双螺旋分瓶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种双螺旋分瓶装置，通过浮动板将瓶子推入，正反螺旋的互补配合将排列在一起的瓶子平稳地分开，并使瓶子之间的距离变大，以方便输送，保护瓶体不会受损。解决了本行业一直难以解决的技术问题。
【专利说明】双螺旋分瓶装置
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型属于一种贴标机的分瓶装置。
[0003]【背景技术】
[0004]现有贴标机的分瓶装置一般用传统单螺旋结构分瓶，在输瓶线上传送过程中，由于瓶子相互间的挤压力很大，需要通过螺旋把瓶子在其运动方向上分开，在其过程中就需要螺旋强行插入两个瓶体之间，此时就会对瓶体造成划伤、擦痕，设置造成挤压变形，这一直是包装机械行业内公认的难点。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种双螺旋分瓶装置，能够平稳地将排列在一起的瓶体分开，并使瓶子之间的距离变大，以方便输送，保护瓶体。以克服现有分瓶装置的缺陷。
[0006]为了解决这一技术问题，本实用新型采用了以下技术方案:
[0007]双螺旋分瓶装置，包括支架，在所述支架上通过立架安装有托瓶线托架，所述托瓶线托架上安装有输瓶线导轨，其特征在于:在所述输瓶线导轨的内外两侧分别安装有内设蜗轮蜗杆的螺旋支座；所述托瓶线托架上安装有电机，电机通过电机轴承座连接有传动轴；在所述支架上通过两个轴承座互相平行地设置有两个驱动轴，其中一个驱动轴的下端与传动轴下端通过传送带传动连接，两个驱动轴上分别安装有一个齿轮，两个齿轮相互啮合；传动轴驱动一套驱动轴旋转时，另一套驱动轴在齿轮的作用下向相反方向旋转；所述两个驱动轴上端分别连接有一个万向节轴承，两个万向节轴承的上端与两个螺旋支座内的蜗轮蜗杆机构 对应地相连接。
[0008]在所述输瓶线导轨上方的内侧设置有正螺旋，输瓶线导轨上方的外侧设置有带有反螺旋；所述正螺旋的后端安装有分瓶螺旋，所述分瓶螺旋的后端通过轴承架与托瓶线托架相连接；所述反螺旋的后端安装有挡板，挡板的下端固定安装在托瓶线托架上，两个螺旋支座分别通过蜗轮蜗杆机构驱动正螺旋和反螺旋旋转，正螺旋和反螺旋的旋转方向相反。
[0009]在正螺旋一侧设置有浮动板，所述浮动板的内端通过弹簧与螺旋支座相连接。
[0010]本实用新型的积极效果在于:
[0011]本装置通过浮动板将瓶子推入，正反螺旋的互补配合将排列在一起的瓶子平稳地分开，并使瓶子之间的距离变大，以方便输送，保护瓶体不会受损。解决了本行业一直难以解决的技术问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的侧面结构示意图。
【具体实施方式】[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0015]如图1、2所示，本实用新型包括支架11，在所述支架11上通过立架12安装有托瓶线托架2。所述托瓶线托架2上安装有输瓶线导轨I。在所述输瓶线导轨I的内外两侧分别安装有内设蜗轮蜗杆的螺旋支座3。所述托瓶线托架2上安装有电机7，电机7通过电机轴承座6连接有传动轴14。在所述支架11上通过两个轴承座15互相平行地设置有两个驱动轴16，其中一个驱动轴16的下端与传动轴14下端通过传送带9传动连接，两个驱动轴16上分别安装有一个齿轮18，两个齿轮18相互啮合。传动轴14驱动一套驱动轴16旋转时，另一套驱动轴16在齿轮18的作用下向相反方向旋转。所述两个驱动轴16上端分别连接有一个万向节轴承8，两个万向节轴承8的上端与两个螺旋支座3内的蜗轮蜗杆机构一一对应地相连接。
[0016]在所述输瓶线导轨I上方的内侧设置有正螺旋4，输瓶线导轨I上方的外侧设置有带有反螺旋10。所述正螺旋4的后端安装有分瓶螺旋5，所述分瓶螺旋5的后端通过轴承架与托瓶线托架2相连接。所述反螺旋10的后端安装有挡板20，挡板20的下端固定安装在托瓶线托架2上，两个螺旋支座3分别通过蜗轮蜗杆机构驱动正螺旋4和反螺旋10旋转，正螺旋4和反螺旋10的旋转方向相反。
[0017]在正螺旋4 一侧设置有浮动板19，所述浮动板19的内端通过弹簧与螺旋支座3相连接。
[0018]当一个挨着一个的瓶体沿输瓶线导轨I经过正螺旋4和反螺旋10之间时，浮动板19推动瓶体向反螺旋10靠近，并使瓶体的瓶身与反螺旋10的侧壁贴合，同时正螺旋4的正螺旋台阶4-1插入到瓶体后侧，并与瓶体后侧壁接触，反螺旋10的反螺旋台阶10-1与瓶体前侧壁接触，在旋转过程中带动瓶体前进，随正反螺旋旋转，在后的瓶体被螺旋台阶挡在输瓶线导轨I上，当正反螺旋旋的螺旋台阶转到不阻碍下一瓶体进入位置时，下一瓶体才能随输瓶线导轨I进入到正反螺旋之间的通道中。
【权利要求】
1.双螺旋分瓶装置，包括支架(11)，在所述支架(11)上通过立架(12 )安装有托瓶线托架(2)，所述托瓶线托架(2)上安装有输瓶线导轨(1)，其特征在于:在所述输瓶线导轨(I)的内外两侧分别安装有内设蜗轮蜗杆的螺旋支座(3);所述托瓶线托架(2)上安装有电机(7)，电机(7)通过电机轴承座(6)连接有传动轴(14);在所述支架(11)上通过两个轴承座(15)互相平行地设置有两个驱动轴(16)，其中一个驱动轴(16)的下端与传动轴(14)下端通过传送带(9)传动连接，两个驱动轴(16)上分别安装有一个齿轮(18)，两个齿轮(18)相互啮合；传动轴(14)驱动一套驱动轴(16)旋转时，另一套驱动轴(16)在齿轮(18)的作用下向相反方向旋转；所述两个驱动轴(16)上端分别连接有一个万向节轴承(8)，两个万向节轴承(8)的上端与两个螺旋支座(3)内的蜗轮蜗杆机构一一对应地相连接；在所述输瓶线导轨(I)上方的内侧设置有正螺旋(4)，输瓶线导轨(I)上方的外侧设置有带有反螺旋(10);所述正螺旋(4)的后端安装有分瓶螺旋(5)，所述分瓶螺旋(5)的后端通过轴承架与托瓶线托架(2)相连接；所述反螺旋(10)的后端安装有挡板(20)，挡板(20)的下端固定安装在托瓶线托架(2 )上，两个螺旋支座(3 )分别通过蜗轮蜗杆机构驱动正螺旋(4 )和反螺旋 (10)旋转,正螺旋(4)和反螺旋(10)的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的双螺旋分瓶装置，其特征在于:在正螺旋(4)一侧设置有浮动板(19 )，所述浮动板(19 )的内端通过弹簧与螺旋支座(3 )相连接。
【文档编号】B65C9/02GK203558523SQ201320780424
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】韩节臣, 姬圣国, 吕伟涛 申请人:莱州市同力机械有限公司