片材传送装置和成像装置制造方法
【专利摘要】一种配置成传送片材的片材传送装置，包括：配置成校正片材的歪斜进给的歪斜进给校正部，该歪斜进给校正部具有：配置成传送片材的旋转部件对；配置成抵接被传送片材的前边缘并具有初始位置的闸门部件；和移动部件，所述移动部件被布置成在该移动部件与位于初始位置的闸门部件之间形成间隙，使得在所述间隙被闭合时，所述闸门部件能够独立地从初始位置移动到与移动部件接合的位置，以及使得所述移动部件在所述间隙被闭合的同时与闸门部件一体地移动，其中所述旋转部件对布置成在闸门部件配置成与移动部件一体移动的过程中夹持所述片材。以及一种成像装置。
【专利说明】片材传送装置和成像装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种片材传送装置和成像装置，更加特别地，涉及配置成校正片材的歪斜进给的歪斜进给校正部的结构。
【背景技术】
[0002]根据现有技术，成像装置如复印机、打印机和传真机包括成像部和配置成通过传送辊把片材传送到成像部的片材传送装置。在根据现有技术的成像装置中，由于传送辊的变形、传送辊的失准等等，片材在其被传送时有时会歪斜。在成像装置中，片材相对于成像部的位置显著地影响相对于片材的成像位置的精度，因此片材相对于成像部的位置的精确对准是确保图像质量的重要因素。
[0003]鉴于此，在根据现有技术的成像装置中，歪斜进给校正部设置于片材传送装置，该歪斜进给校正部校正片材的歪斜进给，由此提高成像位置的精度。作为上述歪斜进给校正部，例如已知一种具有闸门的歪斜进给校正部，该闸门被弹簧等等在与片材传送方向相反的方向上偏压，从而使片材前边缘抵接闸门(日本专利申请特开平N0.H09-183539和国际专利W02011/048668A)。在上述闸门式歪斜进给校正部中，片材前边缘与垂直于片材传送方向定位的闸门部件的抵接部抵接，使片材前边缘与抵接部对准，由此校正片材的歪斜进给。
[0004]顺便地，近年来，用户要求提高成像装置的生产能力和减小操作声音。然而，在如根据现有技术的片材传送装置中的那样通过使片材抵接闸门部件来校正歪斜进给的情况下，当传送的片材前边缘抵接闸门部件时，产生碰撞声。在片材传送速度增大以提高生产能力时碰撞声变大。
【发明内容】
[0005]考虑到上述情况作出本发明，因此本发明的目的是提供一种片材传送装置和成像装置，其配置成减小因片材和闸门部件之间的抵接而产生的碰撞声。
[0006]根据本发明的一个实施例，一种配置成传送片材的片材传送装置，包括:
[0007]配置成校正片材歪斜进给的歪斜进给校正部，
[0008]该歪斜进给校正部具有:
[0009]配置成传送片材的旋转部件对；
[0010]配置成抵接被传送片材的前边缘并具有初始位置的闸门部件；和
[0011]移动部件，其以在该移动部件和位于初始位置的闸门部件之间形成有间隙的方式布置，使得闸门部件在所述间隙被闭合时能够从初始位置独立地移动到与移动部件接合的位置，以及使得移动部件在所述间隙正被闭合期间与闸门部件一体地移动，
[0012]其中旋转部件对布置成在闸门部件配置成与移动部件一体移动的过程中夹持片材。
[0013]从下面参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得明显。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是用作具有根据本发明第一实施例的片材传送装置的成像装置的一个示例的彩色激光打印机的总体结构图。
[0015]图2A和2B是示出了设置于片材传送装置的歪斜进给校正部的结构的第一说明图。
[0016]图3是示出了歪斜进给校正部的结构的第二说明图。
[0017]图4是示出了设置在歪斜进给校正部中的闸门部件的说明图。
[0018]图5是示出了在将闸门部件定位在初始位置时的状态的视图。
[0019]图6是示出了在将闸门部件定位在初始位置时闸门凸轮的状态的视图。
[0020]图7是示出了在歪斜的片材被传送到歪斜进给校正部时的状态的视图。
[0021]图8A、8B、8C和8D是示出了歪斜进给校正部的歪斜进给校正操作的第一说明图。
[0022]图9A、9B、9C和9D是示出了歪斜进给校正部的歪斜进给校正操作的第二说明图。
[0023]图10A、10B、10C和IOD是示出了歪斜进给校正部的歪斜进给校正操作的第三说明图。
[0024]图11A、11B、11C和IlD是示出了歪斜进给校正部的歪斜进给校正操作的第四说明图。
[0025]图12是示出了闸门部件的位置、闸门凸轮的半径和闸门凸轮的角度之间的关系的凸轮曲线图。
