菊花杀青机中的进料斗底部防漏结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种菊花杀青机中的进料斗底部防漏结构。目前常用的菊花杀青机在输送菊花物料时会出现漏料情况。本实用新型的特点是:包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条,左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部,该左安装架和左塑料软条分别位于左挡料板的外侧和内侧,所述右安装架和右塑料软条均固定在右挡料板的底部,该右安装架和右塑料软条分别位于右挡料板的外侧和内侧,所述后塑料软条固定在后挡料板的底部,该后塑料软条位于后挡料板的内侧,所述后塑料软条的两端分别顶在左塑料软条和右塑料软条上。本实用新型的结构设计合理,使用方便。
【专利说明】菊花杀青机中的进料斗底部防漏结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进料斗底部防漏结构,尤其是涉及一种菊花杀青机中的进料斗底部防漏结构,能够有效防止菊花杀青机的进料斗中的菊花物料从物料输送带和进料斗之间的间隙漏出。
【背景技术】
[0002]目前常用的菊花杀青机包括进料斗和输送装置,输送装置包括输送带,进料斗安装在输送装置上,为了保证输送带的正常转动,在进料斗和输送带之间通常存在间隙,导致进料斗中的菊花物料能够通过进料斗和输送带之间的间隙漏出,既造成了原材料的浪费,又不利于车间的卫生,从而降低了菊花杀青机的整体性能。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,使用方便,能够有效防止进料斗中的菊花物料从物料输送带和进料斗之间的间隙漏出的菊花杀青机中的进料斗底部防漏结构。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该菊花杀青机中的进料斗底部防漏结构的结构特点在于:包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条,所述后挡料板的一侧固定在左挡料板的一侧,所述右挡料板的一侧固定在后挡料板的另一侧,所述前挡料板的一侧固定在右挡料板的另一侧,该前挡料板的另一侧固定在左挡料板的另一侧,所述前挡料板中设置有进料口 ;所述左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部,该左安装架和左塑料软条分别位于左挡料板的外侧和内侧,所述右安装架和右塑料软条均固定在右挡料板的底部,该右安装架和右塑料软条分别位于右挡料板的外侧和内侧,所述后塑料软条固定在后挡料板的底部,该后塑料软条位于后挡料板的内侧,所述后塑料软条的两端分别顶在左塑料软条和右塑料软条上。
[0005]作为优选,本实用新型所述后挡料板的一侧焊接固定在左挡料板的一侧,所述右挡料板的一侧焊接固定在后挡料板的另一侧,所述前挡料板的一侧焊接固定在右挡料板的另一侧,该前挡料板的另一侧焊接固定在左挡料板的另一侧。
[0006]作为优选,本实用新型所述左安装架通过焊接固定在左挡料板的底部,所述右安装架通过焊接固定在右挡料板的底部。
[0007]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,能够有效防止进料斗中的菊花物料从物料输送带和进料斗之间的间隙漏出,实现对菊花杀青机的进料斗底部的防漏功能。使用时,进料斗通过左安装架和右安装架安装在菊花杀青机的物料输送装置上,后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条的底部均和物料输送装置中的输送带接触,既能保证物料输送带能够正常转动,又能够防止进料斗中的菊花物料从物料输送带和进料斗之间的间隙漏出。【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例中菊花杀青机中的进料斗底部防漏结构的主视结构示意图。
[0009]图2是图1的后视结构示意图。
[0010]图3是图1的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0012]实施例。
[0013]参见图1至图3,本实施例的菊花杀青机中的进料斗底部防漏结构包括前挡料板
