专利名称：活门装置及使用该活门装置的真空上料机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及真空上料机。
背景技术：
国内外包装机、粉碎机等市场中，物料的添加基本实现了自动化，而其中普遍采用的就是气动式真空上料机，气动式真空上料机具有机械结构简单、体积小巧、低噪音、操作方便和符合包装行业GMP要求等特点。真空上料机产生的高真空，在吸取物料的过程中，可以对物料进行混合，保证物料的均一性，是实现自动上料的首选设备。真空上料机主要由真空发生器、过滤器、储气罐、活门装置、筒体和吸料管等组成，筒体上设置有用于物料进出的物料口，物料口处设有密封件，活门装置包括设置于物料口处用于与密封件密封配合的活门，活门相对密封件具有开、闭两个工作位，活门在开工作位时，物料口通畅，活门在闭工作位时，物料口被活门封堵。活门装置的性能要求较高，在物料吸取时要求密封良好，以保证筒体内形成真空，利于物料的吸取。而国内外采用的主要有两种:一种是自重式活门，即吸料时，真空发生器工作，筒体内产生真空使之闭合密封，放料时，筒体内负压消失，活门在偏心重块的作用下倾斜一定角度，物料流出，此种设计在工作一段时间后容易造成密封不严，影响物料的吸取；另外一种就是气缸推动，推动方式有两种，标准行程气缸和旋转气缸，由于直接气缸驱动，力量大时，噪音很大，还会造成活门变形，影响闭合密封，力量小时，容易密封不严。这两种设计方法，在上料机工作较长一段时间后都会出现密封不严的问题，需要频繁进行维护或修理，影响了工作效率。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种被驱动时活门受冲击力较小、且活门密封效果较好的活门装置；本实用新型的目的还在于提供一种使用上述活门装置的真空上料机。为了解决上述问题，本实用新型中活门装置的技术方案为:活门装置，包括相对于相应真空上料机物料口处的密封件具有开、闭工作位的活门，活门装置还包括转动装配所述活门的安装支架，安装支架上设置有用于与相应真空上料机转动连接的转动连接结构，所述活门的转动轴线与所述转动连接结构的转动轴线相平行，所述安装支架上还设置有用于承力而使所述安装支架绕所述转动连接结构的转动轴线转动的承力部，所述活门与所述安装支架之间设有对活门施加推力以使活门具有向闭工作位转动趋势的传力缓冲压簧，所述活门与所述安装支架之间还设有在所述安装支架转动时向所述活门施加拉力而使安装支架拉动活门转动至开工作位的限位结构。所述的活门包括用于与相应真空上料机物料口处的密封件密封配合的封板和与所述安装支架传动连接的连接板，所述封板与连接板通过拐角结构连接，所述的拐角结构上固设有与所述安装支架转动连接的转轴，所述的传力缓冲压簧和限位结构均设置于所述安装支架与所述连接板之间。所述的限位结构包括于所述连接板上设置的调节方向与所述转轴的径向方向一致的调节长孔，所述的安装支架上设置有与所述调节长孔位置对应的螺纹孔，所述的螺纹孔和调节长孔中连接有限位螺栓，所述限位螺栓的螺栓头底部与所述调节长孔的顶部孔沿限位配合。所述的安装支架包括分体设置的本体安装块和支座，所述的支座通过具有竖向位移调节量的螺栓可拆结构与所述本体安装块固定装配，所述的转轴与所述的支座转动配合，所述的转动连接结构和承力部均设置于所述的本体安装块上。