瓶装机护栏机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了瓶装机护栏机构，其护栏围在在瓶装机转盘上圆周均布的置瓶腔的外围，每个置瓶腔与转盘的一个工位对应，其特征在于：所述护栏由进口围栏、多节中间围栏和出口围栏首尾活动连接而成，除转盘的进瓶工位、出瓶工位外每个工位的置瓶腔的外围均有各自围栏进行护住，围栏的径向位置由护栏调节装置进行调节。本实用新型用于瓶装产品的自动生产，其最大特点是围栏的径向位置可调，而且调节方便，可适用各类不同大小、不同形状的瓶子。
【专利说明】瓶装机护栏机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于瓶装产品自动生产的瓶装机，具体涉及一种瓶装机的护栏机构。
【背景技术】
[0002]瓶装机用于瓶装产品的自动生产，因为瓶子的大小、形状各不相同，而且区别很大，给瓶装产品的自动生产带来极大的不便，瓶装机的技术关键是如何使各类不同大小、不同形状的瓶子都能适用其转盘机构和护栏机构，这就需要转盘机构和护栏机构均可调，目前还没有相关技术被采用。
【发明内容】
[0003]鉴于【背景技术】存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种用于瓶装产品的自动生产，围栏径向位置可调，而且调节方便的瓶装机护栏机构。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实施的:
[0005]瓶装机护栏机构，其护栏围在在瓶装机转盘上圆周均布的置瓶腔的外围，每个置瓶腔与转盘的一个工位对应，其特征在于:所述护栏由进口围栏、多节中间围栏和出口围栏首尾活动连接而成，除转盘的进瓶工位、出瓶工位外每个工位的置瓶腔的外围均有各自围栏进行护住，围栏的径向位置由护栏调节装置进行调节。
[0006]上述技术方案的瓶装机护栏机构，由于其护栏采用了多节围栏首尾活动连接的结构，使围栏的径向位置可调，配合转盘机构转盘置瓶腔的调节，所以瓶装机可适用各类不同大小、不同形状的瓶子。
[0007]作为优选，进口围栏与中间围栏通过前联接块活动连接，相邻中间围栏及中间围栏与出口围栏之间通过后联接块活动连接，进口围栏的外悬端由前托板进行托住，前托板与进口围栏之间滑动连接，出口围栏的外悬端由后托板进行托住，后托板与出口围栏之间滑动连接，前后联接块、前后托板由各自摆杆进行径向推动，摆杆连接在各自竖轴上，竖轴转动设在固定柱套内，所述护栏调节装置包括控制齿盘和护栏调节手轮，控制齿盘在转盘下方可转动设置，护栏调节手轮通过连接的齿轮与所述控制齿盘的轮齿啮合，所述控制齿盘的外圆周布设多组连杆组件，连杆组件一端与所述控制齿盘连接，另一端与竖轴连接。上述设计使围栏的径向位置调节变得非常方便，其工作原理是:当转动护栏调节手轮，控制齿盘产生转动，控制齿盘的转动会带动所有连杆组件动作，推动各自连接的竖轴进行转动，竖轴的转动则带动摆杆动作，进而推动前后联接块、前后托板动作，使进口围栏、中间围栏及出口围栏同时实现相同距离的径向位置调节，同时改变进口围栏顶端和出口围栏顶端的位置，使大瓶和小瓶都能顺利地进出转盘。
[0008]作为优选，与前联接块和前托板对应的两条竖轴通过一对扇形齿轮啮合传动，与前托板对应的竖轴与连杆组件连接。上述设计使护栏调节装置的结构简单紧凑。
[0009]作为优选，在进瓶工位设有进瓶检测开关，进瓶检测开关安装在横杆上，横杆一端通过前杆件与对应前联接块的竖轴连接，另一端与后杆件弹性连接，并通过后杆件与对应后托板的竖轴连接。通过上述设计后，进瓶检测开关能够根据围栏的径向位置调节情况自动改变其安装位置，与围栏同步适应大瓶和小瓶而不需另外单独进行调节。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]本实用新型有如下附图:
[0011]图1为本实用新型在瓶装机上的安装图，
[0012]图2为本实用新型的立体结构图，
[0013]图3为图2的平面俯视图，
[0014]图4为护栏机构调节前后的对比视图。
【具体实施方式】
