螺旋式给料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋式给料机，包括机座、上端开口的料槽、电机、减速器、螺旋输送轴和控制闸门，所述电机、减速器和料槽安装在机座上，螺旋输送轴安装在料槽中，其两端伸出料槽外并通过轴承座安装在机座上，且其中一端由电机通过减速器驱动，另一端相对的料槽上开设出料口，在料槽上靠近出料口的位置安装控制闸门。本实用新型结构简单，设计合理，实现了矿料输送的自动化输送，有利于整个制砖工艺流程的自动化生产，提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
【专利说明】螺旋式给料机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制砖自动化设备【技术领域】，特别是涉及一种螺旋式给料机。
【背景技术】
[0002]在进行制砖过程中，需要通过挖掘机将矿料挖掘堆积到指定区域，然后通过人工铲运的方式将矿料送入破碎机中进行粉碎，目前这种人工铲运的方式，效率低下，工人劳动强度大。如何解决这一技术问题，成为了该领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是克服上述现有技术的不足之处，提供一种螺旋式给料机，解决了现有技术效率低下，工人劳动强度大的技术问题。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
[0005]一种螺旋式给料机，包括机座、上端开口的料槽、电机、减速器、螺旋输送轴和控制闸门，所述电机、减速器和料槽安装在机座上，螺旋输送轴安装在料槽中，其两端伸出料槽外并通过轴承座安装在机座上，且其中一端由电机通过减速器驱动，另一端相对的料槽上开设出料口，在料槽上靠近出料口的位置安装控制闸门。
[0006]作为优选，所述控制闸门有两个，并列安装在料槽上。
[0007]通过两个控制闸门的配合可起到缓冲矿料冲击的作用，减小矿料对料槽的过度磨损和冲击，延长料槽的使用寿命。
[0008]作为优选，所述机座底部四角安装带制动结构的万向轮。
[0009]通过万向轮可方便移动该给料机。
[0010]本实用新型的有益效果在于:结构简单，设计合理，实现了矿料输送的自动化输送，有利于整个制砖工艺流程的自动化生产，提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图1所示，一种螺旋式给料机，包括机座1、上端开口的料槽2、电机3、减速器4、螺旋输送轴5和控制闸门6，所述电机3、减速器4和料槽2安装在机座I上，螺旋输送轴5安装在料槽2中，其两端伸出料槽2外并通过轴承座7安装在机座I上，且其中一端由电机3通过减速器4驱动，另一端相对的料槽2上开设出料口 8，在料槽2上靠近出料口 8的位置安装控制闸门6。
[0014]所述控制闸门6有两个，并列安装在料槽2上。
[0015]为了移动方便，可以在所述机座I底部四角安装带制动结构的万向轮(图中未画出)。
[0016]在使用时，利用挖掘机直接将矿料由料槽2的上端开口倒入料槽2中，电机3驱动螺旋输送轴5旋转，矿料在螺旋输送轴5的作用下向出料口 8移动，最后由出料口 8进入破碎机中。该给料机有两个控制闸门6，矿料在通过两个控制闸门6时，矿料的冲击力被两个控制闸门6吸收一部分，最后才由出料口 8输出。
[0017]由上可见，使用该给料机在生产过程中取消了人工铲运的环节，直接由挖掘机将矿料倒入料槽2中进行输送，提高了工作效率，降低了工人劳动强度。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种螺旋式给料机，其特征在于:包括机座、上端开口的料槽、电机、减速器、螺旋输送轴和控制闸门，所述电机、减速器和料槽安装在机座上，螺旋输送轴安装在料槽中，其两端伸出料槽外并通过轴承座安装在机座上，且其中一端由电机通过减速器驱动，另一端相对的料槽上开设出料口，在料槽上靠近出料口的位置安装控制闸门。
2.根据权利要求1所述的螺旋式给料机，其特征在于:所述控制闸门有两个，并列安装在料槽上。
3.根据权利要求1所述的螺旋式给料机，其特征在于:所述机座底部四角安装带制动结构的万向轮。
【文档编号】B65G33/24GK203794112SQ201420215877
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】燕江 申请人:四川省品信机械有限公司, 燕江