一种石灰撒播的制造方法

文档序号:4307143阅读:119来源:国知局
一种石灰撒播的制造方法
【专利摘要】一种石灰撒播机,其中,料斗置于机架上方,物料置于料斗内,并在料斗内设置有刮灰系统和进给系统,连接传动部分一端与驱动轮部分连接,另一端与分动箱部分连接,且分动箱部分分别与刮灰系统和进给系统连接,进给系统下方设置有排料管,从动轮支撑部分设置在料斗一侧;另外,将放置物料的料斗设置为多级料斗并排串联,料斗间通过快速连接传动部件连接实现动力传递与同步排料。本实用新型利用驱动轮部分与地面接触产生动力为刮灰系统和进给系统提供动力,无需单独配置传动装置,不仅节省了能源消耗,而且降低了撒播机的生产成本,同时可提高撒播机单次行走播撒物料的覆盖面积,有效降低了人工劳动强度,并减少物料对人体产生的危害。
【专利说明】一种石灰撒播机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料撒播装置【技术领域】,尤其涉及一种石灰撒播机。

【背景技术】
[0002]酸性土壤中含有大量的铝离子和氢离子,而铝离子的吸附能力比盐基离子强得多,因此酸性土壤中的盐基离子更容易发生淋溶,这也是土壤肥力下降的重要原因之一,且土壤在酸化过程中将促进重金属释放、活化及溶出,严重危及粮食安全,采用在土壤中撒播石灰,可以起到降低土壤酸性的作用,降低土壤中重金属的活性,达到提升耕地质量与修复治理污染耕地的目的。目前市场上没有专门用于撒播石灰的机械,主要以人工撒播为主,由于石灰在撒播过程中扬尘大,对环境二次污染严重,且石灰的碱性,极易腐蚀撒播工人的皮肤,危及工人劳动安全;同时传统用于撒播物料的机械需要动力传递辅助设备与牵引机车动力相连,不仅产生能源消耗,而且也增加了生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种石灰撒播机,以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种石灰撒播机,包括料斗、刮灰系统、进给系统、排料管、从动轮支撑部分、驱动轮部分、连接传动部分、分动箱部分及快速连接传动部件;其中,料斗置于机架上方,物料置于料斗内,并在料斗内设置有刮灰系统和进给系统,连接传动部分一端与驱动轮部分连接,另一端与分动箱部分连接,且分动箱部分分别与刮灰系统和进给系统连接,进给系统下方设置有排料管,从动轮支撑部分设置在料斗一侧;机架随牵引机车行走,驱动轮部分与地面接触产生动力经连接传动部分传入分动箱部分,分动箱部分带动刮灰系统和进给系统旋转,刮灰系统旋转有效保证料斗内的物料正常均匀分布在进给系统的进料口,物料在进给系统的作用下经排料管排出;另外,为增加撒播机单次行走播撒物料的覆盖面积,将放置物料的料斗设置为多级料斗并排串联,料斗间通过快速连接传动部件连接实现动力传递与同步排料,以达到最佳作业效果。
[0006]在本实用新型中,各个组成部分的具体连接方式如下:
[0007]驱动轮部分中,主动轮安装在主动轴上,并通过主动轮锁紧组件固定,主动轴上套装有主动锥齿轮,用于动力传递;
[0008]连接传动部分中,连接轴支架一端与主动箱体连接,另一端与分动箱体连接,连接轴上套装有轴承并安装于连接轴支架内,连接主动锥齿轮和连接从动锥齿轮分别套装于连接轴两端,主动轴通过主动轴花键将动力传递至套装在主动轴上的主动锥齿轮,主动锥齿轮与连接主动锥齿轮啮合,以带动连接轴旋转;