1、后挡料板2、左挡料板3、右挡料板4、左安装架5、右安装架6、后塑料软条7、左塑料软条8和右塑料软条9,其中,前挡料板I中设置有进料口 11,该进料口 11通常位于前挡料板I的底部。
[0014]本实施例中的后挡料板2的一侧固定在左挡料板3的一侧,右挡料板4的一侧固定在后挡料板2的另一侧,前挡料板I的一侧固定在右挡料板4的另一侧,该前挡料板I的另一侧固定在左挡料板3的另一侧,由此使得左挡料板3、后挡料板2、右挡料板4和前挡料板I围成一圈。通常情况下,后挡料板2的一侧焊接固定在左挡料板3的一侧,右挡料板4的一侧焊接固定在后挡料板2的另一侧,前挡料板I的一侧焊接固定在右挡料板4的另一侦U,该前挡料板I的另一侧焊接固定在左挡料板3的另一侧。
[0015]本实施例中的前挡料板1、后挡料板2、左挡料板3和右挡料板4的顶部均设置有向内的翻边结构,翻边结构通常是向上翘起的。前挡料板1、后挡料板2、左挡料板3和右挡料板4均为倾斜状结构,使得进料斗形成上大下小的结构,即进料斗的上部口径大,下部口径小,进料斗中的口径从上往下依次缩小。
[0016]本实施例中的左安装架5和左塑料软条8均固定在左挡料板3的底部,该左安装架5和左塑料软条8分别位于左挡料板3的外侧和内侧,右安装架6和右塑料软条9均固定在右挡料板4的底部,该右安装架6和右塑料软条9分别位于右挡料板4的外侧和内侧,通常情况下,左安装架5通过焊接固定在左挡料板3的底部,右安装架6通过焊接固定在右挡料板4的底部。后塑料软条7固定在后挡料板2的底部,该后塑料软条7位于后挡料板2的内侧,后塑料软条7的两端分别顶在左塑料软条8和右塑料软条9上,使得进料斗安装在输送带上后,后塑料软条7、左塑料软条8和右塑料软条9的底部均和输送带接触,有效防止菊花物料从后塑料软条7和输送带之间,左塑料软条8和输送带之间,以及右塑料软条9和输送带之间漏出,确保位于进料斗中的菊花物料只能从前挡料板I的进料口 11输出。
[0017]本实用新型中所说的左挡料板3的内侧,右挡料板4的内侧和后挡料板2的内侧均指位于进料斗中的一侧,而左挡料板3的外侧和右挡料板4的外侧均指位于进料斗外的一侧,这对本领域技术人员来说为公知常识。
[0018]本实施例中的进料斗底部防漏结构能够有效防止菊花物料从菊花杀青机中进料斗的底部漏出,使用时,进料斗通过左安装架5和右安装架6安装在菊花杀青机的物料输送装置上,后塑料软条7、左塑料软条8和右塑料软条9的底部均和物料输送装置中的输送带接触,既保证物料输送带能够正常转动,又能够防止进料斗中的菊花物料从物料输送带和进料斗之间的间隙漏出,有效确保进料斗中的菊花物料通过物料输送带从前挡料板I的进料口 11输送到菊花杀青机的杀青框中。
[0019]此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种菊花杀青机中的进料斗底部防漏结构,其特征在于:包括前挡料板、后挡料板、左挡料板、右挡料板、左安装架、右安装架、后塑料软条、左塑料软条和右塑料软条,所述后挡料板的一侧固定在左挡料板的一侧,所述右挡料板的一侧固定在后挡料板的另一侧,所述前挡料板的一侧固定在右挡料板的另一侧,该前挡料板的另一侧固定在左挡料板的另一侧,所述前挡料板中设置有进料口 ;所述左安装架和左塑料软条均固定在左挡料板的底部,该左安装架和左塑料软条分别位于左挡料板的外侧和内侧,所述右安装架和右塑料软条均固定在右挡料板的底部,该右安装架和右塑料软条分别位于右挡料板的外侧和内侧,所述后塑料软条固定在后挡料板的底部,该后塑料软条位于后挡料板的内侧,所述后塑料软条的两端分别顶在左塑料软条和右塑料软条上。
2.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的进料斗底部防漏结构,其特征在于:所述后挡料板的一侧焊接固定在左挡料板的一侧,所述右挡料板的一侧焊接固定在后挡料板的另一侧,所述前挡料板的一侧焊接固定在右挡料板的另一侧,该前挡料板的另一侧焊接固定在左挡料板的另一侧。
3.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的进料斗底部防漏结构,其特征在于:所述左安装架通过焊接固定在左挡料板的底部,所述右安装架通过焊接固定在右挡料板的底部。
【文档编号】B65D90/02GK203497452SQ201320644815
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月19日 优先权日:2013年10月19日
【发明者】陈玲芬 申请人:桐乡市绿康菊业有限公司