双轨液体灌装旋盖的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双轨液体灌装旋盖机，灌装机构设为计量泵，电机传动连接齿轮组，齿轮组带动曲柄作回转运动，曲柄带动连杆进而推动柱塞作往复运动，经灌装针头将液体灌入包装瓶；理盖机构设有电磁振荡器以将瓶盖移送入输盖轨道；上盖机构设为凸轮分度机构，凸轮分度段轮廓推动滚子使分度盘分度转位，分度盘上的包装瓶转至上盖工位；旋盖机构，旋盖凸轮连续等速转动带动旋盖箱和一组旋盖头上下运动，旋盖头旋转将瓶盖旋紧。本实用新型的一种双轨液体灌装旋盖机，一组旋盖头同时旋转一次将两个瓶盖旋紧，灌装和旋盖功能结构设于一体，极大地提高了液体灌装生产效率，提升了产能，同时使得设备结构简单、紧凑、占地面积小，而且节约了生产成本。
【专利说明】双轨液体灌装旋盖机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种灌装设备，尤其是一种双轨液体灌装旋盖机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的灌装技术设备，灌装效率低，一般要提升速度则需要有配备两台设 备，其中一台为灌装机，另一台为单轨旋盖机，两台机结合使用进行液体灌装，这在一定程 度上造成了灌装设备占地面积大，增大了购买设备的制造成本，而且单轨灌装效率低，不符 合精益生产的要求。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型解决的技术问题在于提供一种双轨液 体灌装旋盖机，以解决现有技术中需要两台设备完成灌装和旋盖工序，灌装效率低，而且设 备体积大具有占地面积大，设备成本高的问题。
[0004]本实用新型的双轨液体灌装旋盖机，其包括机架和设于机架上的输送带、灌装机 构、理盖机构、上盖机构及旋盖机构，其中，
[0005]所述灌装机构设为计量泵，其包括:电机、齿轮传动箱部件及缸体部件，所述齿轮 传动箱部件包括:齿轮组和曲柄连杆机构，所述缸体部件包括:泵头和柱塞，所述泵头连接 输液管道一端，输液管道另一端连接灌装针头，所述灌装针头固定于灌装针头固定板中，灌 装针头上下往复移动，电机经联轴器传动连接齿轮组，齿轮组减速带动曲柄作回转运动，曲 柄带动连杆，进而推动柱塞作往复运动灌升液体，灌装针头插入瓶口边升边灌以将液体灌 入包装瓶；
[0006]所述理盖机构设有电磁振荡器，瓶盖在电磁振荡器作用下有序移送入输盖轨道， 经输盖轨道将瓶盖送至瓶口上方；
[0007]所述上盖机构设为凸轮分度器，其包括凸轮和分度盘，所述凸轮安装于输入轴上， 且与固定于输出轴的分度盘上的滚针轴承啮合，凸轮分度段轮廓推动滚针使分度盘分度转 位，使得分度盘上的包装瓶转至上盖工位，瓶盖依靠自重落挂于瓶口上；
[0008]所述旋盖机构包括:旋盖凸轮和旋盖箱，旋盖箱中设有一组旋盖头和旋盖电机，旋 盖凸轮连续等速转动经传动轴连接带动旋盖箱和旋盖头上下运动，旋盖电机施加扭力带动 一组旋盖头同时旋转一次将两个瓶盖旋紧。
[0009]优选地，齿轮组传动连接链传动，进而带动旋盖凸轮连续等速转动，以配合一组旋 盖头来完成旋盖作业。
[0010]本实用新型的一种双轨液体灌装旋盖机，一组旋盖头同时旋转一次将两个瓶盖旋 紧，将灌装和旋盖功能结构设于一体，不仅极大地提高了液体灌装生产效率，提升了产能， 同时使得设备结构简单、紧凑、占地面积小，而且节约了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本实用新型的双轨液体灌装旋盖机的结构示意图；
[0012]图2为图1中缸体部件结构示意图；
[0013]图3为图1中旋盖机构结构示意图；
[0014]图1至图2中，机架1、输送带2、齿轮传动箱部件3、曲柄4、连杆5、泵头6、柱塞7、 灌装针头8、灌装针头固定板9、电磁振荡器10、输盖轨道11、凸轮分度器12、分度盘13、旋 盖凸轮14、旋盖箱15、旋盖头16、链传动17、包装瓶18。
【具体实施方式】
[0015]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说 明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另 外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应 用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0016]请参考图1所示，一种双轨液体灌装旋盖机，包括机架I和设于机架I上的输送带
2、灌装机构、理盖机构、上盖机构及旋盖机构，其中，
[0017]所述灌装机构设为计量泵，其包括:电机、齿轮传动箱部件3及缸体部件，所述齿 轮传动箱部件包括:齿轮组和曲柄连杆机构，所述缸体部件包括:泵头6和柱塞7，所述泵头 6连接输液管道(图中未示意出)一端，输液管道另一端连接灌装针头8，所述灌装针头8固 定于灌装针头固定板9中，灌装针头8上下往复移动，电机经联轴器传动连接齿轮组，齿轮 组减速带动曲柄4作回转运动，曲柄4带动连杆5，进而推动柱塞7作往复运动灌升液体，灌 装针头8插入瓶口边升边灌以将液体灌入包装瓶18 ；