所述的连接板上还设置有螺杆安装孔，所述的螺杆安装孔中穿装有具有轴肩结构的螺杆，所述轴肩结构的顶部与所述螺杆安装孔的底部孔沿相对设置，所述螺杆的顶端螺纹连接有螺母，所述的连接板夹设于所述轴肩结构与所述螺母之间，所述轴肩结构的底部设置有导向柱，所述传力缓冲压簧的顶端套装于所述的导向柱上，所述的安装支架上设置有安装所述弹簧底端的弹簧安装槽。本实用新型中真空上料机的技术方案为:真空上料机，包括具有物料口的真空上料机，真空上料机的物料口处设有密封件和活门装置，活门装置包括相对于所述密封件具有开、闭工作位的活门，活门装置还包括转动装配所述活门的安装支架，安装支架上设置有用于与相应真空上料机转动连接的转动连接结构，所述活门的转动轴线与所述转动连接结构的转动轴线相平行，真空上料机上设置有驱动机构，所述安装支架上还设置有用于接收所述驱动机构的驱动力而使所述安装支架绕所述转动连接结构的转动轴线转动的承力部，所述活门与所述安装支架之间设有对活门施加推力以使活门具有向闭工作位转动趋势的传力缓冲压簧，所述活门与所述安装支架之间还设有在所述安装支架转动时向所述活门施加拉力而使安装支架拉动活门转动至开工作位的限位结构。所述的活门包括用于与相应真空上料机物料口处的密封件密封配合的封板和与所述安装支架传动连接的连接板，所述封板与连接板通过拐角结构连接，所述的拐角结构上固设有与所述安装支架转动连接的转轴，所述的传力缓冲压簧和限位结构均设置于所述安装支架与所述连接板之间。所述的限位结构包括于所述连接板上设置的调节方向与所述转轴的径向方向一致的调节长孔，所述的安装支架上设置有与所述调节长孔位置对应的螺纹孔，所述的螺纹孔和调节长孔中连接有限位螺栓，所述限位螺栓的螺栓头底部与所述调节长孔的顶部孔沿限位配合。所述的安装支架包括分体设置的本体安装块和支座，所述的支座通过具有竖向位移调节量的螺栓可拆结构与所述本体安装块固定装配，所述的转轴与所述的支座转动配合，所述的转动连接结构和承力部均设置于所述的本体安装块上，所述驱动机构为具有直线动作输出端的驱动缸，所述驱动机构的直线动作输出端与所述承力部铰接相连而实现向所述承力部传力。所述的连接板上还设置有螺杆安装孔，所述的螺杆安装孔中穿装有具有轴肩结构的螺杆，所述轴肩结构的顶部与所述螺杆安装孔的底部孔沿相对设置，所述螺杆的顶端螺纹连接有螺母，所述的连接板夹设于所述轴肩结构与所述螺母之间，所述轴肩结构的底部设置有导向柱，所述传力缓冲压簧的顶端套装于所述的导向柱上，所述的安装支架上设置有安装所述弹簧底端的弹簧安装槽。本实用新型的有益效果为:当需要活门封闭相应物料口时，安装支架的承力部被相应驱动机构驱动，安装支架便会绕转动连接结构的转动轴线朝向相应物料口转动，安装支架在转动过程中，传力缓冲压簧向活门传力，并使活门朝向相应物料口转动，直至活门与物料口处的密封件密封配合；在需要活门让开相应物料口时，安装支架绕转动连接结构的转动轴线朝物料口的相反方向转动，限位结构便拉动活门让开相应物料口。在活门封闭相应物料口的过程中，驱动机构的力并没有直接作用于活门，而是被传力缓冲压簧缓冲传动，驱动机构不会对活门造成大的冲击力，活门不会变形，从而保证设备的可靠性；同时在活门与相应密封件密封配合后，由于传力缓冲压簧的预压作用，也能很好的保证活门与密封件的密封性。
图1是本实用新型中活门装置实施例的结构示意图；图2是图1的剖视示意图；图3是本实用新型中真空上料机的结构示意图；图4是图3中驱动气缸与活门装置的装配示意图；图5是图3中驱动气缸与筒体的装配示意图。
具体实施方式
