一种灭火器干粉自动灌装计量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种灭火器干粉自动灌装计量装置，属灭火器干粉自动灌装机械设备【技术领域】。该灌装计量装置包括支架、灌装控制箱、重量检测器、支撑架、灌装板和灌装头；支架顶部安装有灌装控制箱，支架一侧设置有支撑架，支撑架上通过滑套和销轴活动安装有灌装板，灌装板顶板上安装有灌装头。该灌装计量装置结构简单，设计新颖，工作过程中通过灌装头和启闭气缸，解决了现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散，对工作人员的身体健康造成很大的伤害，且飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染的问题，优化了工作环境。同时，通过重量检测器和灌装控制箱可实时显示灌装重量，从而大大地提高了工作效率，特别适用于干粉灭火器干粉灌装使用。
【专利说明】—种灭火器干粉自动灌装计量装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灭火器干粉自动灌装计量装置，属灭火器干粉自动灌装机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]干粉灭火器是以高压氮气或二氧化碳气体作为动力，喷出粉末扑灭火灾。作为灭火介质的干粉，在灭火器出厂或使用耗尽后，都需要向灭火器的粉筒内定量灌装干粉。传统的干粉灌装方式是采用人工直接在灭火器的器头灌装，由于灭火器干粉细小且质轻，在灌装过程中干粉粉尘散溢飘散在空气中，久而久之对工作人员的身体健康造成很大的伤害，并且干粉灌装工作完成后需要人工进行称重，致使工作效率低下，同时，飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种在干粉灌装过程中可有效防止干粉散溢飘散，且工作效率高，同时可对灌装的干粉进行自动计量，以解决现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散，对工作人员的身体健康造成很大的伤害，且会造成环境污染，以及干粉灌装工作完成后需要人工进行称重，致使工作效率低下问题的灭火器干粉自动灌装计量装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种灭火器干粉自动灌装计量装置，包括支架、灌装控制箱、重量检测器、支撑架、灌装板和灌装头，其特征在于:支架顶部安装有灌装控制箱，支架一侧设置有支撑架，支撑架上通过滑套和销轴活动安装有灌装板，灌装板上设置有滑槽，灌装板的底板上固装有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆上装有托盘，托盘的一端通过连接件与滑槽滑动连接；托盘上方的灌装板上设置有定位件，灌装板的顶板上安装有灌装头，灌装头一侧的灌装板的顶板上装有启闭气缸；启闭气缸与灌装头连接，所述的支撑架的底板和灌装板的底板之间安装有重量检测器，启闭气缸、重量检测器和顶升气缸分别与灌装控制箱连接。
[0006]所述的灌装头由注粉管、负压管、泄压管和封堵头构成，封堵头为一中空结构的圆形片状物，封堵头的底部设置有灌装口，灌装口内设置有注粉管，注粉管两侧的封堵头上分别设置有负压管和泄压管，灌装口的圈周设置有橡胶密封垫，所述的注粉管上设置有封堵阀。
[0007]本实用新型的有益效果在于:
[0008]该灭火器干粉自动灌装计量装置结构简单，设计新颖，工作过程中通过灌装头和启闭气缸，有效解决了现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散，对工作人员的身体健康造成很大的伤害，且飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染的问题，优化了工作环境。同时，通过重量检测器和灌装控制箱可实时显示灌装重量，从而大大地提高了工作效率，特别适用于干粉灭火器干粉灌装使用。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的侧视结构示意图；
[0011]图3为本实用新型的灌装头的结构示意图。
