自动折叠机用折刀的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及自动折叠机用折刀，包括刀体，在所述的刀体的表面上横向开设若干个通孔，所述的通孔与刀体的尾部之间连通有排气通道，所述的刀体两侧设有限位片，所述的刀体表面为一向下的弧面，本实用新型通过上述改进，在折叠过程中，织物的两端向下的气流在通孔中聚集，并通过排气通道引流至折刀尾部排出，使得织物在折叠过程中空气阻力减小，降低了气流对于织物的扰动，减少了褶皱的发生率，弧面设计的刀面以及两侧的限位片使得织物的定位和向输送带的传输变得更加的容易。
【专利说明】自动折叠机用折刀
[【技术领域】]
[0001] 本实用新型涉及自动折叠机用折刀结构。
[【背景技术】]
[0002] 折叠机是一般用于织物的加工和辅助，其通过控制布料传送系统依次将织物进行 多道折叠并归纳整理，其折叠一般通过喷气折刀、机械折刀配合传送带来完成水平折叠和 交叉折叠。常见种类有：无纺布折叠机，抹布折叠机，擦布折叠机，湿巾折叠机等。用于洗 衣、宾馆、酒店、医院、纺织、铁路等行业。
[0003] 现有的折叠机折刀，如国内实用新型CN202089639,其工作原理为在织物折叠的过 程中，折刀抵住织物中部前突，使织物的两端靠拢进行折叠，织物的两端在靠拢的过程中， 由于存在空气的对流阻力，时常会发生折叠后不整齐或者有褶皱的现象发生。又如附图5 所示的钢丝折刀，这种折刀具有弹性形变，能够减少折刀推进时对织物的冲击，但是依然没 有解决空气阻力对于折叠带来的影响。
[
【发明内容】
]
[0004] 为了解决现有技术中的上述问题，发明一种能够对织物进行自动定位、减少织物 折叠褶皱的自动折叠机用折刀。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型设计一种自动折叠机用折刀，包括刀体，在所述的 刀体的表面上横向开设若干个通孔，所述的通孔与刀体的尾部之间连通有排气通道，所述 的刀体两侧设有限位片，所述的刀体表面为一向下的弧面。
[0006] 上述折刀还具有如下优化结构：
[0007] 所述的通孔为圆柱形通孔。
[0008] 所述的折刀尾部还连接有刀柄。
[0009] 所述的刀柄与自动折叠机上的推进装置连接。
[0010] 所述的推进装置为气缸活塞。
[0011] 本实用新型通过上述改进，在折叠过程中，织物的两端向下的气流在通孔中聚集， 并通过排气通道引流至折刀尾部排出，使得织物在折叠过程中空气阻力减小，降低了气流 对于织物的扰动，减少了褶皱的发生率，弧面设计的刀面以及两侧的限位片使得织物的定 位和向输送带的传输变得更加的容易。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0012] 图1为实施例1折刀的主视图；
[0013] 图2为图1的A-A剖视图；
[0014] 图3为实施例1的工作原理图；
[0015] 图4为实施例1的使用状态图；
[0016] 图5为现有的钢丝折刀示意图。
[0017] 图中1.通孔2.限位片3.排气通道4.织物5.钢丝
[0018] 图中的箭头表示气流方向。
[【具体实施方式】]
[0019] 下面通过具体实施例结合附图对本实用新型做进一步说明，下述实施例仅仅是为 清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。
[0020] 实施例1
[0021] 如图1、2所示，本实施例的自动折叠机用折刀的刀体表面上横向的等间距开设若 干个排气用的圆柱形、或者接近于圆柱形的通孔，通孔与刀体的尾部之间连通有排气通道， 刀体两侧设有限位片，设置限位片后需要满足织物能够置于两个限位片之间的刀体表面上 以方便定位，刀体表面为一向下的弧面。折刀的尾部应当还能固定有刀柄。
[0022] 使用时，刀柄与折叠机上的气缸活塞连接，经过气缸活塞连接带动，当织物经过折 刀时，如图3、4所示，活塞推动折刀后，织物进行对折，对折过程中织物两端向折刀靠拢，气 流经过通孔后由排气通道排出。这个过程中由于减少了气流的扰动，织物能够平稳的贴进 折刀表面，并通过两侧的纤维片进行准确的定位，最后，织物由折刀的弧形表面馈送至传送 带传送至下一步骤。
【权利要求】
1. 一种自动折叠机用折刀，包括刀体，其特征在于在所述的刀体的表面上横向开设若 干个通孔，所述的通孔与刀体的尾部之间连通有排气通道，所述的刀体两侧设有限位片，所 述的刀体表面为一向下的弧面。
2. 如权利要求1所述的自动折叠机用折刀，其特征在于所述的通孔为圆柱形通孔。
3. 如权利要求1所述的自动折叠机用折刀，其特征在于所述的折刀尾部还连接有刀 柄。
4. 如权利要求3所述的自动折叠机用折刀，其特征在于所述的刀柄与自动折叠机上的 推进装置连接。
5. 如权利要求4所述的自动折叠机用折刀，其特征在于所述的推进装置为气缸活塞。
【文档编号】B65H45/24GK203845564SQ201420070399
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】谢敏 申请人:上海力净洗涤机械制造有限公司