碱性电池隔膜纸自动送纸机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种碱性电池隔膜纸自动送纸机构，涉及一种安装于隔膜纸烫头插入机的前部，并与隔膜纸烫头插入机实施配合进行自动送纸的机械设备，其结构主要是由纸转盘、烫头组件、压纸轮组和出纸缓冲轮组等构成，也可在纸转盘与烫头组件之间增设换向轮组、固定块和切纸组件，隔膜纸安装在纸转盘上，然后依次穿过换向轮组、固定块、切纸组件、烫头组件、压纸轮组和出纸缓冲轮组从出纸口出纸并进入隔膜纸烫头插入机，这种自动送纸机构与隔膜纸烫头插入机实施配合后，能做到隔膜纸烫头插入机的不停机连续送纸，故使得产品生产的自动化程度更高，也提高了企业的生产效率。
【专利说明】碱性电池隔膜纸自动送纸机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械装置中的自动送纸机构，尤其是指用于配合隔膜纸烫头插入机进行不停机连续送纸的碱性电池隔膜纸自动送纸机构。
【背景技术】
[0002]目前，国内碱性电池隔膜纸的送纸过程都是手动进行的，当一卷隔膜纸用完后，隔膜纸烫头插入机就要停机等待，直至装上新一卷隔膜纸才能重新启动工作，新装一卷隔膜纸都必须先操作机器停机等待，这无疑极大影响了产品的自动化生产，也降低了企业的生产效率。而一些用于其它纸件生产的厂家虽然也采用了不少送纸机构进行纸件的自动化生产。但是，这类送纸机构都无法适用于碱性电池隔膜纸的自动输送，特别是当一卷隔膜纸输送完后，都是无法将隔膜纸的断头进行热烫贴合并进行不停机连续输送的。公开的中国专利号为201220161617.8的“一种包片机送纸机构”，它虽然披露了一种能够自动卷纸、送纸并将隔膜纸输送到指定位置，然后由切纸装置进行自动裁剪的送纸机构，但是这种用于隔膜纸输送的送纸机构也是无法实现不停机连续送纸的，更无法与隔膜纸烫头插入机实施配合，故对于隔膜纸的送纸过程依然无法起到有效的作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能不停机连续送纸、自动化程度高、生产效率高的碱性电池隔膜纸自动送纸机构。
[0004]本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现:
[0005]一种碱性电池隔膜纸自动送纸机构，安装在隔膜纸烫头插入机的前部，所述的自动送纸机构包括安装有隔膜纸的纸转盘，及沿着隔膜纸的出纸运行方向依次安装的烫头组件、压纸轮组和出纸缓冲轮组；所述的纸转盘上的隔膜纸依次穿过烫头组件、压纸轮组和出纸缓冲轮组从出纸口出纸并进入隔膜纸烫头插入机；所述的烫头组件是分别安装在隔膜纸两侧的烫头和烫板，该烫头相对烫板作烫合运动；所述的压纸轮组是分别安装在隔膜纸两侧的压纸主动轮和压纸被动轮，该压纸被动轮相对压纸主动轮作离合运动；所述的出纸缓冲轮组包括多个沿着隔膜纸的出纸运行方向依次排列安装的过渡轮组，每个过渡轮组均包括静止过渡轮和安装在静止过渡轮下方并相对静止过渡轮作上、下运动的升降过渡轮，所述的隔膜纸依次卷绕穿过每个过渡轮组的静止过渡轮和升降过渡轮进入出纸口。
[0006]所述的纸转盘与烫头组件之间还设有换向轮组、切纸组件；所述的纸转盘上的隔膜纸依次穿过换向轮组和切纸组件进入烫头组件。