[0026]图13是示出了歪斜进给校正部的另一结构的第一视图。
[0027]图14是示出了歪斜进给校正部的另一结构的第二视图。
[0028]图15是示出了设置在根据本发明第二实施例的片材传送装置中的歪斜进给校正部的结构的说明图。
[0029]图16A和16B是示出了歪斜进给校正部的歪斜进给校正操作的第一说明图。
[0030]图17A和17B是示出了歪斜进给校正部的歪斜进给校正操作的第二说明图。
[0031]图18A和18B是示出了歪斜进给校正部的另一结构的视图。
【具体实施方式】
[0032]现在将参考附图详细地描述本发明的示例性实施例。图1是用作具有根据本发明第一实施例的片材传送装置的成像装置的一个示例的彩色激光打印机的总体结构图。在图1中彩色激光打印机600具有全色激光打印机本体(下文将其称为“打印机本体”)600A。打印机本体600A包括配置成在片材上形成图像的成像部600B、用于进给片材的片材进给部600C、配置成把从片材进给部600C进给的片材传送到成像部600B的片材传送装置100，等
坐寸ο
[0033]成像部600B包括可拆卸地安装于打印机本体600A的处理盒8(8Y、8M、8C和8K)，并配置成分别形成四种颜色，具体地黄色、品红色、青色和黑色的调色剂图像。在这种情况下，处理盒8分别包括用作图像承载部件的感光鼓I (1Y、1M、1C和1K)、充电辊2 (2Y、2M、2C和2K)和显影辊3 (3Y、3M、3C和3K)。此外，成像部600B包括在竖直方向上布置在处理盒8下方并且配置成根据图像信息照射激光束以在各个感光鼓I上形成静电潜像的扫描仪单元4。[0034]此外，在图1中，打印机本体600A包括中间转印带单元600D，该中间转印带单元600D具有中间转印带601、布置在中间转印带601内侧的初次转印辊7 (7Y、7M、7C和7K)。注意，中间转印带601张紧在二次转印对置辊602T、驱动辊6和张紧辊5上。在这种情况下，驱动辊6是配置成沿箭头B指示的方向(顺时针方向)驱动中间转印带601使得中间转印带601的表面速度变得大体上等于每个感光鼓I的表面速度的辊。此外，驱动辊6由驱动源(未示出)旋转地驱动。
[0035]此外，初次转印辊7布置成与各个感光鼓I对置，进而形成初次转印部Tl (T1Y、TIM、TlC和T1K)，偏压施加单元(未示出)向初次转印辊7施加转印偏压。然后，初次转印辊7向中间转印带601施加初次转印偏压，因此感光鼓I上的各颜色的调色剂图像被顺序转印在中间转印带601上。通过这种方式，在中间转印带601上形成全色图像。此外，二次转印对置辊602T和二次转印辊602形成配置成将顺序形成于中间转印带601上的全色图像转印到片材上的二次转印部T2。
[0036]片材进给部600C包括可拆卸地安装于打印机本体600A的片材进给盒9、配置成进给容纳在片材进给盒9中的片材S的拾取辊10。片材传送装置100包括配置成将拾取辊10进给的片材S分离成单张片材S的片材分离部13和配置成校正通过片材分离部13的片材S的前边缘以使其平行于中间转印带601上的包括所述调色剂图像的图像区域的前边缘的歪斜进给校正部12。注意，在校正片材S的歪斜进给之后，与中间转印带601上的调色剂图像到达二次转印部T2的定时同步地，歪斜进给校正部12将片材S引导到二次转印部T2中。
[0037]注意，在图1中，定影部604通过对片材S上形成的图像加热和加压对调色剂图像进行定影。定影部604包括加热辊604a、保持与加热辊604a压力接触的加压辊604b。此夕卜，用作控制单元的控制电路板605控制彩色激光打印机600。根据打印开始信号，控制电路板605使黄色、品红色、青色和黑色调色剂图像形成在相应的感光鼓I上。
[0038]接着，将描述具有上述结构的彩色激光打印机600的成像操作。当从个人计算机(未示出)等向扫描仪单元4输入图像信号时，扫描仪单元4用对应于各图像信号的激光束照射感光鼓I。此时，感光鼓I的表面由充电辊2预先均匀地充电成预定极性和电位，通过来自扫描仪单元4的激光束的照射在表面上形成静电潜像。之后，静电潜像由显影辊3显影和可视化。
[0039]在该彩色激光打印机600中，扫描仪单元4首先利用对应于原稿的黄色成分的图像信号的激光束照射感光鼓1Y，由此在感光鼓IY上形成用于黄色的静电潜像。然后，显影辊3Y用黄色调色剂对用于黄色的静电潜像进行显影，由此将静电潜像可视化为黄色调色剂图像。之后，随着感光鼓IY旋转，黄色调色剂图像到达通过感光鼓IY和中间转印带601之间的抵接形成的初次转印部T1Y，然后感光鼓IY上的黄色调色剂图像通过施加到初次转印辊7Y上的初次转印偏压而转印到中间转印带601上。
