一种粘胶工装的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种粘胶工装，提供了底座、胶带预固定装置和运动机构，在使用时只需将待粘胶工件放置在底座上，然后将胶带的两端分别固定在胶带预固定装置的两个压紧结构内，最后利用运动机构带动胶带预固定装置靠近底座，使胶带粘贴在待粘胶工件上的指定位置。本方案先对胶带进行预固定，然后通过装置快速准确粘贴到指定位置，相对于手工粘贴，位置准确，一致性更好，粘贴位置合格率达99.9％，定位精度在1mm偏差以内；相对于标尺简易工装，操作不受限，提高粘贴效率。
【专利说明】一种粘胶工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粘胶工装【技术领域】，特别涉及一种粘胶工装。
【背景技术】
[0002]在一些产品的加工过程中，需要将其面板与基板粘胶固定，经实验胶带需粘在面板上效果较好，粘贴位置对粘胶可靠性影响有影响，需要精确定位胶带粘贴位置。
[0003]目前，只是使用标尺进行定位，胶带在粘贴过程中容易倾斜，且人手粘贴和裁剪会与工装干涉，操作不方便。
[0004]因此，针对上述情况，如何精准定位粘贴胶带，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种粘胶工装，能够对粘贴的胶带进行精准定位；胶带快速、不受干涉地粘贴到指定位置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种粘胶工装，包括底座、胶带预固定装置和运动机构；
[0008]所述底座用于放置待粘胶工件；
[0009]所述胶带预固定装置上间隔设置有两个压紧结构，能够分别固定所述胶带的两端;
[0010]所述运动机构设置在所述底座和所述胶带预固定装置之间，能够带着所述胶带预固定装置靠近或者远离所述底座。
[0011 ] 优选的，所述运动机构为旋转机构，包括旋转座、销钉和转片，所述旋转座固定在所述底座上，所述转片的一端通过所述销钉与所述旋转座可转动连接，所述转片的另一端固定连接于所述胶带预固定装置；所述转片能够带动所述胶带预固定装置以所述旋转座为中心旋转。
[0012]优选的，所述旋转机构还包括与其活动部分固定连接的手柄。
[0013]优选的，所述胶带预固定装置包括基轨和导轨，所述基轨和所述导轨通过滑轨结构可滑动连接；
[0014]第一压紧结构包括设置在所述基轨的第一端的凸起，所述凸起的侧壁能够和所述导轨的第一端面配合压紧所述胶带的第一端；
[0015]第二压紧结构包括设置在所述导轨第二端的转压件和第二弹簧，所述第二弹簧能够为所述转压件提供朝向所述基轨第二端面的回复力，将所述胶带的第二端压紧在所述转压件和所述基轨第二端面之间。
[0016]优选的，所述第一压紧结构还包括拉钉和第一弹簧，所述拉钉的一端固定连接于所述导轨的第一端面，另一端穿过所述凸起，所述第一弹簧设置在所述拉钉和所述凸起之间，能够通过所述拉钉为所述导轨提供朝向所述基轨的回复力。
[0017]优选的，所述第二弹簧设置在所述导轨和所述转压件的第一端之间，能够为所述转压件的第二端提供以所述第一端为中心朝向所述基轨旋转的回复力。
[0018]优选的，所述第二压紧结构还包括转压把手，所述转压把手的一端固定连接于所述转压件。
[0019]优选的，所述凸起的侧壁和所述转压件的第二端均具有防粘连面。
[0020]优选的，所述防粘连面由离型纸构成。
[0021]优选的，所述底座的上表面具有用于固定放置所述待粘胶工件的弧面或者倾斜平面。