真空上料机的实施例如图1飞所示:包括具有物料口 13的筒体16，筒体16的物料口 13处设有密封件14和活门装置，真空上料机还包括驱动气缸9，活门装置包括被驱动气缸9驱动而相对密封件14具有开、闭工作位的活门。活门装置还包括安装支架，安装支架包括分体设置的本体安装块4和支座2，支座2上设置有导向方向沿上下方向延伸的导向长孔，导向长孔中穿装有对支座2和本体安装块4进行固定锁紧的锁紧螺栓I，通过锁紧螺栓I和导向长孔的配合，可以实现支座2相对本体安装块4上下位置的调整。本体安装块4上设置有与筒体16转动连接的转动连接结构，转动连接结构包括设置于本体安装块4上端的销孔23，装配时通过在销孔23中穿装销轴12的形式使本体安装块4与筒体16转动连接，本体安装块4的下端设有用于承载驱动气缸9的驱动力而使安装支架绕转动连接结构的转动轴线转动的承力部，承力部上设置有螺栓穿孔26，筒体16上焊接有支撑板18，驱动气缸
9的上端与支撑板18铰接相连，驱动气缸9的下端连接有关节轴承10，相应螺栓11穿过关节轴承10的螺栓穿孔使驱动气缸9与安装支架传动连接，筒体16上于驱动气缸9贯穿的部位设有长圆孔22，以保证驱动气缸9的摆动有足够的空间。活门转动装配于支座2上，活门包括与筒体16上的密封件14密封配合的封板8和与安装支架传动连接的连接板24，封板8与连接板24通过拐角结构连接，拐角结构上固设有与支座2转动连接的转轴3。活门的连接板24与本体安装块4之间设有在本体安装块转动时传力而使本体安装块推动活门转动至闭工作位的传力缓冲压簧28，活门的连接板24与安装支架之间还设有在所述本体安装块转动4时传力而使本体安装块拉动活门转动至开工作位的限位结构。限位结构包括连接板24上设置的调节方向与转轴3的径向方向一致的调节长孔，本体安装块4上设置有与调节长孔位置对应的螺纹孔，螺纹孔和调节长孔中连接有限位螺栓25，限位螺栓25的螺栓头7底部与所述调节长孔的顶部孔沿限位配合。连接板24上还设置有螺杆安装孔5，螺杆安装孔中穿装有具有轴肩结构27的螺杆6，轴肩结构27的顶部与螺杆安装孔的底部孔沿相对设置，螺杆6的顶端螺纹连接有螺母，连接板24夹设于所述轴肩结构27与所述螺母之间，轴肩结构27的底部设置有导向柱，传力缓冲压簧28套装于导向柱上，本体安装块4上设置有安装所述传力缓冲压簧28底端的弹簧安装槽。图中件20表示传感器，件21表示料斗。使用时，通过对支座2上下位置的调整而实现活门上下高度的调整，通过限位螺栓25在本体安装块4上的螺纹孔旋入深度，来调整活门的倾斜度，以保证封板8能够与密封件14配合紧密。工作过程中，传感器20检测物料是否充满，给控制器信号，实现物料的自动上料，当需要活门封堵物料口时，驱动气缸9驱动其活塞杆伸出，驱动气缸9的活塞杆会驱动本体安装块4朝向相应物料口 13方向转动，传力缓冲压簧28会将本体安装块4的转动动作传递给连接板24，进而使封板8朝向物料口 13转动，并最终使封板8与物料口 13的密封件14密封配合而实现对物料口 13的封堵；当需要活门让开物料口 13时，驱动气缸9驱动活塞杆缩回，本体安装块4会朝远离物料口方向转动，限位螺栓25的螺栓头7会拉动活门回转，并最终让开物料口 13。通过传力缓冲压簧28的缓冲作用，降低了驱动气缸9对活门的冲击力和驱动气缸9驱动活门时的噪音，解决了现有技术中活门易被撞击变形的问题，同时传力缓冲压簧28还能够保证活门与密封件14的紧密配合。同时活门装置结构紧凑，安装、调试、运输和维护都很方便。