变速收丝的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及纤维收丝机械领域领域，公开了一种变速收丝机。包括：收卷驱动机构、丝束卷筒、丝束绕卷装置和调速开关，丝束绕卷装置包括定滑轮组和设置在所述定滑轮组下方的动滑轮组，动滑轮组沿竖直方向上下移动；调速开关包括上位置开关和下位置开关，上位置开关和下位置开关分别设置在动滑轮组能够触发的上下位置；收卷驱动机构设有高速档位和低速档位，上位置开关与低速档位连接，下位置开关与高速档位连接；收卷驱动机构与丝束卷筒连接。本实用新型的收丝机，通过动滑轮组的重力拉伸能够较好地使丝束在收卷的过程中始终保持相同的张力状态，防止丝束断裂；结构简单，不容易发生故障，容易维修，提高丝束的收丝效率，降低丝束的生产成本。Ij
【专利说明】变速收丝机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及纤维收丝机械领域，特别是涉及一种变速收丝机。
【背景技术】
[0002] 碳纤维质量轻，强度高，耐高温，耐腐蚀，脆性大，具有良好的导电能力。广泛应用 于航天航空及国防工业等领域，近年来发展十分迅速。由于碳纤维的丝束脆性大，收卷缠绕 碳纤维时，容易因丝束各位置的张力不同产生断丝现象。为了保证丝束受到的张力始终一 致，现有技术多采用无级变频收卷驱动机构、变频器、张力传感器组成的驱动控制系统的收 丝机，该种收丝机能够较好地保证碳纤维丝束受到的张力始终一致，防止丝束断裂，但是存 在着结构复杂的缺点；同时，由于其复杂的结构，故障发生频率较高，生产效率低。 实用新型内容
[0003] (一）要解决的技术问题
[0004] 本实用新型的目的是提供一种能够有效防止丝束断裂，且结构简单的变速收丝 机。
[0005] (二）技术方案
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种变速收丝机，包括：收卷驱动机构、 丝束卷筒、丝束绕卷装置和调速开关，所述丝束绕卷装置包括定滑轮组和设置在所述定滑 轮组下方的动滑轮组，所述动滑轮组沿坚直方向上下移动；所述调速开关包括上位置开关 和下位置开关，所述上位置开关和下位置开关分别设置在所述动滑轮组能够触发的上下位 置；所述收卷驱动机构设有高速档位和低速档位，所述上位置开关与低速档位连接，所述下 位置开关与高速档位连接；所述收卷驱动机构与所述丝束卷筒连接。
[0007] 其中，该收丝机还包括配重块，所述配重块设置在所述动滑轮组上。
[0008] 其中，所述收卷驱动机构包括收卷电机和传动机构，所述收卷电机通过传动机构 与所述丝束卷筒连接。
[0009] 其中，所述传动机构为带轮传动机构、链轮传动机构、齿轮传动机构或者减速器。
[0010] 其中，所述定滑轮组上的滑轮比所述动滑轮组上的滑轮多一个。
[0011] 其中，所述上位置开关和下位置开关均为行程开关，所述上位置开关和下位置开 关分别设置在所述动滑轮组的上方和下方位置。
[0012] 其中，所述上位置开关和下位置开关均为感应开关，所述上位置开关和下位置开 关分别设置在所述动滑轮组的侧上方和侧下方位置。
[0013] (三）有益效果
[0014] 本实用新型提供的变速收丝机，通过动滑轮组的重力拉伸能够较好地使丝束在收 卷的过程中始终保持相同的张力状态，防止丝束断裂；本实用新型的收丝机结构简单，价格 便宜；不容易发生故障，容易维修，提高丝束的收丝效率，降低丝束的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型的实施例的结构示意图。
[0016] 图中，1 :上位直开关；2 :下位直开关；3 :收卷电机；4 :传动机构；5 :丝束卷筒；6 : 配重块；7 :动滑轮组；8 :定滑轮组；9 :丝束。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018] 如图1所示，本实用新型的变速收丝机，包括：收卷驱动机构、丝束卷筒5、丝束绕 卷装置和调速开关，丝束绕卷装置包括定滑轮组8和设置在定滑轮组8下方的动滑轮组7， 动滑轮组7沿坚直方向上下移动。定滑轮组8上的滑轮比动滑轮组7上的滑轮数量多一个， 如图1所示，本实用新型的定滑轮组8由三个滑轮组成；动滑轮组7由两个滑轮组成。丝束 9由定滑轮组8的第一个滑轮进入收丝机，依次交叉缠绕通过动滑轮组7和定滑轮组8上的 滑轮，并由丝束卷筒5进行收卷。调速开关包括上位置开关1和下位置开关2,上位置开关 1和下位置开关2分别设置在动滑轮组7能够触发的上下位置，即当动滑轮组7向上移动到 设定位置时能够打开上位置开关1，当动滑轮组7向下移动到设定位置时能够打开下位置 开关2。收卷驱动机构设有高速档位和低速档位，上位置开关1与低速档位连接，用于打开 低速档位；下位置开关2与高速档位连接，用于打开高速档位。当上位置开关1打开时，下 位置开关2关闭；当下位置开关2打开，上位置开关1关闭。收卷驱动机构包括收卷电机3 和传动机构4,收卷电机3通过传动机构4与丝束卷筒5连接。传动机构4可以为带轮传动 机构、链轮传动机构、齿轮传动机构或者减速器的任意一种或者多种传动机构组合。