[0040]当承载黄色调色剂图像的中间转印带601的一部分然后移动时，在中间转印带601移动时用类似于上述方法的方法在感光鼓IM上形成的品红色调色剂图像在重叠于黄色调色剂图像上的同时被转印到中间转印带601上。类似地，随着中间转印带601的移动，青色调色剂图像和黑色调色剂图像在重叠于黄色调色剂图像和品红色调色剂图像上的同时在相应的初次转印部TlC和TlK处被转印。通过这种方式，在中间转印带601上形成全色调色剂图像。
[0041]此外，与调色剂图像形成操作并行地，容纳在片材进给盒9中的片材S由拾取辊10进给，然后由用作片材传送单元的片材分离部13分离成待传送的单张片材S。之后，片材S被传送到歪斜进给校正部12，由歪斜进给校正部12校正歪斜进给。然后，片材S由歪斜进给校正部12传送到二次转印部T2，使得在二次转印部T2处中间转印带601上的全色调色剂图像的位置与片材S的位置对准。然后，在二次转印部T2处，向二次转印辊602施加正极性的偏压，因此将中间转印带601上的四色调色剂图像二次转印到所传送的片材S上。注意，在把调色剂图像二次转印到片材S上后，残留在中间转印带601上的调色剂由转印带清洁装置603去除，所去除的调色剂被收集在废弃调色剂收集容器(未示出)中。
[0042]在把调色剂图像转印到片材S上之后，片材S被传送到定影部604，通过加热辊604a和加压辊604b加热和加压，使得全色调色剂图像作为永久图像被定影在片材S的表面上。在如上所述地把全色调色剂图像定影为永久图像之后，在片材S的一面上形成图像的情况下，片材S然后由片材排出部600E排出并堆叠在片材堆叠部600F上。另一方面在片材S的双面形成图像的情况下，片材S由双面传送部600G再次传送到成像部600B，在片材S的两面上形成图像之后，将片材S排出并堆叠在片材堆叠部600F上。
[0043]图2A和2B是示出了设置于片材传送装置100的歪斜进给校正部12的结构的说明图。图2A是歪斜进给校正部12的透视图，图2B是从与图2A相反的一侧来看歪斜进给校正部12的透视图。歪斜进给校正部12包括用作旋转部件对的对齐辊对101、102，其由具有布置成平行于每个感光鼓I的旋转轴线的辊轴IOlf的对齐辊101和传送用可旋转部件102 (102a、102b、102c、102d和102e)组成。对齐辊101包括辊轴IOlf和以预定间隔固定在辊轴IOlf上的多个辊本体101a、101b、101c、IOld和101e。此外，传送用可旋转部件102a至102e分别保持与对齐辊101的多个辊本体IOla至IOle压力接触。
[0044]注意，在本实施例中，传送用可旋转部件102 (102a至102e)由轴承部(未示出)可旋转地支撑，所述轴承部被支撑成可相对于用作片材传送装置100的本体的传送框架201沿对齐辊101的方向移动。此外，轴承部(未示出)由图3示出的可旋转部件加压单元501和可旋转部件加压弹簧502朝对齐辊101偏压，这样使传送用可旋转部件102a至102e分别与辊本体IOla至IOle压力接触。
[0045]注意，在图3中，用作移动部件的闸门轴302被支撑成可相对于传送框架201旋转(移动)并且平行于每个感光鼓I的旋转轴线方向。如图4所示，闸门轴302可旋转地保持多个闸门部件(闸门部)301 (301A、301B、30IC和30ID)。注意，配置成确定每个闸门部件301的姿势(相位)的闸门凸轮303设置在闸门轴302的一个端部处。
[0046]注意，在图4中，加压部件304可相对于传送框架201枢转地被支撑。凸轮从动件306被可旋转地支撑在加压部件304的下端。此外，设置在加压部件304上的凸轮从动件306通过固定于传送框架201的闸门弹簧305 —直保持与闸门凸轮303压力接触。注意，在本实施例中，闸门凸轮303、凸轮从动件306和用作偏压部件的闸门弹簧305形成偏压闸门轴302的偏压单元12A。
[0047]注意，如图3所示，闸门轴302与用作旋转部件对的一个旋转部件的每个传送用可旋转部件102的轴102g同轴地设置，传送用可旋转部件102的轴102g被支撑成在轴102g与闸门轴302的外周面之间形成空隙T。这样，即使在传送用可旋转部件102移动时，传送用可旋转部件102也不会接触闸门轴302，结果从旋转部件加压单元501和旋转部件加压弹簧502向传送用可旋转部件102的偏压力不会施加给闸门轴302。这样，即使当传送用可旋转部件102被偏压时，与闸门轴302 —体地安装的闸门部件301A至301D和闸门凸轮303的旋转操作不受妨碍。
