组的收集系统，其特征在于，所述传送带为一个，各倾斜滑道的出口与该传送带配合。
3.如权利要求1所述的注塑机床组的收集系统，其特征在于，所述传送带为多个，各传送带的输入端与对应倾斜滑道的出口配合，输出端相互交汇至指定位置。
4.如权利要求1所述的注塑机床组的收集系统，其特征在于，所述倾斜滑道的入口铰接有用于接收成品盒体的缓冲转板，所述缓冲转板与倾斜滑道的入口铰接处设有复位弹簧。
5.如权利要求4所述的注塑机床组的收集系统，其特征在于，所述缓冲转板具有水平的初始工位，以及与倾斜滑道平行的卸料工位。
6.如权利要求1所述的注塑机床组的收集系统，其特征在于，所述倾斜滑道具有若干可伸缩的支撑架。
7.如权利要求6所述的注塑机床组的收集系统，其特征在于，所述支撑架的底部设有滚轮。
8.如权利要求6所述的注塑机床组的收集系统，其特征在于，所谓指定位置为一工作T D O
9.如权利要求1所述的注塑机床组的收集系统，其特征在于，所述传送带的两侧边设有防脱挡杆。
【文档编号】B65G37/00GK204021806SQ201420428780
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】杨建芬, 唐其坤, 佘进泉, 周朝森, 孙浩云, 钱飞宏, 韦永昌, 章维华 申请人:浙江畅通科技有限公司