[0007]所述的纸转盘包括纸转盘A和纸转盘B，换向轮组包括换向轮组A和换向轮组B，所述的纸转盘A上的隔膜纸穿过换向轮组A进入切纸组件，所述的纸转盘B上的隔膜纸穿过换向轮组B进入切纸组件，所述的纸转盘A和纸转盘B的一侧分别设有纸感应器。
[0008]所述的换向轮组A和换向轮组B均包括有外过渡轮和内过渡轮，所述的纸转盘A上的隔膜纸先顺时针卷绕穿过换向轮组A的外过渡轮、再逆时针卷绕穿过换向轮组A的内过渡轮；所述的纸转盘B上的隔膜纸先逆时针卷绕穿过换向轮组B的外过渡轮、再顺时针卷绕穿过换向轮组B的内过渡轮。
[0009]所述的换向轮组与切纸组件之间还设有供隔膜纸穿过并导向的固定块。
[0010]所述的固定块呈梯形状，该固定块的梯形顶面朝向隔膜纸的出纸方向，梯形底面朝向隔膜纸的入纸方向，梯形的两个斜面分别为上导向面和下导向面。
[0011]所述的切纸组件包括呈三角形状的静刀片，该静刀片的三角形顶角朝向隔膜纸的出纸方向、三角形的两个底角朝向隔膜纸的入纸方向，在静刀片的两个底角一侧分别设有配合切割的动刀片A和动刀片B。
[0012]所述的隔膜纸与每个过渡轮组的卷绕结构是隔膜纸先顺时针卷绕穿过静止过渡轮、再逆时针卷绕穿过升降过渡轮。
[0013]所述的压纸被动轮的一侧设有旋转杆，该旋转杆中部设有铰支点、前端连接在压纸被动轮上、后端悬空；所述的压纸被动轮上方还设有顶推压纸被动轮紧贴压纸主动轮的压簧。
[0014]所述的纸转盘一侧设有驱动纸转盘转动的纸转盘电机；所述的压纸主动轮一侧也设有驱动压纸主动轮转动的主动轮电机。
[0015]与现有技术相比，本实用新型主要提供了一种由纸转盘、烫头组件、压纸轮组和出纸缓冲轮组等构成的自动送纸机构，隔膜纸安装在纸转盘上，然后依次穿过烫头组件、压纸轮组和出纸缓冲轮组从出纸口出纸并进入隔膜纸烫头插入机，这种自动送纸机构与隔膜纸烫头插入机实施配合，能做到隔膜纸烫头插入机的不停机连续送纸，故使得产品生产的自动化程度更高，也提高了企业的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
[0018]如图1所示，1.纸感应器、2.纸转盘、21.纸转盘A、22.纸转盘B、3.隔膜纸、4.换向轮组、41.外过渡轮、42.内过渡轮、5.固定块、51.上导向面、52.下导向面、6.切纸组件、61.动刀片A、62.静刀片、63.动刀片B、7.烫头组件、71.烫头、72.烫板、8.压纸轮组、81.压纸被动轮、82.压簧、83.旋转杆、84.铰支点、85.压纸主动轮、9.出纸缓冲轮组、91.过渡轮组、911.静止过渡轮、912.升降过渡轮。
[0019]碱性电池隔膜纸自动送纸机构，如图1所示，它是一种安装于隔膜纸烫头插入机(图中未示)的前部，并与隔膜纸烫头插入机实施配合，从而做到隔膜纸烫头插入机的不停机连续送纸的自动送纸机构。
[0020]所述的自动送纸机构主要是由纸转盘2、换向轮组4、切纸组件6、烫头组件7、压纸轮组8和出纸缓冲轮组9等构成；所述的纸转盘2上安装有一卷隔膜纸3，该隔膜纸沿着出纸运行方向依次穿过换向轮组4、切纸组件6、烫头组件7、压纸轮组8和出纸缓冲轮组9从出纸口出纸并进入隔膜纸烫头插入机。