[0048]如图5所示，闸门轴302上设置有用作抵接部的管控部件401，该管控部件抵接设置在闸门轴302上的多个闸门部件30IA至30ID，以管控闸门部件30IA至30ID的旋转。此夕卜，所述多个闸门部件301A至301D通过各管控部件401的中介(intermediation)在闸门轴302上以相同的相位布置。进一步地，在闸门部件30IA至30ID和各管控部件401之间形成间隙“g”。这样，闸门部件301A至301D可相对于闸门轴302独立地旋转一定的量，该量对应于闸门部件301A至301D和各管控部件401之间的间隙角度α。注意，在本实施例中，间隙角度α设定为5°。此外，在每个闸门部件301的周面上，以规则间隔设置抵接片材S的前边缘以保持片材S的三个(或多个)保持表面301a、301b和301c。
[0049]图5示出了闸门部件301处于待命位置(下文中将其称为“初始位置”)时的状态，该位置是片材S抵接闸门部件301之前闸门部件301的位置。此时，闸门部件301采取这样的姿势使得三个保持表面301a至301c中任何一个在片材传送方向位于对齐辊对101、102的夹持部N (参见图3)的上游侧。图6示出了此时闸门凸轮303的状态。闸门凸轮303与被闸门弹簧305偏压的加压部件304的凸轮从动件306压力接触，因此闸门部件301保持在初始位置。闸门凸轮303包括与保持表面301至301c的数量相同的凹部303a。当凸轮从动件306与凹部303a之一接合时，闸门轴302和闸门部件301定位在初始位置。
[0050]一般地，如图7所示，在彩色激光打印机600中，从片材进给盒9进给并传送的片材S有时以相对于对齐辊对101、102倾斜Λ S的姿势进入对齐辊对101、102。在这种情况下，当没有设置固定在闸门轴302上的多个闸门部件301时，片材S仍然以倾斜的姿势被传送，到达二次转印部Τ2，因此转印到片材S上的图像在相对于片材S倾斜的情况下形成。然而，固定于闸门轴302的所述多个闸门部件301在片材传送方向定位于对齐辊对101、102的夹持部N的上游侧，这样能够校正片材S的倾斜。
[0051]接着，将描述具有上述结构的歪斜进给校正部12的歪斜进给校正操作。首先，如图5所示，以倾斜姿势传送的片材S的前进侧前边缘部分接近闸门部件301Α的保持表面301a，该保持表面在片材传送方向上位于对齐辊对101、102的夹持部N的上游侧。此时，如图6所示，由于闸门弹簧305的偏压力，闸门凸轮303停止在作为抵接位置的初始位置，用于通过闸门部件30IA的保持表面301a对齐片材S的前边缘。
[0052]随后，如图8A所示，当片材S的前边缘接触保持表面301a时，闸门部件301A由片材S推动并沿箭头zl指示的方向旋转。此时，在闸门部件301A和管控部件401之间形成间隙“g”，因此使闸门部件301A旋转相应于间隙角度α的量，以抵接管控部件401。这样，消除了间隙“g”，闸门部件301A与管控部件401在与旋转之前相反的一侧在两者间形成间隙角度a。结果，旋转暂时停止在这样一位置，使得保持表面301a处于用301a'表示的位置。此时，由于闸门部件301A的旋转在闸门部件301A与闸门轴302之间产生的滑动阻力远小于确定闸门凸轮303的姿势的闸门弹簧305的偏压力，因此如图SB所示，不会改变管控部件401和闸门轴302的姿势。
[0053]当闸门部件301A旋转时，保持表面301a移动到用301a'指示的位置。此时，保持部件301a的位置在片材传送方向上定位在对齐辊对101、102的夹持部N的上游侧。当通过管控部件401停止闸门部件301A的旋转时，片材S接受因用于保持被闸门弹簧305偏压的闸门凸轮303的力而导致的反作用力。闸门弹簧305的偏压力设定成使得如上所述地在一个闸门部件301A由片材S推动时全体闸门部件301不能旋转。
[0054]随后，当片材分离部13进一步传送片材S以实现如图SC所示的状态时，以倾斜姿势传送的片材S的前进侧前边缘部仍然在被闸门部件301A的保持表面301a'保持的状态下进行传送。之后，以倾斜姿势传送的片材S的延迟侧前边缘部通过顺序抵接布置在对应于片材S的前边缘部的位置的所述多个闸门部件301B、301C和301D的保持表面301a而被保持。通过该过程，片材S形成沿箭头y指示的方向弯曲的环。