[0009]此外,分动箱体内设置有进料驱动轴和刮灰驱动轴,进料驱动轴上套装有主动链轮、间隙调整套筒及进料锥齿轮,连接轴通过连接轴花键将动力传递至连接从动锥齿轮,连接从动锥齿轮与进料锥齿轮啮合,以带动进料驱动轴旋转进而带动主动链轮旋转,主动链轮通过传动链条与安装在刮灰驱动轴上的从动链轮连接,从动链轮旋转带动刮灰驱动轴旋转,进而实现动力传递;
[0010]且进料轴套装于进料驱动轴,刮灰轴套装于刮灰驱动轴,进料轴和刮灰轴分别安装在料斗内,刮灰板套装于刮灰轴,进料螺旋片固接于进料轴上,螺旋进料外管安装在料斗上,而后套装于进料螺旋片上,进料轴带动进料螺旋片做螺旋推进旋转,将物料向前推送进给,料斗下方设置有进料口,进料口处设置有螺旋槽,物料接管与螺旋槽连接,因物料接管与进料口错开一定距离,在进料轴停止旋转时,料斗内的物料不会自动排出或产生泄露,排料管套装于物料接管,物料经进料口进入螺旋槽内,在进料轴的旋转推动下,经排料管排出;
[0011]从动轮支撑部分中,从动轮支撑管安装在料斗一侧,从动轮支撑轴固接从动轮支撑管,并安装在从动轮内,且通过从动轮锁紧组件固定。
[0012]在本实用新型中,从动轮支撑轴内套装有轴承,用于支撑从动轮支撑轴旋转。
[0013]在本实用新型中,主动轴通过两端设置的主动轴端盖固定于主动箱体,且在主动轴端盖内套装有轴承,用于支撑主动轴旋转。
[0014]在本实用新型中,刮灰驱动轴通过两端设置的刮灰驱动轴端盖固定于分动箱体,且在刮灰驱动轴端盖内套装有轴承,用于支撑刮灰驱动轴旋转;同时在靠近刮灰轴的一端设置有骨架油封,用于刮灰驱动轴的动态旋转密封。
[0015]在本实用新型中,进料驱动轴与刮灰驱动轴在分动箱体上的安装结构一致,以保证动力的均匀传递。
[0016]在本实用新型中,进料驱动轴上设置有进料驱动轴传动键,用于将动力传递至进料轴,带动进料轴旋转。
[0017]在本实用新型中,刮灰驱动轴上设置有刮灰驱动轴传动键,用于将动力传递至刮灰轴,带动刮灰轴旋转。
[0018]在本实用新型中,刮灰驱动轴上安装有开口挡圈,用于限制从动链轮的轴向窜动。
[0019]在本实用新型中,刮灰轴和进料轴上均安装有开口挡圈,用于防止轴向窜动。
[0020]在本实用新型中,撒播机跟随牵引机车行走,随着撒播机的行走,与地面接触的驱动轮部分产生动力经连接传动部分传入分动箱部分,分动箱部分带动刮灰系统和进给系统旋转,物料在进给系统的作用下最终经排料管排出,从而实现物料撒播的机械自动化;在使用过程中,可根据需要增加料斗的个数,料斗间通过快速连接传动部件实现动力传递与同步排料,以提高撒播机单次行走播撒物料的覆盖面积,有效降低了人工劳动强度,同时消除物料在撒播过程中扬尘大,对环境造成二次污染的问题,并减少物料对人体产生的危害;与传统撒播机相比,其更重要的是减少了与牵引机车动力相连的动力传递辅助设备,利用驱动轮部分与地面接触产生动力为刮灰系统和进给系统提供动力,不仅节省了能源消耗,而且降低了撒播机的生产成本,且该撒播机与牵引机的连接方式快捷方便,无需单独配置传动装置,大大改善了传统撒播机的不足。
[0021]有益效果:本实用新型利用驱动轮部分与地面接触产生动力为刮灰系统和进给系统提供动力,不仅节省了能源消耗,而且降低了撒播机的生产成本,无需单独配置传动装置,大大改善了传统撒播机的不足;且可根据需要增加料斗的个数,以提高撒播机单次行走播撒物料的覆盖面积,有效降低了人工劳动强度,同时消除物料在撒播过程中扬尘大,对环境造成二次污染的问题,并减少物料对人体产生的危害。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。