[0022]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的粘胶工装，提供了底座、胶带预固定装置和运动机构，在使用时只需将待粘胶工件放置在底座上，然后将胶带的两端分别固定在胶带预固定装置的两个压紧结构内，最后利用运动机构带动胶带预固定装置靠近底座，使胶带粘贴在待粘胶工件上的指定位置，从而实现借助工装的粘胶作业。本方案相对于手工粘贴，位置准确，一致性更好，粘贴位置合格率达99.9 %，定位精度在1_偏差以内；相对于标尺简易工装，操作不受限，提高粘贴效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的粘胶工装的装配图；
[0025]图2为本实用新型实施例提供的粘胶工装的爆炸图；
[0026]图3为本实用新型实施例提供的粘胶工装的左视图；
[0027]图4为本实用新型实施例提供的转压件的结构示意图；
[0028]图5为本实用新型实施例提供的胶带预固定装置的结构示意图。
[0029]其中，10为底座；20为胶带预固定装置，21为基轨，22为导轨，23为拉钉，24为第一弹簧，25为第一离型纸，26为转压件，27为第二弹簧，28为第二离型纸，29为手柄；30为运动机构，31为旋转座，32为销钉，33为转片，34为螺钉，35为挡块；40为面板。
【具体实施方式】
[0030]本实用新型公开了一种粘胶工装，能够对粘贴的胶带进行精准定位；胶带快速、不受干涉地粘贴到指定位置。
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的粘胶工装的装配图；图2为本实用新型实施例提供的粘胶工装的爆炸图；图3为本实用新型实施例提供的粘胶工装的左视图；图4为本实用新型实施例提供的转压件的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的胶带预固定装置的结构示意图。
[0033]本实用新型实施例提供的粘胶工装，其核心改进点在于，包括底座10、胶带预固定装置20和运动机构30 ；
[0034]其中，底座10用于放置待粘胶工件，在本方案中具体为产品的面板；
[0035]胶带预固定装置20上间隔设置有两个压紧结构，能够分别固定胶带的两端，从而实现对胶带的预固定，为后续的快速定位粘贴做好准备；
[0036]运动机构设置20在底座10和胶带预固定装置20之间，能够带着胶带预固定装置20靠近或者远离底座10，从而进行胶带粘贴，或者粘贴后的归位，以便于拆下胶带剩余的离型纸，下一次的预固定和粘贴；通过机械结构完成最后的粘贴定位，保证了粘贴位置的准确性，作业效率较高。
[0037]从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的粘胶工装，提供了底座10、胶带预固定装置20和运动机构30，在使用时只需将待粘胶工件放置在底座上10，然后将胶带的两端分别固定在胶带预固定装置20的两个压紧结构内，最后利用运动机构30带动胶带预固定装置20靠近底座10，使胶带粘贴在待粘胶工件上的指定位置，从而实现借助工装的粘胶作业。本方案相对于手工粘贴，位置准确，一致性更好，粘贴位置合格率达99.9 %，定位精度在Imm偏差以内；相对于标尺简易工装，操作不受限，提高粘贴效率。
[0038]运动机构30可以采用直线导轨或者连杆机构的形式，并使胶带预固定装置20上胶带的粘接面正对工件上的粘胶位置，这样一来直接带着胶带预固定装置20相对于底座10平动，即可完成胶带的粘贴作业。
[0039]在本方案提供的具体实施例中，运动机构30为旋转机构，包括旋转座31、销钉32和转片33，其中旋转座31固定在底座10上，转片33的一端通过销钉32与旋转座31可转动连接，转片33的另一端固定连接于胶带预固定装置20 ;其结构可以参照图1-图3所示，旋转座31、销钉32、转片33和挡块35的数量均为两个，螺钉34的数量为四个。转片33能够带动胶带预固定装置20以旋转座31为中心旋转(图3中为顺时针转动)，从而使胶带的粘接面与工件接触，完成粘胶作业。采用旋转的运动机构30，在粘胶完成后将胶带预固定装置20反向旋转回去，此时其胶带的固定面朝外或者朝上，以便于拆下胶带剩余的离型纸，和下一次的胶带预固定；且适用于同表面不平的工件配合。作为优选，旋转机构的可转动角度大于180度，以便于操作。