[0055]片材S的环在图7中的Sr侧(片材S首先被保持该Sr侧上)上比在SI侧上大，并且最终具有预定尺寸。当环具有预定尺寸时，由于片材S的硬度(刚性)，片材S的前边缘与闸门部件301A至301D的保持表面301a'对齐，由此片材S变得平行于对齐辊对101、102的旋转轴线方向，倾斜AS变成零。注意，如图8D所示，在这样实施校正使得片材S的倾斜Δ S变成零时，管控部件401和闸门轴302的姿势没有变化。也就是说，闸门轴302不旋转。
[0056]当片材S然后与闸门部件301A至301D对齐时，由于片材S的硬度(刚性)产生沿图9A中箭头z2指示的方向使闸门部件301A至301D和闸门凸轮303围绕闸门轴302旋转的力。这样，闸门部件301A至301D和闸门轴302 —体地旋转并移动到用于允许片材S进入对齐辊对101、102的夹持部N的通过位置。
[0057]片材S在使闸门部件30IA至30ID旋转的同时进入对齐辊对101、102的夹持部N，片材S由以预定定时开始旋转的对齐辊对101、102夹持传送。注意，当闸门部件301由片材S推动且闸门轴302与闸门部件301 —体旋转时，如图9B所示地闸门凸轮303也被旋转。
[0058]此外，当形成片材S的环时，期望的是在传送框架201和传送引导件202所形成的片材传送路径内形成较大的环，由此提高歪斜进给校正性能。因此，如图9A所示，期望的是在传送框架201和传送引导件202所形成的片材传送路径R中提供宽的环形成空间902，由此形成预定的环。注意，预定的环是指在环形成空间902内形成的片材S的环，其与传送引导件801局部地接触，使得片材S的硬度(刚性)变得足够高而上推闸门部件301。
[0059]随后，如图9C所示，随着因对齐辊对101、102的传送力而传送的片材S的前边缘的行进，闸门部件301(301A至301D)沿箭头z3指示的方向旋转。当闸门部件301旋转时，如图9D所示地，随着该旋转，闸门凸轮303的上止点通过闸门凸轮303与凸轮从动件306之间的接触点。当闸门凸轮303的上止点通过闸门凸轮303与凸轮从动件306之间的接触点时，通过闸门凸轮303和闸门弹簧305在闸门部件301上产生沿图1OA中箭头z4指示的方向的旋转力。
[0060]然而，此时，用作闸门部件301的抵接表面的周面311b与正被传送的片材S接触。在这种情况下，片材S通过形成环而具有更高的硬度，当周面311b接触因此而具有更高硬度的片材S时，闸门部件301被停止而不旋转。注意，即使在闸门部件301不旋转的状态下，如图1OB所示，也会由于闸门弹簧305向闸门凸轮303施加旋转力，因此闸门凸轮303和闸门轴302由闸门弹簧305旋转。也就是说，在本实施例中，闸门部件301的周面311b抵接正被传送的片材S，从而使闸门部件301停止。通过这种方式，仅闸门凸轮303和闸门轴302旋转。[0061]这样，仅闸门凸轮303和闸门轴302在图1OC中箭头z5指示的方向上旋转对应于间隙角度α的量，然后在形成间隙角度α的状态下通过管控部件401使它们停止。通过这种方式，在传送片材S的过程中，闸门部件301保持在这样一种姿势，使得片材S由周面311b和传送引导件202夹持。此外，在旋转了对应于间隙角度α的量之后，使闸门部件301被停止，因此闸门凸轮303停止在图1OD示出的位置，在该位置中闸门凸轮303的上止点通过了闸门凸轮303与凸轮从动件306之间的接触点。
[0062]随后，片材S被进一步传送，片材S的后边缘通过片材分离部13。接着，片材S的硬度变低。当片材S的硬度变低时，闸门部件301逐渐与闸门凸轮303和闸门轴302 —起沿图1lA中箭头ζ6指示的方向旋转。此时，闸门凸轮303和闸门轴302如图1lB所示地旋转。
[0063]当片材S的后边缘完全与闸门部件301分离时，如图1lC所示，闸门部件301处于其保持表面301b在用于对齐下一张片材S的前边缘的初始位置待命的状态。此外，如图1lD所示，由于闸门弹簧305的偏压力，闸门凸轮303回到闸门部件301保持在初始位置的状态。之后，每次片材S通过对齐辊对101、102，保持表面按照保持表面301a、保持表面301b、保持表面301c和保持表面301a的顺序依次切换，各保持表面保持新进给片材S的前边缘，由此校正片材S的歪斜进给。
[0064]注意，图12是示出了如上所述的闸门部件301的位置、闸门凸轮303的半径和闸门凸轮303的角度之间的关系的视图。在本实施例中，如图12中的凸轮曲线图一样，当闸门凸轮303旋转75°时，闸门凸轮303被设定成移动到相应于上止点的位置。当闸门凸轮303从相应于上止点的位置进一步旋转45°时，闸门部件301被设定成移动到初始位置。