[0012]图中:1、支架，2、灌装控制箱，3、重量检测器，4、支撑架，5、灌装板，6、滑套，7、销轴，8、滑槽，9、顶升气缸，10、托盘，11、定位件，12、注粉管，13、负压管，14、泄压管，15、封堵头，16、灌装口，17、橡胶密封垫，18、封堵阀，19、启闭气缸。
【具体实施方式】
[0013]该灭火器干粉自动灌装计量装置包括支架1、灌装控制箱2、重量检测器3、支撑架
4、灌装板5和灌装头。支架I顶部安装有灌装控制箱2，支架I 一侧设置有支撑架4，支撑架4上通过滑套6和销轴7活动安装有灌装板5，灌装板5上设置有滑槽8。
[0014]灌装板5的底板上固装有顶升气缸9，顶升气缸9的活塞杆上装有托盘10。托盘10用于放置待灌装干粉的灭火器瓶。托盘10的一端通过连接件与滑槽8滑动连接。
[0015]托盘10上方的灌装板5上设置有定位件11，用于待灌装干粉的灭火器瓶在托盘10上的准确定位。灌装板5的顶板上安装有灌装头。灌装头由注粉管12、负压管13、泄压管14和封堵头15构成。封堵头15为一中空结构的圆形片状物，封堵头15的底部设置有灌装口 16，灌装口 16内设置有注粉管12，注粉管12上设置有封堵阀18。注粉管12两侧的封堵头15上分别设置有负压管13和泄压管14，灌装口 16的圈周设置有橡胶密封垫17。灌装头一侧的灌装板5的顶板上装有启闭气缸19 ;启闭气缸19通过活塞杆与灌装头的封堵阀18连接。
[0016]支撑架4的底板和灌装板5的底板之间安装有重量检测器3。
[0017]该灭火器干粉自动灌装计量装置的启闭气缸19、重量检测器3和顶升气缸9分别与灌装控制箱2连接。灌装头的负压管13通过和灌装控制箱2与过滤罐连接(图中未示)，灌装头的泄压管14受灌装控制箱2控制。工作时，首先将待灌装粉料的灭火器瓶体置于托盘10上，通过灌装控制箱2启动顶升气缸9，使其通过托盘10托举灭火器瓶体上升，从而使灌装头插入到灭火器瓶体的瓶口内。在这一过程中，灌装头通过橡胶密封垫17使灭火器瓶体与灌装头密封连接。再次启动灌装控制箱2，灌装头通过负压管13将灭火器瓶体内抽至成真空，进而在注粉管12和泄压管14的共同协调作用下将干粉粉料灌装至灭火器瓶体内。干粉粉料灌装过程中的重量参数通过重量检测器3上传至灌装控制箱2，并实时显示，当干粉粉料灌装重量达到设定值时，灌装控制箱2启动启闭气缸19动作，从而带动封堵阀18关闭注粉管12，阻止干粉粉料下泄。顶升气缸9下行归位，一个工作循环即告完成。
[0018]该灭火器干粉自动灌装计量装置结构简单，设计新颖，有效解决了现有干粉灌装过程中干粉粉尘散溢飘散，对工作人员的身体健康造成很大的伤害，且飘散在空气中的干粉粉尘也会造成环境污染的问题，优化了工作环境。大大地提高了工作效率，特别适用于干粉灭火器干粉灌装使用。
【权利要求】
1.一种灭火器干粉自动灌装计量装置，包括支架(I)、灌装控制箱(2)、重量检测器(3)、支撑架(4)、灌装板(5)和灌装头，其特征在于:支架(I)顶部安装有灌装控制箱(2)，支架(I) 一侧设置有支撑架(4)，支撑架(4)上通过滑套(6)和销轴(7)活动安装有灌装板(5)，灌装板(5)上设置有滑槽(8)，灌装板(5)的底板上固装有顶升气缸(9)，顶升气缸(9)的活塞杆上装有托盘(10)，托盘(10)的一端通过连接件与滑槽(8)滑动连接；托盘(10)上方的灌装板(5)上设置有定位件(11)，灌装板(5)的顶板上安装有灌装头，灌装头一侧的灌装板(5)的顶板上装有启闭气缸(19);启闭气缸(19)与灌装头连接，所述的支撑架(4)的底板和灌装板(5)的底板之间安装有重量检测器(3)，启闭气缸(19)、重量检测器(3)和顶升气缸(9)分别与灌装控制箱(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种灭火器干粉自动灌装计量装置，其特征在于:所述的灌装头由注粉管(12)、负压管(13)、泄压管(14)和封堵头(15)构成，封堵头(15)为一中空结构的圆形片状物，封堵头(15)的底部设置有灌装口( 16)，灌装口( 16)内设置有注粉管(12)，注粉管(12)两侧的封堵头(15)上分别设置有负压管(13)和泄压管(14)，灌装口(16)的圈周设置有橡胶密封垫(17)，所述的注粉管(12)上设置有封堵阀(18)。
【文档编号】B65B1/30GK203793669SQ201420187281
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】江世华, 刘丰军, 刘爱民, 郭杨, 叶辉军, 王晋富, 李利红 申请人:荆州市江陵晋安消防器材有限公司