[0021]所述的纸转盘2在本实施例中是按照上、下位置分别设有两个，即纸转盘A21和纸转盘B22，在实际使用中也可仅设置一个；而分别设置纸转盘A和纸转盘B的目的是提高隔膜纸3送纸的自动化程度，如当纸转盘A21上的隔膜纸3用完后，只需将纸转盘B22上的隔膜纸3拉出并与纸转盘A21上的隔膜纸断头重新贴合一体，即可实现隔膜纸烫头插入机的不停机连续送纸，有效节省换纸时间。
[0022]所述的纸转盘A21和纸转盘B22分别由纸转盘电机进行拖动旋转以方便隔膜纸3的顺利引出，在纸转盘A和纸转盘B的一侧还分别设有纸感应器1，可用于感应纸转盘2上的隔膜纸3是否用完，在隔膜纸用完后就能将感应信号传输至切纸组件6进行切断。
[0023]所述的换向轮组4也设有两组，即分别对应纸转盘A21的换向轮组A和对应纸转盘B22的换向轮组B ;所述的换向轮组A和换向轮组B均是由外过渡轮41和内过渡轮42构成，其内、外位置关系为:换向轮组A的外过渡轮41位于内过渡轮42的上方，换向轮组B的外过渡轮41位于内过渡轮42的下方，换向轮组A和换向轮组B的内过渡轮42互相靠近；所述的纸转盘A上的隔膜纸3引出后先顺时针卷绕过外过渡轮41、再逆时针卷绕过内过渡轮42，最后引出的；所述的纸转盘B上的隔膜纸3引出后先逆时针卷绕过外过渡轮41、再顺时针卷绕过内过渡轮42，最后引出的。
[0024]所述的换向轮组4与切纸组件6之间还设有呈体形状的固定块5，该固定块的梯形顶面朝向隔膜纸3的出纸方向，梯形底面朝向隔膜纸3的入纸方向，梯形的两个斜面分别为上导向面51和下导向面52 ;所述的由换向轮组A的内过渡轮42引出的隔膜纸3通过固定块5的上导向面51被导向引出，由换向轮组B的内过渡轮42引出的隔膜纸3通过固定块5的下导向面52被导向引出，通过固定块5能使隔膜纸3的出纸运行更加平稳。
[0025]所述的切纸组件6包括呈三角形状的静刀片62，该静刀片的三角形顶角朝向隔膜纸3的出纸方向、三角形的两个底角朝向隔膜纸3的入纸方向，静刀片62与固定块5为同一夹角锥度；所述静刀片62的两个底角一侧分别设有配合切割的动刀片A61和动刀片B63，即动刀片A设置在静刀片62的上底角上方，并与之构成上切割刀口，而动刀片B设置在静刀片62的下底角下方，并与之构成下切割刀口 ；所述的由上导向面51引出的隔膜纸3进入动刀片A61与静刀片62之间的上切割刀口内，由下导向面52引出的隔膜纸3进入动刀片B63与静刀片62之间的下切割刀口内。
[0026]所述的烫头组件7是分别安装在隔膜纸3两侧的烫头71和烫板72，该烫头可相对烫板作烫合运动，它在隔膜纸3的送纸过程中通常不参与工作，只有在一卷隔膜纸3用完而需要与新装的隔膜纸进行热烫贴合成一体时，才会进行烫合运动.[0027]所述的压纸轮组8是由分别安装在隔膜纸3两侧的压纸主动轮85和压纸被动轮81构成，该压纸被动轮可相对压纸主动轮作相互靠拢挤压或相互脱离的离合运动，而压纸主动轮85又是通过主动轮电机(图中未示)驱动进行转动工作的。
[0028]所述的压纸被动轮81的活动结构主要是在压纸被动轮的一侧设有呈“ V ”型的旋转杆83，在“ V ”型旋转杆的中部折弯处设有一个可转动的铰支点84，旋转杆83前端连接在压纸被动轮81上，旋转杆83后端悬空用于手动操作；所述的旋转杆83其实就是一个省力杠杆，故对于其形状设计不作特别要求，可趋于设计的空间要求作任意形状变换。同时，在压纸被动轮81上方还设有顶推压纸被动轮紧贴压纸主动轮85的压簧82。该结构的具体操作方式为，向下压动悬空的旋转杆83后端并使其围绕铰支点84转动，即可带动旋转杆83前端安装的压纸被动轮81脱离压纸主动轮85，释放旋转杆83后端的下压力，在压簧82作用下又能顶推压纸被动轮81紧贴在压纸主动轮85上。