[0015]如图所示，本实用新型的瓶装机护栏机构2，其护栏围在在瓶装机转盘102上圆周均布的十个置瓶腔105的外围，十个置瓶腔与转盘的十个工位一一对应，所述护栏由进口围栏201、五节中间围栏202及出口围栏203首尾活动连接而成，除转盘的进瓶工位A、出瓶工位G外每个工位的置瓶腔105的外围均有一节围栏进行护住，围栏的径向位置由护栏调节装置进行调节；进口围栏201挡住一个置瓶腔105的开口，出口围栏203挡住两个置瓶腔105的开口，五节中间围栏202挡住五个置瓶腔的开口，进口围栏201与中间围栏202通过前联接块205活动连接，相邻中间围栏202及中间围栏202与出口围栏203之间通过后联接块206活动连接，进口围栏201的外悬端由前托板204进行托住，前托板204与进口围栏201之间滑动连接，出口围栏203的外悬端由后托板207进行托住，后托板207与出口围栏203之间滑动连接，前后联接块、前后托板由各自摆杆216进行径向推动，摆杆216连接在各自竖轴215上，竖轴215转动设在固定柱套214内，固定柱套214在瓶装机工作台上固定安装，所述护栏调节装置包括控制齿盘208和护栏调节手轮210，控制齿盘208在转盘102下方可转动设置，护栏调节手轮210通过连接的齿轮209与所述控制齿盘208的轮齿啮合，所述控制齿盘208的外圆周布设七组连杆组件213，每组连杆组件由两条连杆组成，连杆组件213 一端与所述控制齿盘208连接，另一端与竖轴215连接；与前联接块205和前托板204对应的两条竖轴通过一对扇形齿轮212啮合传动，与前托板204对应的竖轴与连杆组件213连接，与前联接块205对应的竖轴不与连杆组件213连接；控制齿盘208由护栏调节锁紧手柄211进行锁紧；在进瓶工位A设有进瓶检测开关218 (—种接近开关)，进瓶检测开关218安装在横杆219上，横杆219 —端通过前杆件217与对应前联接块205的竖轴连接，另一端具有U形弯220与后杆件221弹性连接，并通过后杆件221与对应后托板207的竖轴连接。
[0016]本实用新型的瓶装机护栏机构，护栏的径向位置是这样进行调节的:松开护栏调节锁紧手柄211，当转动护栏调节手轮210，控制齿盘208产生转动，控制齿盘208的转动会带动所有连杆组件213动作，推动各自连接的竖轴215进行转动，竖轴215的转动则带动摆杆216动作，进而推动前联接块205、后联接块206、前托板204、后托板207动作，使进口围栏201、中间围栏202及出口围栏203同时实现相同距离的径向位置调节，同时改变进口围栏201顶端和出口围栏203顶端的位置，使大瓶和小瓶都能顺利地进出转盘。如图4所示，对于小瓶，护栏内沿位置为L，进口围栏顶端和出口围栏顶端位置为M，小瓶进出转盘的通道边沿为N，此时进瓶检测开关的头部位置为V，对于大瓶，需要通过护栏调节装置对护栏的径向位置进行调节，调节后，护栏内沿位置移动到LI，进口围栏顶端和出口围栏顶端位置移动到M1，大瓶进出转盘的通道边沿后退到NI，进瓶检测开关的头部位置移动到Vl ;通过护栏调节装置的调节即可轻松实现护栏对于各种不同大小瓶子的适用性。
【权利要求】
1.瓶装机护栏机构，其护栏围在在瓶装机转盘(102)上圆周均布的置瓶腔(105)的外围，每个置瓶腔与转盘的一个工位对应，其特征在于:所述护栏由进口围栏(201)、多节中间围栏(202)和出口围栏(203)首尾活动连接而成，除转盘的进瓶工位(A)、出瓶工位(G)夕卜每个工位的置瓶腔(105)的外围均有各自围栏进行护住，围栏的径向位置由护栏调节装置进行调节。
2.如权利要求1所述的瓶装机护栏机构，其特征在于:进口围栏(201)与中间围栏(202)通过前联接块(205)活动连接，相邻中间围栏(202)及中间围栏(202)与出口围栏(203)之间通过后联接块(206)活动连接，进口围栏(201)的外悬端由前托板(204)进行托住，前托板(204)与进口围栏(201)之间滑动连接，出口围栏(203 )的外悬端由后托板(207 )进行托住，后托板(207)与出口围栏(203)之间滑动连接，前后联接块、前后托板由各自摆杆(216)进行径向推动，摆杆(216)连接在各自竖轴(215)上，竖轴(215)转动设在固定柱套(214)内，所述护栏调节装置包括控制齿盘(208)和护栏调节手轮(210)，控制齿盘(208)在转盘(102 )下方可转动设置，护栏调节手轮(210)通过连接的齿轮(209 )与所述控制齿盘(208)的轮齿啮合，所述控制齿盘(208)的外圆周布设多组连杆组件(213)，连杆组件(213)一端与所述控制齿盘(208)连接，另一端与竖轴(215)连接。
3.如权利要求2所述的瓶装机护栏机构，其特征在于:与前联接块(205)和前托板(204)对应的两条竖轴通过一对扇形齿轮(212)啮合传动，与前托板(204)对应的竖轴与连杆组件(213)连接。
4.如权利要求3所述的瓶装机护栏机构，其特征在于:在进瓶工位(A)设有进瓶检测开关(218 )，进瓶检测开关(218)安装在横杆(219 )上，横杆(219) —端通过前杆件(217 )与对应前联接块(205)的竖轴连接，另一端与后杆件(221)弹性连接，并通过后杆件(221)与对应后托板(207)的竖轴连接。
【文档编号】B65B59/00GK203528936SQ201320643722
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】蔡希发, 李小龙, 俞贵伍 申请人:瑞安市瑞志机械有限公司