输送辊道的密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种输送辊道的密封装置，包括轴承、轴承座和密封板，轴承套设在辊道轴上，辊道轴焊接于输送辊的两端，输送辊位于室体之内，辊道轴突出于室体，轴承安装在轴承座上，轴承座与室体之间设有密封板。轴承安装在轴承座上，轴承座与室体之间设置有密封板，轴承座与室体之间由于长时间的使用而产生间隙，密封板可以密封此间隙，使钢丸不会从此间隙进入到轴承之内从而损坏轴承；密封板还可以密封室体与辊道轴之间的间隙，保证钢丸不会因为室体与辊道轴之间的间隙而进入轴承内损坏轴承。
【专利说明】输送辊道的密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送辊道，更具体涉及一种输送辊道的密封装置。
【背景技术】
[0002]通过式抛丸机的输送工件的装置一般采用无缝钢管，通过链轮链条，进行传动。室体的部分一般采用轴承固定辊道。在工作时，钢丸会通过室体和辊道轴之间的缝隙进入到轴承内，造成轴承的损坏。所以在轴承和室体外壁之间会加一层轴承座板,轴承座板和室体相连，轴承再安装在座板上面，座板中间镗孔，使座板中心孔和辊道轴之间紧密相连，达到一个密封效果。以这种方式密封的输送辊道，在抛丸机使用的初期，轴承座板中心孔与辊道轴之间可以紧密相连，阻止钢丸进入轴承内。随着时间的推移，因为摩擦，轴承座板和辊道轴之间的缝隙越来越大，钢丸很容易就进入轴承内，损坏轴承。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种密封性能较好、使用寿命长的输送辊道密封装置。
[0004]为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种输送棍道的密封装置,包括轴承、轴承座和密封板，轴承套设在棍道轴上，棍道轴焊接于输送辊的两端，输送辊位于室体之内，辊道轴突出于室体，轴承安装在轴承座上，轴承座与室体之间设有密封板。
[0006]其有益效果为:轴承安装在轴承座上，轴承座与室体之间设置有密封板，轴承座与室体之间由于长时间的使用而产生间隙，密封板可以密封此间隙，使钢丸不会从此间隙进入到轴承之内从而损坏轴承；密封板还可以密封室体与辊道轴之间的间隙，保证钢丸不会因为室体与辊道轴之间的间隙而进入轴承内损坏轴承。
[0007]在一些实施方式中，密封板的材质为橡胶。
[0008]橡胶材质的密封板密封效果更好，橡胶具有弹性，可密封室体的中心孔与辊道轴之间的间隙，防止钢丸通过此间隙进入轴承中，从而造成对轴承的损坏。
[0009]在一些实施方式中，轴承上开设有第一凹槽，轴承座上开设有第二凹槽。
[0010]其有益效果为:进入轴承内的钢丸会通过第一凹槽排出，进入轴承的钢丸会通过第二凹槽排出。
[0011]在一些实施方式中，第一凹槽的凹口向下设置，第二凹槽的凹口向下设置。
[0012]其有益效果为:第一凹槽和第二凹槽向下设置的有利于钢丸利用自身的重量排出。
[0013]在一些实施方式中，轴承座与室体通过第一螺钉连接，轴承与轴承座通过第二螺钉连接。
[0014]其有益效果为:通过第一螺钉，轴承可较稳固地安装在室体上，通过第二螺钉，轴承可较稳固地安装在轴承座上。【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型一实施方式的输送辊道的密封装置的密封板的主视示意图；
[0017]图2是本实用新型一实施方式的输送辊道的密封装置的轴承座的主视示意图；
[0018]图3是本实用新型一实施方式的输送辊道的密封装置的轴承座的侧视示意图；
[0019]图4是本实用新型一实施方式的输送辊道的密封装置的轴承的主视示意图；
[0020]图5是本实用新型一实施方式的输送辊道的密封装置的轴承的侧视示意图；
[0021]图6是本实用新型一实施方式的输送辊道的密封装置的结构示意图；