[0029]设置压纸轮组8后，当隔膜纸3用完并被切纸组件6切断，即可通过压纸主动轮85的主动转动而将隔膜纸3的断头自动拉到烫头组件7上进行热烫，同时还能通过压纸主动轮85的停转并配合压纸被动轮81的挤压以使后部的出纸缓冲轮组9进入工作。因此，该压纸轮组8除了在装隔膜纸3时需要相对离合，其余时间均为压紧状态，由压簧82的压紧力以使压纸主动轮85具有足够的静摩擦力来控制纸张的进给。其中，在正常送纸时，需配合纸转盘电机的转动进行送纸；而换纸时将主动轮电机停止转动，压纸主动轮85和压纸被动轮81对纸的静摩擦力大于出纸口的拉力，从而起到压纸的作用。
[0030]所述的出纸缓冲轮组9是由多个沿着隔膜纸3的出纸运行方向依次排列安装的过渡轮组91构成，每个过渡轮组均包括静止过渡轮911和安装在静止过渡轮下方并相对静止过渡轮作上、下运动的升降过渡轮912 ;而过渡轮组91的设置数量和每个过渡轮组中静止过渡轮911相对升降过渡轮912之间的间隔距离均能影响整个出纸缓冲轮组9的出纸缓冲时间，即过渡轮组91数量越多，每个过渡轮组中静止过渡轮911相对升降过渡轮912之间的间隔距离越大，则整个出纸缓冲轮组9的出纸缓冲时间也越长。
[0031]所述的由压纸轮组8引出的隔膜纸3需依次卷绕穿过每个过渡轮组91的静止过渡轮911和升降过渡轮912后再进入出纸口，隔膜纸3的卷绕结构通常是先顺时针卷绕穿过静止过渡轮911、再逆时针卷绕穿过升降过渡轮912、连续穿过多个过渡轮组91后就能形成出纸缓冲时间。
[0032]所述的出纸缓冲轮组9的缓冲原理为:当烫头组件7将隔膜纸3断头进行热烫工作时，隔膜纸3将被烫头组件7后部的压纸轮组8压住。此时，出纸口依然在不断的向隔膜纸烫头插入机送纸，该连续送纸动作就会造成出纸缓冲轮组9中的升降过渡轮912相对静止过渡轮911作向上运动，即升降过渡轮912可从最低点向上运动至最高点，出纸缓冲轮组9设置的过渡轮组91数量较多时，都是先将靠近出纸口的升降过渡轮912拉动运动至最高点，然后依次将远离出纸口的升降过渡轮912拉动运动至最高点，在该隔膜纸3拉动升降过渡轮912运动过程中所消耗的时间即是整个出纸缓冲轮组9所能提供的缓冲时间，该缓冲时间就能满足在一卷隔膜纸3用完而需要与新装的隔膜纸进行热烫的时间，这样也就能实现了隔膜纸烫头插入机的不停机连续送纸的目的。当新装隔膜纸3也进行自动送纸后，整个出纸缓冲轮组9的升降过渡轮912又能从最高点向下运动至最低点，以提供下一次的缓冲工作。