[0018]请参考图2所示，所述计量泵中电机连接联轴器，带动齿轮组减速使得曲柄4作回 转运动，由曲柄4带动连杆5作往复运动，当柱塞7向下限位移动时，泵腔内逐渐形成真空， 吸入阀组打开，吸入液体；当柱塞8向前限位移动时，此时吸入阀组关闭，排出阀组打开，液 体在柱塞8向进一步运动时排出，在柱塞8往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液 体，本实用新型中设置十个注射泵，以精确地输送个组分配比的液体，分别调节注射泵中每 个柱塞8的行程来实现多种液体按精确的比例输送。
[0019]所述理盖机构设有电磁振荡器10以将瓶盖移送入输盖轨道11，瓶盖经输盖轨道 11送至瓶口上方，通过电磁振动原理实现精确、有序地理盖。
[0020]所述上盖机构设为凸轮分度器12，其包括:凸轮和分度盘，所述凸轮安装于输入 轴上，且与固定于输出轴的分度盘13上的滚针轴承啮合，凸轮分度段轮廓推动滚针使分度 盘13分度转位，使得分度盘13上的包装瓶18转至上盖工位，瓶盖依靠自重落挂于瓶口上。
[0021]所述旋盖机构包括:旋盖凸轮14和旋盖箱15，旋盖箱15中设有一组旋盖头16和 旋盖电机，旋盖凸轮14连续等速转动经传动轴连接带动旋盖箱15和旋盖头16上下运动， 旋盖电机施加扭力带动一组旋盖头16同时旋转一次将两个瓶盖旋紧。
[0022]双轨液体灌装旋盖机的工作过程如下:包装瓶18经设于机架I上的输送带2送入 分度盘13，分度盘13由凸轮分度器12驱动作间歇步进分度转位运动，从而将包装瓶18送 入灌装工位；灌装针头8插入瓶口，注射泵开始工作，通过齿轮组的啮合传动经曲柄连杆机 构带动柱塞7作往复运动以将液体灌装入包装瓶18内，且经阀组控制灌装流量的大小；接 着，在电磁振荡器10的作用下将瓶盖有序地向前移动送入输盖轨道11，瓶盖方向不对会被淘汰掉下进入振动料斗(图中未示意出)，当包装瓶18从输盖轨道11下方经过时，在瓶盖自 身重力下使得瓶盖挂于瓶口上；挂有瓶盖的包装瓶18经分度盘13旋转至旋盖工位，此时， 齿轮传动箱部件3中齿轮组传动，且经链传动17来带动旋盖凸轮61转动，使得旋盖箱15 及其中的一组旋盖头16上下运动，当旋盖头16上行时分度盘13转动，旋盖头16下行进行 旋盖工作时，分度盘13停止转动，旋盖电机施加扭力给旋盖头16以旋扭将瓶盖旋紧，灌装 旋盖工序完成，随即封装好的包装瓶18经输送带2送至后续工位。
[0023]综上所述，本实用新型的一种双轨液体灌装旋盖机，一组旋盖头同时旋转一次将 两个瓶盖旋紧，将灌装和旋盖功能结构设于一体，不仅极大地提高了液体灌装生产效率，提 升了产能，同时使得设备结构简单、紧凑、占地面积小，而且节约了生产成本。所以，本实用 新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0024]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新 型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行 修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精 神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种双轨液体灌装旋盖机，其特征在于，包括机架和设于机架上的输送带、灌装机 构、理盖机构、上盖机构及旋盖机构，其中，所述灌装机构设为计量泵，其包括:电机、齿轮传动箱部件及缸体部件，所述齿轮传动 箱部件包括:齿轮组和曲柄连杆机构，所述缸体部件包括:泵头和柱塞，所述泵头连接输液 管道一端，输液管道另一端连接灌装针头，所述灌装针头固定于灌装针头固定板中且灌装 针头上下往复移动，电机经联轴器传动连接齿轮组，齿轮组减速带动曲柄作回转运动，曲柄 带动连杆，进而推动柱塞作往复运动灌升液体，灌装针头插入瓶口边升边灌以将液体灌入 包装瓶；所述理盖机构设有电磁振荡器，瓶盖在电磁振荡器作用下有序移送入输盖轨道，经输 盖轨道将瓶盖送至瓶口上方；所述上盖机构设为凸轮分度器，其包括凸轮和分度盘，所述凸轮安装于输入轴上，且与 固定于输出轴的分度盘上的滚针轴承啮合，凸轮分度段轮廓推动滚针使分度盘分度转位， 使得分度盘上的包装瓶转至上盖工位，瓶盖依靠自重落挂于瓶口上；所述旋盖机构包括:旋盖凸轮和旋盖箱，旋盖箱中设有一组旋盖头和旋盖电机，旋盖凸 轮连续等速转动经传动轴连接带动旋盖箱和旋盖头上下运动，旋盖电机施加扭力带动一组 旋盖头同时旋转一次将两个瓶盖旋紧。
2.根据权利要求1所述的双轨液体灌装旋盖机，其特征在于，齿轮组经链传动以带动 旋盖凸轮连续等速转动。
【文档编号】B67C7/00GK203382486SQ201320413765
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】邓继春, 陆雪琴 申请人:上海骏昆包装机械有限公司