[0019] 进一步的，该变速收丝机还包括配重块6,配重块6设置在动滑轮组7上。配重块 6的质量根据需要进行选择。
[0020] 参照图1所示，在使用时，丝束9以一定的速度由箭头指示的方向进入收丝机，沿 定滑轮组8和动滑轮组7的滑轮之间交错移动，在配重6与动滑轮组7的重力作用下，丝束 9被施加恒定张力，丝束9被缓存于定滑轮组8、动滑轮组7间，且动滑轮组7自然向下移动。
[0021] 当动滑轮组7下移至下位置开关2时，可称为动滑轮组7处于'伸'位置，丝束9缓 存量达到最大。下位置开关2启动收卷电机3的高速档位，收卷电机3通过传动机构4驱 动丝束卷筒5高速转动，以大于进丝速度收卷丝束9。丝束缓存量减小，动滑轮组7向上移 动。
[0022] 当动滑轮组7上移至上位置开关1时，可称为动滑轮组7处于'缩'位置，丝束缓 存量达到最小。上位置开关1启动收卷电机3的低速档位，收卷电机3经由传动机构4驱 动丝束卷筒5,以小于进丝速度收卷丝束9。丝束缓存量增加，动滑轮组7向下移动。
[0023] 通过如上所述的收卷方式不断往复，最终实现完整的收丝过程。
[0024] 应该说明的是，收卷电机3的低速档位可以是收卷电机3处于关闭状态，即低速档 位的收卷电机3的速度可以为零。因此，本实用新型中的收卷电机3可以采用调速电机、双 速电机或者定速电机中的任何一种。
[0025] 上位置开关1和下位置开关2均为行程开关，上位置开关1和下位置开关2分别 设置在动滑轮组7的上方和下方位置。当动滑轮组7碰到行程开关时，触发行程开关打开 相应的档位，从而控制丝束卷筒5的收丝速度。
[0026] 本实用例与上述实施例相同，不同之处在于，上位置开关1和下位置开关2均为感 应开关，上位置开关1和下位置开关2分别设置在动滑轮组7的侧上方和侧下方位置。采 用感应开关时，动滑轮组7不需要与上位置开关1或者下位置开关2相接触即能够触发开 关，打开高速档位或者低速档位，避免丝束9受力不均匀，更好地防止丝束9断裂。
[0027] 本实用新型的变速收丝机，通过动滑轮组7的重力拉伸能够较好地使丝束9在收 卷的过程中始终保持相同的张力状态，防止丝束9断裂；本实用新型的收丝机结构简单，收 丝机价格便宜；不容易发生故障，容易维修，提高丝束9的收丝效率，降低丝束9的生产成 本。
[0028] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种变速收丝机，其特征在于，包括：收卷驱动机构、丝束卷筒、丝束绕卷装置和调 速开关，所述丝束绕卷装置包括定滑轮组和设置在所述定滑轮组下方的动滑轮组，所述动 滑轮组沿坚直方向上下移动；所述调速开关包括上位置开关和下位置开关，所述上位置开 关和下位置开关分别设置在所述动滑轮组能够触发的上下位置；所述收卷驱动机构设有高 速档位和低速档位，所述上位置开关与低速档位连接，所述下位置开关与高速档位连接；所 述收卷驱动机构与所述丝束卷筒连接。
2. 如权利要求1所述的变速收丝机，其特征在于，该收丝机还包括配重块，所述配重块 设置在所述动滑轮组上。
3. 如权利要求2所述的变速收丝机，其特征在于，所述收卷驱动机构包括收卷电机和 传动机构，所述收卷电机通过传动机构与所述丝束卷筒连接。
4. 如权利要求3所述的变速收丝机，其特征在于，所述传动机构为带轮传动机构、链轮 传动机构、齿轮传动机构或者减速器。
5. 如权利要求1至4任一项所述的变速收丝机，其特征在于，所述定滑轮组上的滑轮比 所述动滑轮组上的滑轮多一个。
6. 如权利要求1至4任一项所述的变速收丝机，其特征在于，所述上位置开关和下位置 开关均为行程开关，所述上位置开关和下位置开关分别设置在所述动滑轮组的上方和下方 位置。
7. 如权利要求1至4任一项所述的变速收丝机，其特征在于，所述上位置开关和下位置 开关均为感应开关，所述上位置开关和下位置开关分别设置在所述动滑轮组的侧上方和侧 下方位置。
【文档编号】B65H59/10GK204022114SQ201420320254
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】林子佳, 代春雷, 司继松, 孙衍斌, 覃事永 申请人:蓝星(北京)化工机械有限公司