一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及一种大型铸钢件清理过程中使用的工装，特别是一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装，其特征在于：它包括一通过可以在导轨上行走的支撑轮支撑的主骨架，主骨架上的一侧对称固定有一对主动轮，另一侧固定有可沿主骨架前后左右移动、并可旋转与铸件中心轴线成一定角度的活动支架；本发明结构独特、提高了铸件的运转效率、解决了铸件变位困难及焊接工位的操作困难问题。
【专利说明】一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种大型铸钢件清理过程中使用的工装，特别是一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装。
【背景技术】
[0002]大型回转体铸钢件一般都使用大型起重机转运及翻件，因铸钢件后续清理流程较多且比较复杂，铸件在需要转运及变位的次数也随之越多，目前使用起重机起吊及变位会导致生产效率大幅度下降，起重机资源协调及产品成本增加等问题，且目前起重机每次起吊时都需要员工挂钢丝绳，劳动强度大，安全系数低。到目前为止，还没有克服上述缺陷的
装置。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构独特、提高了铸件的运转效率、解决了铸件变位困难及焊接工位的操作困难问题的一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装。
[0004]本发明通过如下方式实现:
一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装，其特征在于:它包括一通过可以在导轨上行走的支撑轮支撑的主骨架，主骨架上的一侧对称固定有一对主动轮，另一侧固定有可沿主骨架前后左右移动、并可旋转与铸件中心轴线成一定角度的活动支架；
所述活动支架布置有两组，每组装有支撑轮。
[0005]本发明有如下效果:
I )结构独特:本发明提供的装置它包括一通过可以在导轨上行走的支撑轮支撑的主骨架，主骨架上的一侧对称固定有一对主动轮，另一侧固定有可沿主骨架前后左右移动、并可旋转与铸件中心轴线成一定角度的活动支架。
[0006]2)本发明提供的装置解决了铸件转运效率低，劳动强度大的问题；
3)解决了铸件变位困难的问题:本发明提供的装置，回转半径小于lm，铸件质量小于IOt的铸件可轻松转动扳手使铸件沿起中心轴线回转。
[0007]4)解决了焊接工位的操作困难的问题:本发明提供的装置根据人体工学设计工装高度及可操作性，使得焊接操作强度降低、安全系数提高。
[0008]5 )本发明提供的装置保证了铸件焊接过程中实现平焊的条件，对焊接质量提升有明显帮助。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】[0010]一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装，如图1所受:它包括一通过可以在导轨上行走的支撑轮4支撑的主骨架1，主骨架I上的一侧对称固定有一对主动轮2，另一侧固定有可沿主骨架I前后左右移动、并可旋转与铸件中心轴线成一定角度的活动支架3 ；
所述活动支架3布置有两组，每组装有支撑轮。
[0011]如图1所示，将回转体铸件大端部分放置主动轮2处，小端放置于活动支架3处，该活动支架3可沿工装主骨架前后左右移动，并可旋转与铸件中心轴线成一定角度，以满足铸件结构的变化，通过转动大端2来带动铸件沿中心轴转动，同时整体推动工装，使支撑轮4在导轨上行走，便可实现铸件的转运。
[0012]铸件转运及变位操作过程如下:
1)根据回转体铸件结构特征调整工装活动支架3；
2)将铸件平稳水平放置在主动轮2及活动支架3上；
3)转动扳手5，使得主动轮受力转动，从而带动铸件转动；
4)整体推动工装在导轨上移动，便可实现铸件的转运。
【权利要求】
1.一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装，其特征在于:它包括一通过可以在导轨上行走的支撑轮(4)支撑的主骨架(1)，主骨架(I)上的一侧对称固定有一对主动轮(2)，另一侧固定有可沿主骨架(I)前后左右移动、并可旋转与铸件中心轴线成一定角度的活动支架(3)。
2.如权利要求1所述的一种大型回转体铸钢件转运及清理变位工装，其特征在于:所述活动支架(3 )布置有两组，每组装有支撑轮。
【文档编号】B65G35/00GK103464958SQ201310395297
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】苏志东, 罗永建, 彭志诚, 程勤, 马文治, 鲁云, 侯金坤, 姜德育 申请人:宁夏共享集团有限责任公司, 宁夏共享铸钢有限公司