[0033]本实用新型的工作过程为:将纸转盘A21和纸转盘B22上均安装一卷隔膜纸3，先由纸转盘A21上的隔膜纸3参与送纸，而纸转盘B22上的隔膜纸3进入等待；将纸转盘A21上的隔膜纸3拉出并沿着隔膜纸的出纸运行方向依此穿过换向轮组A、固定块5的上导向面51、动刀片A61与静刀片62之间的上切割刀口、烫头组件7、压纸轮组8和出纸缓冲轮组9后，从出纸口引出进入隔膜纸烫头插入机内，此时压纸轮组8中的压纸主动轮85未受主动轮电机驱动而处在静止状态，压纸被动轮81相对压纸主动轮85呈离合状态，以方便隔膜纸3的安装。启动送纸机构与隔膜纸烫头插入机工作，纸转盘电机驱动纸转盘A21转动、以及压纸轮组8中的主动轮电机驱动压纸主动轮85转动、压纸被动轮81则在压簧82的作用下与压纸主动轮85进行配合挤压，即可使隔膜纸3持续不断的开始送纸，该送纸过程中，切纸组件6、烫头组件7和出纸缓冲轮组9都是不参与工作的，烫头组件7中的烫头71相对烫板72为分离状态，而压纸轮组8中的压纸被动轮81相对压纸主动轮85则为挤压送纸状态。
[0034]当出纸口不断将隔膜纸3送入隔膜纸烫头插入机时，纸转盘A21上的隔膜纸3就会用完，此时在纸转盘A21 —侧的纸感应器I收到信号并控制压纸轮组8的主动轮电机停止工作，压纸主动轮85转动暂停，再通过动刀片A61切断隔膜纸3，该过程中当压纸主动轮85转动暂停时，压纸被动轮81还是紧贴在压纸主动轮上并将隔膜纸3压住，隔膜纸烫头插入机仍然继续工作，就会带动出纸缓冲轮组9开始参与工作，以提供足够的缓冲时间来更换新的一卷隔膜纸3。在缓冲时间内，纸转盘B22上的隔膜纸3将被拉出并依次穿过换向轮组B、固定块5的下导向面52、动刀片B63与静刀片62之间的下切割刀口进入烫头组件7进行等待，重新启动主动轮电机并驱动压纸主动轮85转动而将隔膜纸3的断头拉到烫头组件7的烫板72上，并通过烫头组件7将断头与纸转盘B22上引出的隔膜纸3进行热烫贴合成一体，烫头71热烫完成并离开烫板72后，纸转盘B22受纸转盘电机驱动转动、压纸主动轮85受主动轮电机驱动转动，压纸被动轮81在压簧82的作用下与压纸主动轮85进行配合挤压，就能使纸转盘B22上的隔膜纸3也能持续不断的接着送纸。同理，当纸转盘B22上的隔膜纸3也用完后，按照上述步骤再将纸转盘A21上的隔膜纸3与断头进行热烫贴合，从而实现不停机持续送纸的自动化生产过程。
[0035]上述碱性电池隔膜纸自动送纸机构是一个能连续送纸的全自动送纸机构，如果出于整机生产成本的考虑，也可将上述送纸机构设计为半自动送纸机构，此时只需采用一个纸转盘2、一个换向轮组4并省去切纸组件6即可。当纸转盘2上的隔膜纸3用完后，通过手动剪断隔膜纸，然后在纸转盘2上新装一卷隔膜纸3，并将新装隔膜纸手动放置于烫头组件7下与原来的隔膜纸断头进行热烫贴合即可，也能完成整个送纸机构的自动送纸过程。
【权利要求】
1.一种碱性电池隔膜纸自动送纸机构，安装在隔膜纸烫头插入机的前部，其特征在于: a、所述的自动送纸机构包括安装有隔膜纸(3)的纸转盘(2)，及沿着隔膜纸的出纸运行方向依次安装的烫头组件(7)、压纸轮组(8)和出纸缓冲轮组(9);所述的纸转盘(2)上的隔膜纸(3)依次穿过烫头组件(7)、压纸轮组(8)和出纸缓冲轮组(9)从出纸口出纸并进入隔膜纸烫头插入机； b、所述的烫头组件(7)是分别安装在隔膜纸(3)两侧的烫头(71)和烫板(72)，该烫头相对烫板作烫合运动； C、所述的压纸轮组(8)是分别安装在隔膜纸(3)两侧的压纸主动轮(85)和压纸被动轮(81)，该压纸被动轮相对压纸主动轮作离合运动； d、所述的出纸缓冲轮组(9)包括多个沿着隔膜纸(3)的出纸运行方向依次排列安装的过渡轮组(91 )，每个过渡轮组均包括静止过渡轮(911)和安装在静止过渡轮下方并相对静止过渡轮作上、下运动的升降过渡轮(912)，所述的隔膜纸(3)依次卷绕穿过每个过渡轮组(91)的静止过渡轮(911)和升降过渡轮(912)进入出纸口。