[0023]图2为图1中B-B处剖视图。
[0024]图3为本实用新型的较佳实施例中驱动轮部分E与连接传动部分H连接示意图。
[0025]图4为本实用新型的较佳实施例中分动箱部分K与连接传动部分H、一级料斗Y安装示意图。
[0026]图5为本实用新型的较佳实施例中二级进给系统M与一级进给系统N结构示意图。
[0027]图6为本实用新型的较佳实施例中从动轮支撑部分F结构示意图。
[0028]图7本实用新型的较佳实施例中一级料斗Y与二级料斗X结构示意图。

【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0030]参见图f图7的一种石灰撒播机,包括一级料斗Y、二级料斗X、一级刮灰系统V、二级刮灰系统W、一级进给系统N、二级进给系统M、排料管A、从动轮支撑部分F、驱动轮部分E、连接传动部分H、分动箱部分K、车架R及快速连接传动部件(一)S和快速连接传动部件(二)T。
[0031]在本实施例中,料斗为两级料斗包括一级料斗Y与二级料斗X,且一级料斗Y与二级料斗X并排串联,中间通过快速连接传动部件(一)S和快速连接传动部件(二)T实现动力传递及冋步排料;~■级料斗X中的~■级刮灰系统W与一级料斗Y中的一级刮灰系统V结构功用相同,二级料斗X中的二级进给系统M与一级料斗Y中的一级进给系统N结构功用相同;物料分别放置于一级料斗Y与二级料斗X内,随着撒播机的行走,与地面接触的驱动轮部分E产生动力经连接传动部分H传入分动箱部分K,由分动箱部分K分别带动一级刮灰系统V和一级进给系统N旋转,一级进给系统N的旋转保证一级料斗Y内的物料正常均匀分布在一级进给系统N的进料口,物料在一级进给系统N的作用下最终经排料管A排出。
[0032]本实施例中,驱动轮部分E包括紧固螺钉(一)E1、轴承(一)E2、主动锥齿轮E3、主动轴花键(一)E4、主动轴E5、主动轴箱体E6、紧固螺钉(二)E7、主动轴端盖(一)E8、轴承(二)E9、骨架油封(一)E10、主动轮E11、主动轴花键(二)E12、主动轮锁紧组件E13、主动轴端盖(二)E14 ;连接传动部分H包括连接主动锥齿轮H1、紧固螺钉(三)H2、连接轴支架H3、连接轴H4、连接轴花键(一)H5、轴承(三)H6、连接轴花键(二)H7、轴承(四)H8、紧固螺钉(四)H9、连接从动锥齿轮HlO ;分动箱部分K包括骨架油封(二)K1、刮灰驱动轴端盖(一)K2、紧固螺钉(五)K3、紧固螺钉(六)K4、轴承(五)K5、从动链轮K6、开口挡圈(一)K7、刮灰驱动轴K8、分动箱体K9、轴承(六)K10、刮灰驱动轴端盖(二)KU、紧固螺钉(七)K12、传动链条K13、主动链轮K14、间隙调整套筒K15、进料锥齿轮K16、进料驱动轴K17 ;—级进给系统N包括紧固螺钉(七)N1、轴承(七)N2、一级进料轴N3、进料螺旋片N4、开口挡圈(二)N5、螺旋进料外管N6 ;一级刮灰系统V包括一级刮灰轴V1、紧固螺钉(八)V2、刮灰板V3、开口挡圈(三)V4、轴承(八)V5 ;二级进给系统M包括二级进料轴Ml、二级进料口 M2、二级物料接管M3、卡箍M4 ;从动轮支撑部分F包括从动轮支撑管F1、从动轮支撑轴F2、从动轮F3、从动轮锁紧组件F4、轴承(九)F5。