[0022]图7是本实用新型一实施方式的装有密封装置的输送辊道的结构示意图。
[0023]图中数字所表示的相应部件名称:
[0024]1.密封板、11.第一中心孔、12.第一螺孔、121.第一螺钉、2.轴承座、21.第二中心孔、22.第二螺孔、23.第三螺孔、24.第二凹槽、3.轴承、31.第三中心孔、32.第四螺孔、321.第二螺钉、33.第一凹槽、4.输送棍、5.棍道轴、6.室体。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0026]本实用新型提供一种输送辊道的密封装置，包括密封板1、轴承座2和轴承3。输送辊道包括输送辊4和辊道轴5，辊道轴5焊接在输送辊4的两端。室体6的两端开设有第四中心孔，输送辊4两端的辊道轴5穿过第四中心孔伸至室体6外部。密封板I的中部开设有第一中心孔11，轴承座2的中部开设有第二中心孔21，轴承3的中部开设有第三中心孔31。辊道轴5依次穿过在第一中心孔11、第二中心孔21和第三中心孔31。轴承3套设在辊道轴5的两端，室体6的两端安装有轴承座2，轴承座2与室体6的端部之间设有密封板I。密封板I的上开设有四个第一螺孔12，轴承座2上开设有四个第二螺孔22。第一螺钉121穿过轴承座2的第二螺孔22和密封板I的第一螺孔12从而将轴承座2和密封板I固定在室体6上。轴承座2上开设有四个第三螺孔23，轴承3上开设有四个第四螺孔32，第二螺钉321穿过轴承3的第四螺孔32和轴承座2的第三螺孔23从而将轴承3安装在轴承座2上。轴承座2与室体6之间设置有密封板1，密封板I可将轴承座2与室体6之间由于长时间的使用磨损而产生的间隙进行密封。由于轴承座2与室体6之间的密封性能较好，钢丸不会因为轴承座2与室体6之间的间隙而进入轴承座2内，进而进入轴承3内，从而损坏轴承3。密封板I的材质为橡胶，橡胶具有弹性，橡胶材质的密封板I密封效果更好，密封板I上的第一中心孔11贴合辊道轴5，可密封室体6的第四中心孔与辊道轴5之间的间隙，防止钢丸进入通过此空隙进入轴承座2中，进而进入轴承3内对轴承3造成损坏。轴承3上开设有第一凹槽33，第一凹槽33的凹口向下设置。进入轴承3内的钢丸会通过第一凹槽33排出，第一凹槽33向下设置有利于钢丸依靠自身的重量排出。轴承座2上开设有第二凹槽24，第二凹槽24的凹口向下设置。进入轴承3的钢丸会通过第二凹槽24排出，第二凹槽24向下设置有利于钢丸依靠自身的重量排出。
[0027]以上所述的仅是本实用新型输送辊道的密封装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.输送辊道的密封装置，其特征在于，包括轴承(3)、轴承座(2)和密封板(1)，所述轴承(3)套设在辊道轴(5)上，所述辊道轴(5)焊接于输送辊(4)的两端，输送辊(4)位于室体(6)之内，所述辊道轴(5)突出于所述室体(6)，所述轴承(3)安装在所述轴承座(2)上，所述轴承座(2)与所述室体(6)之间设有密封板(I)。
2.根据权利要求1所述的输送辊道的密封装置，其特征在于，所述密封板(I)的材质为橡胶。
3.根据权利要求2所述的输送辊道的密封装置，其特征在于，所述轴承(3)上开设有第一凹槽(33)，所述轴承座(2)上开设有第二凹槽(24)。
4.根据权利要求3所述的输送辊道的密封装置，其特征在于，所述第一凹槽(33)的凹口向下设置，所述第二凹槽(24)的凹口向下设置。
5.根据权利要求4所述的输送辊道的密封装置，其特征在于，所述轴承座(4)与所述室体(6 )通过第一螺钉连接，所述轴承(3 )与所述轴承座(2 )通过第二螺钉连接。
【文档编号】B65G39/09GK203667472SQ201320751687
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】毛青锋 申请人:无锡艾迪尔机械制造有限公司