[0040]为了进一步优化上述的技术方案，旋转机构还包括与其活动部分固定连接的手柄，即其可旋转部分，比如转片33或者类似结构。如图3所示，掰动手柄，胶带预固定装置20顺时钟转动，就将胶带压于面板上。在本方案的具体实施例中，手柄29固定连接于基轨21，该基轨21固定连接于转片33。
[0041]请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供的粘胶工装，其胶带预固定装置20包括基轨21和导轨22，基轨21和导轨22通过滑轨结构可滑动连接；导轨22的一面通过滑动槽与基轨21配合，另一面用于定位固定胶带，宽度与胶带相等；
[0042]两个压紧结构中的第一压紧结构包括设置在基轨21的第一端的凸起，该凸起的侧壁能够和导轨22的第一端面配合压紧胶带的第一端，即图中左侧；
[0043]第二压紧结构包括设置在导轨22第二端的转压件26和第二弹簧27，该第二弹簧27能够为转压件26提供朝向基轨21第二端面的回复力，将胶带的第二端压紧在转压件26和基轨21第二端面之间，即图中的右侧。
[0044]在第一压紧结构中，基轨21凸起侧壁和导轨22第一端面之间的压紧配合，可以通过磁吸方式或者卡扣结构实现。在本方案提供的具体实施例中，第一压紧结构还包括拉钉23和第一弹簧24，该拉钉23的一端固定连接于导轨22的第一端面，另一端穿过上述凸起，第一弹簧24设置在拉钉23和凸起之间，能够通过拉钉23为导轨22提供朝向基轨的21回复力。上述拉钉23通过第一弹簧24与基轨21配合,拉紧导轨22。
[0045]作为优选，第二弹簧27设置在导轨22和转压件26的第一端之间，能够为转压件26的第二端提供以上述第一端(转轴端)为中心朝向基轨21旋转的回复力。其结构可以参照图4所示，在本方案中，转压件26的一端横穿透导轨22，由其另一侧穿出。转压件26通过第二弹簧27与导轨22配合，把胶带右端固定于基轨21上。当然，在此只是给出了一种具体的实施方式，还可以通过提供直线方向回复力的弹簧，或者其他方式实现，这些对于本领域技术人员来讲是显而易见的，在此不再赘述。
[0046]在本方案提供的具体实施例中，第二压紧结构还包括转压把手，该转压把手的一端固定连接于转压件26，另一端远离转压件26以便于工人操作，防止夹手，为装配裁剪作业提供了足够的空间。
[0047]为了进一步优化上述的技术方案，凸起的侧壁和转压件的第二端(压紧端)均具有防粘连面，即在粘胶工装中与胶带粘接面(背胶)直接接触的地方设置上述的防粘连面，使其与带粘性的胶带能轻易脱离。
[0048]作为优选，防粘连面由设置在这些面上的离型纸构成，分别为第一离型纸25和第二离型纸28。
[0049]本实用新型实施例提供的粘胶工装，其底座10的上表面具有用于固定放置待粘胶工件的弧面或者倾斜平面。如图3所示，本方案中面板具有弯曲结构，针对不同的粘贴位置，还可以调节胶带预固定装置20在运动机构30上的安装位置，或者改变运动机构30的运动轨迹。
[0050]下面结合具体工作过程对本方案做进一步介绍:
[0051]S1、手动作用于转压件26向右推动，把胶带的离型纸侧平齐预固定于导轨22上，左端靠第一弹簧24拉动导轨22压紧，右侧靠转压件26与第二弹簧27压紧；导轨22通过拉钉23与第一弹簧24作用左右固定胶带位置，与粘胶面接触的增加离型纸防止贴牢，便于后面释放胶带。