[0033]参见图3所示,主动轮Ell安装于主动轴E5上,并通过主动轮锁紧组件E13固定,主动轴E5上设置有主动轴花键(二)E12,主动轮Ell通过主动轴花键(二)E12将动力传递给主动轴E5驱动其旋转;轴承(二)E9和轴承(一)E2分别套装于主动轴E5上,用于支撑其旋转,轴承(二)E9安装于主动轴端盖(一)E8内,并通过紧固螺钉(二)E7将主动轴端盖(一)ES固定于主动轴箱体E6上,同样,轴承(一)E2安装于主动轴端盖(二)E14内,并通过紧固螺钉(一)El将主动轴端盖(二)E14固定于主动轴箱体E6上,另主动轴端盖(二)E14内装有骨架油封(一)ElO用于动态旋转密封;连接轴支架H3通过紧固螺钉(三)H2与主动轴箱体E6连接,轴承(三)H6套装于连接轴H4上并安装于连接轴支架H3内,连接主动锥齿轮Hl紧固套装于连接轴H4上,主动轴E5通过主动轴花键(一)E4将动力传递给套装于主动轴E5上的主动锥齿轮E3,主动锥齿轮E3带动连接主动锥齿轮Hl旋转,并通过连接轴花键(一)H5将动力传递给连接轴H4,带动连接轴H4旋转。
[0034]参见图4所示,连接轴支架H3通过紧固螺钉(四)H9与分动箱体K9连接,轴承(四)H8套装于连接轴H4上并安装于连接轴支架H3内,连接从动锥齿轮HlO紧固套装于连接轴H4上,连接轴H4通过连接轴花键(二)H7将动力传递给连接从动锥齿轮H10,主动链轮K14、间隙调整套筒K15及进料锥齿轮K16分别套装于进料驱动轴K17上,连接从动锥齿轮HlO将动力传递给进料锥齿轮K16,进料锥齿轮K16通过进料驱动轴K17上的花键带动进料驱动轴K17旋转进而带动主动链轮K14旋转,主动链轮K14通过传动链条K13带动安装在刮灰驱动轴K8上的从动链轮K6旋转,从动链轮K6通过刮灰驱动轴K8上的花键将动力传递给刮灰驱动轴K8带动其旋转,刮灰驱动轴K8上安装于开口挡圈(一)K7,用于限制从动链轮K6的轴向窜动;轴承(五)K5和轴承(六)KlO分别安装于刮灰驱动轴K8两端,并安装于刮灰驱动轴端盖(一)K2和刮灰驱动轴端盖(二)Kll内,刮灰驱动轴端盖(一)K2和刮灰驱动轴端盖(二)Kll分别通过紧固螺钉(五)K3和紧固螺钉(七)K12安装于分动箱体K9上,另刮灰驱动轴端盖(一)K2内装有骨架油封(二)Kl用于动态旋转密封,进料驱动轴K17与分动箱体K9的安装结构和刮灰驱动轴K8与分动箱体K9的安装结构一致;分动箱体K9通过紧固螺钉(六)K4安装于一级料斗Y上,进料驱动轴K17和刮灰驱动轴K8上设置有传动键同时分别将动力传递给一级进料轴N3和一级刮灰轴VI,带动其旋转;一级刮灰轴Vl的一端通过轴承(八)V5支撑安装于一级料斗Y内,并通过开口挡圈(三)V4限制其轴向窜动,一级刮灰轴Vl的另一端与一级料斗Y的安装结构与之一致;刮灰板V3套装于一级刮灰轴Vl上,并通过紧固螺钉(八)V2锁紧,一级刮灰轴Vl旋转进而带动刮灰板V3随之旋转;一级进料轴N3的一端通过轴承(七)N2支撑安装于一级料斗Y内,并通过开口挡圈(二)N5限制其轴向窜动,一级进料轴N3的另一端与一级料斗Y的安装结构与之一致,进料螺旋片N4固接于一级进料轴N3上,螺旋进料外管N6通过紧固螺钉(七)NI安装于一级料斗Y上,并套装于进料螺旋片N4上,一级进料轴N3带动进料螺旋片N4做螺旋推进旋转,将物料向前推动进
5口 O
[0035]参见图5所示,排料管A套装于二级物料接管M3上并通过卡箍M4紧固,物料经二级进料口 M2进入螺旋槽内,在二级进料轴Ml的旋转推动下,经排料管A排出,一级进料轴N3与二级进料轴Ml通过快速连接传动部件(二)T连接传动。