2.根据权利要求1所述的碱性电池隔膜纸自动送纸机构，其特征在于所述的纸转盘(2)与烫头组件(7)之间还设有换向轮组(4)、切纸组件(6);所述的纸转盘(2)上的隔膜纸(3)依次穿过换向轮组(4)和切纸组件(6)进入烫头组件(7)。
3.根据权利要求2所述的碱性电池隔膜纸自动送纸机构，其特征在于所述的纸转盘(2)包括纸转盘A(21)和纸转盘B (22)，换向轮组(4)包括换向轮组A和换向轮组B，所述的纸转盘A (21)上的隔膜纸(3)穿过换向轮组A进入切纸组件(6)，所述的纸转盘B (22)上的隔膜纸(3)穿过换向轮组B进入切纸组件(6)，所述的纸转盘A (21)和纸转盘B (22)的一侧分别设有纸感应器(I)。
4.根据权利要求3所述的碱性电池隔膜纸自动送纸机构，其特征在于所述的换向轮组A和换向轮组B均包括有外过渡轮(41)和内过渡轮(42)，所述的纸转盘A (21)上的隔膜纸(3)先顺时针卷绕穿过换向轮组A的外过渡轮(41)、再逆时针卷绕穿过换向轮组A的内过渡轮(42);所述的纸转盘B (22)上的隔膜纸(3)先逆时针卷绕穿过换向轮组B的外过渡轮(41)、再顺时针卷绕穿过换向轮组B的内过渡轮(42)。
5.根据权利要求2所述的碱性电池隔膜纸自动送纸机构，其特征在于所述的换向轮组(4)与切纸组件(6)之间还设有供隔膜纸(3)穿过并导向的固定块(5)。
6.根据权利要求5所述的碱性电池隔膜纸自动送纸机构，其特征在于所述的固定块(5)呈梯形状，该固定块的梯形顶面朝向隔膜纸(3)的出纸方向，梯形底面朝向隔膜纸(3)的入纸方向，梯形的两个斜面分别为上导向面(51)和下导向面(52)。
7.根据权利要求2所述的碱性电池隔膜纸自动送纸机构，其特征在于所述的切纸组件(6)包括呈三角形状的静刀片(62)，该静刀片的三角形顶角朝向隔膜纸(3)的出纸方向、三角形的两个底角朝向隔膜纸(3)的入纸方向，在静刀片(62)的两个底角一侧分别设有配合切割的动刀片A (61)和动刀片B (63)。
8.根据权利要求1所述的碱性电池隔膜纸自动送纸机构，其特征在于所述的隔膜纸 (3)与每个过渡轮组(91)的卷绕结构是隔膜纸(3)先顺时针卷绕穿过静止过渡轮(911)、再逆时针卷绕穿过升降过渡轮(912)。
9.根据权利要求1所述的碱性电池隔膜纸自动送纸机构，其特征在于所述的压纸被动轮(81)的一侧设有旋转杆(83 )，该旋转杆中部设有铰支点(84 )、前端连接在压纸被动轮(81)上、后端悬空；所述的压纸被动轮(81)上方还设有顶推压纸被动轮紧贴压纸主动轮(85)的压簧(82)。
10.根据权利要求1所述的碱性电池隔膜纸自动送纸机构，其特征在于所述的纸转盘(2)一侧设有驱动纸转盘转动的纸转盘电机；所述的压纸主动轮(85) —侧也设有驱动压纸主动轮转动的主动轮 电机。
【文档编号】B65H19/18GK203781444SQ201420113200
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】朱效铭 申请人:宁波博大梧桐电池科技有限公司