[0065]如上所述地，在本实施例中，当片材S的前边缘接触保持表面301a时，在消除间隙“g”的同时仅闸门部件301旋转对应于间隙角度α的量。通过上述的仅闸门部件301的旋转，能够吸收或减小歪斜进给校正部12通过闸门部件301的中介而接受的冲击。这样，能够减小当片材S接触闸门部件301时产生的碰撞声。也就是说，如本实施例一样，管控部件401布置成在管控部件与闸门部件301之间形成间隙“g”，在闸门部件301自抵接位置起移动的过程中使闸门部件301抵接管控部件401。因而，能够减小由于片材S和闸门部件301之间的抵接而产生的碰撞声。
[0066]此外，在本实施例中，在闸门部件301移动到通过位置之后，闸门部件301的周面311b接触片材S，然后闸门部件301停止，但是闸门凸轮303和闸门轴302旋转对应于间隙角度α的量。当闸门部件301通过闸门凸轮303和闸门轴302的旋转操作而返回到初始位置时，一直确保该间隙角度α。这样，能够保持其中即使当随后的片材S被传送且抵接闸门部件301时也可以恒定地减小因片材S和歪斜进给校正部12之间的抵接而产生的碰撞声的状态。
[0067]此外在本实施例中，如上所述地，在传送框架201和传送引导件202所形成的片材传送路径R内形成较大的环，由此增大片材S的硬度。这样，即使在传送具有低刚性片材，如基重为60g/m2以下的片材的情况下，也能够抑制在片材碰撞闸门部件301时的片材前边缘的变形，以及提高片材歪斜进给校正性能。
[0068]上面的描述针对管控部件401设置在闸门轴302上且在闸门部件301和管控部件401之间形成间隙“g”使得闸门部件301可旋转对应于间隙角度α的量的情况，但是本发明不限于此。例如，如图13所示，可以在闸门部件301中设置凹部403，其配置成在闸门部件301和闸门轴302之间形成间隙。此外，由于凹部或平坦部403，闸门部件301可以设定成相对于闸门轴302能够独立地旋转对应于间隙角度α的量。
[0069]此外，如图14所示，可以在闸门部件301和管控部件401之间设置弹簧或具有弹簧特性的弹性部件901，其产生的力比闸门弹簧305和闸门凸轮303产生的旋转力小。弹性部件901沿箭头ζ7指示的方向偏压闸门部件301，这样在闸门部件301移动到通过位置之后，能够使闸门部件303和闸门轴302可靠地旋转对应于间隙角度α的量。也就是说，弹性部件901设置在闸门部件301和管控部件401之间，这样在片材S通过之后能够可靠地保持闸门部件301和管控部件401之间的间隙角度α，且片材歪斜进给校正功能不退化。
[0070]接着，将描述本发明的第二实施例。图15是示出了设置在根据本实施例的片材传送装置中的歪斜进给校正部的结构的说明图。注意，在图15中，与上述图4中相同的参考符号表不相同或相应的部分。
[0071]在图15中，传送用可旋转部件102 (102a至102e)在其中传送用可旋转部件102的内周面和可旋转部件轴175的外周面保持彼此接触的状态下围绕可旋转部件轴175旋转。此外，传送用可旋转部件102通过设置在可旋转部件轴175的两端的可旋转部件轴加压弹簧176压靠在对齐辊101的多个辊本体IOla至IOle上。
[0072]此外，闸门部件171 (171A、171B、171C和171D)以相同的相位固定在闸门保持部件172上。在本实施例中闸门部由闸门部件171A、171B、171C和171D和闸门保持部件172构成。闸门保持部件172通过作为移动部件的枢转运动管控部件173和辊轴承174的中介由对齐辊101的辊轴IOlf可枢转地支撑。
[0073]闸门保持部件172包括管控部172a。如图16A和16B所示，管控部172a和枢转运动管控部件173之间形成间隙“g”。此外，闸门保持部件172即闸门部件171可相对于枢转运动管控部件173独立地旋转对应于间隙角度α的量，该间隙角度α是间隙“g”的角度。注意，在本实施例中，间隙角度α设定为5°。
[0074]此外，在除传送片材S以外的过程中，闸门保持部件172的位置由枢转运动管控部件173保持在这样一种姿势，使得闸门部件171的保持表面171a在片材传送方向上位于对齐辊对101、102的夹持部N的上游侧。注意，枢转运动管控部件173被用作偏压单元的枢转弹簧177沿箭头z8指示的方向偏压，并且，初始位置中的姿势由止动部181管控。
[0075]接着，将描述具有上述结构的歪斜进给校正部12的歪斜进给校正操作。首先，如图16B所示，被传送片材S的前边缘接触位于初始位置的、多个闸门部件171A至171D中的、图16示出的例如闸门部件171A的保持表面171a。