[0036]参见图6所示,从动轮支撑管Fl安装于二级料斗X上,从动轮支撑轴F2固接于从动轮支撑管Fl上,轴承(九)F5安装于从动轮F3内并套装于从动轮支撑轴F2上,最终由从动轮锁紧组件F4固定。
[0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种石灰撒播机,包括料斗、刮灰系统、进给系统、排料管、从动轮支撑部分、驱动轮部分、连接传动部分、分动箱部分及快速连接传动部件;其特征在于,料斗置于机架上方,物料置于料斗内,并在料斗内设置有刮灰系统和进给系统,连接传动部分一端与驱动轮部分连接,另一端与分动箱部分连接,且分动箱部分分别与刮灰系统和进给系统连接,进给系统下方设置有排料管,从动轮支撑部分设置在料斗一侧;另外,将放置物料的料斗设置为多级料斗并排串联,料斗间通过快速连接传动部件连接。
2.根据权利要求1所述的一种石灰撒播机,其特征在于,各个组成部分的具体连接方式如下: 驱动轮部分中,主动轮安装在主动轴上,并通过主动轮锁紧组件固定,主动轴上套装有主动锥齿轮; 连接传动部分中,连接轴支架一端与主动箱体连接,另一端与分动箱体连接,连接轴上套装有轴承并安装于连接轴支架内,连接主动锥齿轮和连接从动锥齿轮分别套装于连接轴两端,主动锥齿轮与连接主动锥齿轮啮合; 此外,分动箱体内设置有进料驱动轴和刮灰驱动轴,进料驱动轴上套装有主动链轮、间隙调整套筒及进料锥齿轮,连接从动锥齿轮与进料锥齿轮啮合,主动链轮通过传动链条与安装在刮灰驱动轴上的从动链轮连接; 且进料轴套装于进料驱动轴,刮灰轴套装于刮灰驱动轴,进料轴和刮灰轴分别安装在料斗内,刮灰板套装于刮灰轴,进料螺旋片固接于进料轴上,螺旋进料外管安装在料斗上,而后套装于进料螺旋片上,料斗下方设置有进料口,进料口处设置有螺旋槽,物料接管与螺旋槽连接,排料管套装于物料接管; 从动轮支撑部分中,从动轮支撑管安装在料斗一侧,从动轮支撑轴固接从动轮支撑管,并安装在从动轮内,且通过从动轮锁紧组件固定。
3.根据权利要求2所述的一种石灰撒播机,其特征在于,从动轮支撑轴内套装有轴承。
4.根据权利要求2所述的一种石灰撒播机,其特征在于,主动轴通过两端设置的主动轴端盖固定于主动箱体,且在主动轴端盖内套装有轴承。
5.根据权利要求2所述的一种石灰撒播机,其特征在于,刮灰驱动轴通过两端设置的刮灰驱动轴端盖固定于分动箱体,且在刮灰驱动轴端盖内套装有轴承,同时在靠近刮灰轴的一端设置有骨架油封。
6.根据权利要求2所述的一种石灰撒播机,其特征在于,进料驱动轴与刮灰驱动轴在分动箱体上的安装结构一致。
7.根据权利要求2所述的一种石灰撒播机,其特征在于,进料驱动轴上设置有进料驱动轴传动键。
8.根据权利要求2所述的一种石灰撒播机,其特征在于,刮灰驱动轴上设置有刮灰驱动轴传动键。
9.根据权利要求2所述的一种石灰撒播机,其特征在于,刮灰驱动轴上安装有开口挡圈。
10.根据权利要求2所述的一种石灰撒播机,其特征在于,刮灰轴和进料轴上均安装有开口挡圈。
【文档编号】B65D88/68GK203942764SQ201420327986
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】李明德, 肖名涛 申请人:湖南省土壤肥料研究所, 湖南农业大学
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