[0052]S2、转片33 —端通过销钉32与旋转座31连接固定于底座10上，另一端固定于基轨21上，转33片可带动基轨21转动，转动角度大于180度；掰动手柄29，装置顺时钟转动，就将胶带压于面板40上。
[0053]S3、胶带粘贴于面板40后，利用转压手柄带着转压件26顺时针转动，右端转压件26释放胶带，并操作导轨22左端也释放胶带，掰动手柄29打开装置，多出来的胶带用剪刀栽掉，完成整个定位粘贴。
[0054]综上所述，本实用新型实施例提供的粘胶工装，提供了底座、胶带预固定装置和运动机构，在使用时只需将待粘胶工件放置在底座上，然后将胶带的两端分别固定在胶带预固定装置的两个压紧结构内，最后利用运动机构带动胶带预固定装置靠近底座，使胶带粘贴在待粘胶工件上的指定位置。本方案先对胶带进行预固定，然后通过装置快速准确粘贴到指定位置，相对于手工粘贴，位置准确，一致性更好，粘贴位置合格率达99.9%，定位精度在Imm偏差以内；相对于标尺简易工装，操作不受限，提高粘贴效率。
[0055]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0056]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种粘胶工装，其特征在于，包括底座、胶带预固定装置和运动机构； 所述底座用于放置待粘胶工件； 所述胶带预固定装置上间隔设置有两个压紧结构，能够分别固定所述胶带的两端； 所述运动机构设置在所述底座和所述胶带预固定装置之间，能够带着所述胶带预固定装置靠近或者远离所述底座。
2.根据权利要求1所述的粘胶工装，其特征在于，所述运动机构为旋转机构，包括旋转座、销钉和转片，所述旋转座固定在所述底座上，所述转片的一端通过所述销钉与所述旋转座可转动连接，所述转片的另一端固定连接于所述胶带预固定装置；所述转片能够带动所述胶带预固定装置以所述旋转座为中心旋转。
3.根据权利要求2所述的粘胶工装，其特征在于，所述旋转机构还包括与其活动部分固定连接的手柄。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的粘胶工装，其特征在于，所述胶带预固定装置包括基轨和导轨，所述基轨和所述导轨通过滑轨结构可滑动连接； 第一压紧结构包括设置在所述基轨的第一端的凸起，所述凸起的侧壁能够和所述导轨的第一端面配合压紧所述胶带的第一端； 第二压紧结构包括设置在所述导轨第二端的转压件和第二弹簧，所述第二弹簧能够为所述转压件提供朝向所述基轨第二端面的回复力，将所述胶带的第二端压紧在所述转压件和所述基轨第二端面之间。
5.根据权利要求4所述的粘胶工装，其特征在于，所述第一压紧结构还包括拉钉和第一弹簧，所述拉钉的一端固定连接于所述导轨的第一端面，另一端穿过所述凸起，所述第一弹簧设置在所述拉钉和所述凸起之间，能够通过所述拉钉为所述导轨提供朝向所述基轨的回复力。
6.根据权利要求5所述的粘胶工装，其特征在于，所述第二弹簧设置在所述导轨和所述转压件的第一端之间，能够为所述转压件的第二端提供以所述第一端为中心朝向所述基轨旋转的回复力。
7.根据权利要求6所述的粘胶工装，其特征在于，所述第二压紧结构还包括转压把手，所述转压把手的一端固定连接于所述转压件。
8.根据权利要求7所述的粘胶工装，其特征在于，所述凸起的侧壁和所述转压件的第二端均具有防粘连面。
9.根据权利要求8所述的粘胶工装，其特征在于，所述防粘连面由离型纸构成。
10.根据权利要求1所述的粘胶工装，其特征在于，所述底座的上表面具有用于固定放置所述待粘胶工件的弧面或者倾斜平面。
【文档编号】B65H9/06GK203833298SQ201420275802
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】许文雄, 周子荣, 魏科邻, 梁兆明, 罗成友, 陈志锋 申请人:珠海格力电器股份有限公司