[0076]当如上所述地使片材S的前边缘处于接触状态时，闸门部件171A被片材S推动，并与闸门保持部件172 —起沿箭头z9指示的方向枢转。当闸门保持部件172枢转了对应于间隙角度α的量时，管控部172a抵接枢转运动管控部件173，管控部172a和枢转运动管控部件173在与枢转运动前相反的一侧上在两者之间形成间隙角度a。结果，枢转运动停止在这样一个位置，使得保持表面171a位于用171a'指示的位置。
[0077]此时，由于闸门保持部件172的枢转而在辊轴承174和辊轴IOlf之间产生的滑动阻力显著小于枢转弹簧177的偏压力，因此枢转运动管控部件173的姿势没有变化。此外，保持表面171a'在片材传送方向上位于对齐辊对101、102的夹持部N的上游侧。[0078]当闸门保持部件172的枢转运动被枢转运动管控部件173停止时，片材S接受枢转弹簧177的反作用力。枢转弹簧177的偏压力设定成使得全体闸门部件171如上所述地在一个闸门部件171A被片材S推动时不可旋转。
[0079]然而，之后，片材S被进一步传送，并如上所述地在片材S中形成预定环。接着，片材S的前边缘的倾斜被校正，片材S的前边缘上推闸门部件171。这样，片材S进入对齐辊对101、102的夹持部N，并由对齐辊对101、102传送。
[0080]当这些闸门部件171被上推时，闸门保持部件172与这些闸门部件171 —体地被上推，进一步地，枢转运动管控部件173通过闸门保持部件172的管控部172a的中介与闸门保持部件172 —起枢转。这样，在传送片材S的过程中，如图17A所示，在闸门部件171的端部由于枢转弹簧177的偏压力而抵接片材S的状态下传送片材S。
[0081]之后，如图17B所示地当片材S通过歪斜进给校正部12时，由于枢转弹簧177的偏压力，枢转运动管控部件173沿与移动方向相反的方向移动以返回到图16A示出的初始位置。注意，在本实施例中，闸门保持部件172和闸门部件171的重心位置设定在夹持部N侦牝而不是对齐辊101的辊轴IOlf的中心。因此，当枢转运动管控部件173返回到初始位置时，由于闸门保持部件172和闸门部件171的自重以及枢转弹簧177所产生的旋转力，闸门保持部件172和闸门部件171在形成间隙角度α的同时返回到初始位置。也就是说，当片材S通过闸门部件171时，枢转运动管控部件173由于枢转弹簧177的偏压力而移动，同时沿与前述移动方向相反的方向移动闸门部件171。
[0082]如上所述地，在本实施例中，在片材S的前边缘接触保持表面171a之后，在歪斜进给校正操作开始之前仅闸门保持部件172，即闸门部件171，枢转对应于间隙角度α的量。通过上述的闸门保持部件172的枢转运动，能够吸收歪斜进给校正部12从片材分离部13所传送的片材S的前边缘通过闸门部件171的中介而接受到的冲击。这样，能够减小当片材S接触闸门部件171时产生的碰撞声。
[0083]注意，上面的描述针对闸门保持部件172 (闸门部件171)围绕对应于对齐辊101的辊轴IOlf的支点枢转的情况，但是本发明不限于此。闸门保持部件172 (闸门部件171)可以围绕对应于传送用可旋转部件102的可旋转部件轴175的支点枢转。也就是说，只要闸门保持部件172 (闸门部件171)设置成可以围绕对齐辊对101、102的那些轴中的任一个枢转即可。
[0084]此外，如图18Α所示，可以在闸门保持部件172的管控部172a与枢转运动管控部件173之间设置弹簧或具有弹簧特性的弹性部件231，其产生的弹簧力比枢转弹簧177的力小，并可沿箭头ZlO指示的方向偏压管控部172a。这样，在片材S通过之后能够可靠地保持闸门保持部件172与枢转运动管控部件173之间的间隙角度α，且片材歪斜进给校正功能不退化。
[0085]进一步地，如图18Β所示，闸门部件171可以设置成相对于闸门保持部件172运动对应于间隙距离402c的量，并且闸门保持部件172被枢转弹簧177直接偏压。这样，当片材S的前边缘抵接保持表面171a时，仅闸门部件171移动对应于间隙距离402c的量，因此能够获得减小碰撞声的效果。注意，在该结构中，闸门保持部件172用作移动部件。
[0086]在本实施例中，可与闸门部件一体移动的移动部件布置成在移动部件与闸门部件之间形成间隙，并且在闸门部件从抵接位置移动到通过位置的过程中该间隙被消除。这样，能够减小因片材和闸门部件之间的抵接而产生的碰撞声。
[0087]尽管已经参考示例性实施例描述了本发明，但是应该理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。随附权利要求的范围应给予最广义的解释，以涵盖所有修改、等同的结构和功能。
