专利名称：一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种磁铁粘合专机,尤其指一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构。
背景技术：
目前，工厂里面的工人多是手动装填小磁钢的，这样使得工人劳动强度大，工作效率缓慢，报废率高，生产成本高；随着自动化技术的不断发展，自动化设备在工业生产中得到越来越多的应用，自动化设备代替现有的人工作业不仅提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，还可以大大降低生产成本，减少产品的报废率；自动化设备代替现有的人工作业已然成为工业发展的一种趋势。铁片上的磁钢需要大磁钢和小磁钢间隔排放，在研制磁铁粘合专机时，如何将大磁钢间隔放置并将其推送到指定位置是要解决的一个难题，只有解决这个问题才能使得磁铁粘合专机应用到现实生活中。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供设计巧妙、结构简单、且能够将大磁钢间隔放置并将其推送到指定位置的一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构，包括有底板以及气缸，其中，底板的上表面设置有用于存放大磁钢的料槽，料槽上竖向设置有至少一条储存槽，储存槽对应位置设置有顶针，储存槽的底部设置有与顶针相适配的推送孔，气缸与底板的下表面固定配合，顶针通过气缸组合板与气缸连接配合。优化的技术措施还包括:上述的底板的下表面设置有二块间隔放置的支撑板，支撑板之间留有放置气缸的空间。上述的底板上开设有用于固定支撑板的螺孔。上述的储存槽为三条，相应地，顶针为三个。上述的气缸组合板的上部向上凸起形成连接柱，顶针与连接柱固定配合。上述的底板上开设有与气缸组合板相适配的空腔，气缸组合板从空腔中伸出而与顶针连接配合。本实用新型的一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构，包括有底板以及气缸，其中，底板的上表面设置有用于存放大磁钢的料槽，料槽上竖向设置有至少一条储存槽，储存槽对应位置设置有顶针，储存槽的底部设置有与顶针相适配的推送孔，气缸与底板的下表面固定配合，顶针通过气缸组合板与气缸连接配合。本大磁钢推进机构通过竖向设置的料槽连续提供和储存大磁钢，从而保证加工的连续性；料槽上竖向设置有至少一条储存槽，可以实现将大磁钢间隔放置，从而为后续加工做好准备，而本推进结构的气缸固定于底板的下表面，而位于底板上表面的顶针通过气缸组合板与气缸产生联动，设计巧妙，将气缸设置于底板的下表面的好处是为小磁钢的推送提供了足够的空间。
图1是本实用新型的俯视示意图；图2是图1中I部放大图；图3是本实用新型的正面投影示意图；图4是本实用新型的侧面投影示意图；图5是图1中顶针通过气缸组合板与气缸连接的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1至图5所示为本实用新型的结构示意图，其中的附图标记为:底板1、螺孔la、空腔lb、气缸2、料槽3、储存槽31、推送孔31a、顶针4、气缸组合板5、连接柱51、支撑板6。如图1至图5所示，本实用新型的一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构，包括有底板I以及气缸2，其中，底板I的上表面设置有用于存放大磁钢的料槽3，料槽3上竖向设置有至少一条储存槽31，储存槽31对应位置设置有顶针4，储存槽31的底部设置有与顶针相适配的推送孔31a，气缸2与底板I的下表面固定配合，顶针4通过气缸组合板5与气缸2连接配合。实施例中，底板I的下表面设置有二块间隔放置的支撑板6，支撑板6之间留有放置气缸2的空间。实施例中，底板I上开设有用于固定支撑板6的螺孔la。实施例中，储存槽31为三条，相应地，顶针4为三个。实施例中，气缸组合板5的上部向上凸起形成连接柱51，顶针4与连接柱51固定配合。实施例中，底板I上开设有与气缸组合板5相适配的空腔lb，气缸组合板5从空腔Ib中伸出而与顶针4连接配合。本大磁钢推进机构包括有底板1，底板I的下表面设置有二块间隔放置的支撑板6，二块支撑板6将底板I支起，使底板I的下方在支撑板6之间形成足够空间用于放置气缸2,气缸2设置于底板I的下表面,而不占用底板I的上表面空间，为工作过程中另一道工序，即小磁钢的推送提供了足够的空间；底板I的上表面设置有用于存放大磁钢的料槽3，料槽3上竖向设置有三条储存槽31，储存槽31间隔设置使从储存槽31中下落的大磁钢间隔排放，从而解决了将大磁钢间隔放置的技术问题；储存槽31对应位置设置有顶针4，储存槽31的底部设置有与顶针相适配的推送孔31a，顶针4通过气缸组合板5与气缸2连接配合，从而通过气缸2的反复运动实现大磁钢的连续推送；如图5所示，顶针4共有三个，其数目与储存槽31相对应，气缸组合板5的上部向上凸起形成连接柱51，顶针4与对应的连接柱51固定配合，而气缸组合板5与气缸2连接配合，从而实现顶针4与气缸2的联动。
权利要求1.一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构，包括有底板(I)以及气缸(2)，其特征是:所述的底板(I)的上表面设置有用于存放大磁钢的料槽(3)，所述的料槽(3)上竖向设置有至少一条储存槽(31)，所述的储存槽(31)对应位置设置有顶针(4)，所述的储存槽(31)的底部设置有与顶针相适配的推送孔(31a)，所述的气缸(2)与底板(I)的下表面固定配合，所述的顶针(4)通过气缸组合板(5)与气缸(2)连接配合。
2.根据权利要求1所述的一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构，其特征是:所述的底板(I)的下表面设置有二块间隔放置的支撑板出)，所述的支撑板(6)之间留有放置气缸(2)的空间。
3.根据权利要求2所述的一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构，其特征是:所述的底板(I)上开设有用于固定支撑板(6)的螺孔(la)。
4.根据权利要求3所述的一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构，其特征是:所述的储存槽(31)为三条，相应地，所述的顶针(4)为三个。
5.根据权利要求4所述的一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构，其特征是:所述的气缸组合板(5)的上部向上凸起形成连接柱(51)，所述的顶针(4)与连接柱(51)固定配合。
6.根据权利要求5所述的一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构，其特征是:所述的底板(I)上开设有与气缸组合板(5)相适配的空腔(Ib)，所述的气缸组合板(5)从空腔(Ib)中伸出而与顶针(4)连接配合。
专利摘要本实用新型公开了一种磁铁粘合专机的大磁钢推进机构，包括有底板以及气缸，其中，底板的上表面设置有用于存放大磁钢的料槽，料槽上竖向设置有至少一条储存槽，储存槽对应位置设置有顶针，储存槽的底部设置有与顶针相适配的推送孔，气缸与底板的下表面固定配合，顶针通过气缸组合板与气缸连接配合。本大磁钢推进机构通过竖向设置的料槽连续提供和储存大磁钢，从而保证加工的连续性；料槽上竖向设置有至少一条储存槽，可以实现将大磁钢间隔放置，从而为后续加工做好准备，而本推进结构的气缸固定于底板的下表面，而位于底板上表面的顶针通过气缸组合板与气缸产生联动，设计巧妙，将气缸设置于底板的下表面的好处是为小磁钢的推送提供了足够的空间。
文档编号B65G47/82GK203055660SQ201320086279
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者崔海, 马国梁, 张通, 闻郑超, 李泽薪 申请人:浙江纺织服装职业技术学院