【权利要求】
1.一种配置成传送片材的片材传送装置，包括: 配置成校正片材的歪斜进给的歪斜进给校正部， 该歪斜进给校正部具有: 配置成传送片材的旋转部件对； 配置成抵接被传送片材的前边缘并具有初始位置的闸门部件；和移动部件，所述移动部件被布置成在该移动部件与位于初始位置的闸门部件之间形成间隙，使得在所述间隙被闭合时，所述闸门部件能够独立地从初始位置移动到与移动部件接合的位置，以及使得所述移动部件在所述间隙被闭合的同时与闸门部件一体地移动，其中所述旋转部件对布置成在闸门部件配置成与移动部件一体移动的过程中夹持所述片材。
2.根据权利要求1所述的片材传送装置，还包括偏压单元，其配置成偏压移动部件以便在闸门部件从当所述旋转部件对夹持片材时的位置移动到闸门部件布置成抵接被传送的随后片材的初始位置的过程中，维持移动部件与闸门部件之间的间隙。
3.根据权利要求1所述的片材传送装置，其中移动部件包括与旋转部件对的一个旋转部件的轴同轴地设置的闸门轴，该闸门轴具有配置成与闸门部件接合的接合部，以及 其中在闸门部件被 片材推动并从初始位置移动的过程中，闸门部件与所述接合部接合，由此关闭所述间隙；在闸门部件移动到布置成抵接被传送的随后片材的初始位置的过程中，该接合部与闸门部件分离以形成所述间隙。
4.根据权利要求3所述的片材传送装置，还包括偏压单元，其配置成向闸门轴施加偏压力，使得在片材的前边缘由旋转部件对夹持之后，闸门轴沿与闸门部件被片材推动并旋转的方向相同的方向旋转， 其中在片材的前边缘由旋转部件对夹持之后，闸门轴由于偏压单元的偏压力而旋转，以形成所述间隙。
5.根据权利要求4所述的片材传送装置，其中闸门部件包括: 配置成保持片材的前边缘的至少一个保持表面；和 配置成抵接被旋转部件对夹持的片材的表面的抵接表面， 其中在片材的前边缘由旋转部件对夹持之后并且在抵接表面抵接被旋转部件对夹持的片材的表面之前，闸门轴通过偏压单元的偏压力而旋转，以形成所述间隙。
6.根据权利要求4所述的片材传送装置，其中偏压单元包括: 设置在闸门轴上的凸轮； 设置在框架部件上的凸轮从动件；和 配置成使凸轮从动件与凸轮压力接触的偏压部件。
7.根据权利要求3所述的片材传送装置，其中闸门部件包括设置在闸门轴上的多个闸门部件，所述多个闸门部件能够通过抵接的片材而移动。
8.根据权利要求1所述的片材传送装置，还包括: 配置成将移动部件偏压到初始位置的偏压单元；和 配置成在初始位置抵接移动部件的止动部， 其中闸门部件被片材推动，并抵抗偏压单兀的偏压力与移动部件一体地移动， 其中在片材已经通过闸门部件之后，移动部件由于偏压单元的偏压力沿与之前的移动方向相反的方向朝初始位置移动直到移动部件抵接止动部。
9.根据权利要求8所述的片材传送装置，其中当移动部件定位在初始位置时，间隙由闸门部件的自重维持。
10.根据权利要求2所述的片材传送装置，其中闸门部件通过偏压单元的偏压力校正片材的歪斜进给，所述偏压力通过移动部件施加在至少一个保持表面上。
11.根据权利要求1所述的片材传送装置，还包括设置在闸门部件与移动部件之间以保持所述间隙的弹性部件。
12.—种成像装置，包括: 成像部；和 根据权利要求1至5中任何一项所述的片材传送装置，其配置成把片材传送到成像部。
13.—种配置成传送片材的片材传送装置，包括: 具有多个闸门部件的闸门部，所述闸门部件沿与片材传送方向交叉的方向布置，并配置成抵接被传送片材的前边缘，使得所述多个闸门部件被片材推动并旋转；和 配置成与闸门部一起旋转的移动部件，该移动部件具有接合部，该接合部布置成在所述多个闸门部件被片材推动所沿的、所述多个闸门部件的旋转方向上在所述接合部与闸门部之间形成间隙。
14.根据权利要求13所述的片材传送装置，还包括配置成在被传送片材的前边缘抵接所述多个闸门部件时将移动部件定位在初始位置的定位部， 其中定位部具有: 凸轮，该凸轮设置在移动部件上并具有形成于凸轮上的凹部； 与凸轮保持接触以与凹部接合的凸轮从动件；和 配置成使凸轮从动件偏压到凸轮的偏压单元。
15.根据权利要求13所述的片材传送装置，还包括:配置成在片材的前边缘抵接所述多个闸门部件时将移动部件定位在初始位置的定位部， 其中定位部具有: 保持与移动部件接触的止动部； 和 配置成使移动部件偏压到所述止动部的偏压单元。
【文档编号】B65H7/00GK103896088SQ201310717262
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2012年12月26日
【发明者】村松基保, 桑田隆, 濑户将城 申请人:佳能株式会社