在本真空上料机的其它实施例中，驱动气缸还可以被电动推杆、驱动油缸等其它具有直线动作输出端的驱动机构代替，当然驱动机构还可以为一个具有扭矩输出轴的驱动机构，使用时使驱动机构的扭矩输出轴与本体安装块固定设置，驱动你给的扭矩输出轴的轴线与转动连接结构的轴线同轴设置；当然当物料口的结构比较统一，不需要进行相应的高度和倾斜角度调节时，支座和本体安装块还可以一体设置，限位螺栓的下端也可以与本体安装块固定连接；当然限位还可以被拉簧等其它结构代替；活门也可以只由封板构成，此时传力缓冲弹簧可以直接顶装于封板与本体安装块之间。活门装置的实施例如图1飞所示:活门装置的具体结构如上述真空上料机中所述的活门装置，在此不再详述。
权利要求1.门装置，包括相对于相应真空上料机物料口处的密封件具有开、闭工作位的活门，其特征在于:活门装置还包括转动装配所述活门的安装支架，安装支架上设置有用于与相应真空上料机转动连接的转动连接结构，所述活门的转动轴线与所述转动连接结构的转动轴线相平行，所述安装支架上还设置有用于承力而使所述安装支架绕所述转动连接结构的转动轴线转动的承力部，所述活门与所述安装支架之间设有对活门施加推力以使活门具有向闭工作位转动趋势的传力缓冲压簧，所述活门与所述安装支架之间还设有在所述安装支架转动时向所述活门施加拉力而使安装支架拉动活门转动至开工作位的限位结构。
2.根据权利要求1所述的活门装置，其特征在于:所述的活门包括用于与相应真空上料机物料口处的密封件密封配合的封板和与所述安装支架传动连接的连接板，所述封板与连接板通过拐角结构连接，所述的拐角结构上固设有与所述安装支架转动连接的转轴，所述的传力缓冲压簧和限位结构均设置于所述安装支架与所述连接板之间。
3.根据权利要求2所述的活门装置，其特征在于:所述的限位结构包括于所述连接板上设置的调节方向与所述转轴的径向方向一致的调节长孔，所述的安装支架上设置有与所述调节长孔位置对应的螺纹孔，所述的螺纹孔和调节长孔中连接有限位螺栓，所述限位螺栓的螺栓头底部与所述调节长孔的顶部孔沿限位配合。
4.根据权利要求2所述的活门装置，其特征在于:所述的安装支架包括分体设置的本体安装块和支座，所述的支座通过具有竖向位移调节量的螺栓可拆结构与所述本体安装块固定装配，所述的转轴与所述的支座转动配合，所述的转动连接结构和承力部均设置于所述的本体安装块上。
5.根据权利要求2 4任意一项所述的活门装置，其特征在于:所述的连接板上还设置有螺杆安装孔，所述的螺杆安装孔中穿装有具有轴肩结构的螺杆，所述轴肩结构的顶部与所述螺杆安装孔的底部孔沿相对设置，所述螺杆的顶端螺纹连接有螺母，所述的连接板夹设于所述轴肩结构与所述螺母之间，所述轴肩结构的底部设置有导向柱，所述传力缓冲压簧的顶端套装于所述的导向柱上，所述的安装支架上设置有安装所述弹簧底端的弹簧安装槽。
6.空上料机，包括具有物料口的真空上料机，真空上料机的物料口处设有密封件和活门装置，活门装置包括相对于所述密封件具有开、闭工作位的活门，其特征在于:活门装置还包括转动装配所述活门的安装支架，安装支架上设置有用于与相应真空上料机转动连接的转动连接结构，所述活门的转动轴线与所述转动连接结构的转动轴线相平行，真空上料机上设置有驱动机构，所述安装支架上还设置有用于接收所述驱动机构的驱动力而使所述安装支架绕所述转动连接结构的转动轴线转动的承力部，所述活门与所述安装支架之间设有对活门施加推力以使活门具有向闭工作位转动趋势的传力缓冲压簧，所述活门与所述安装支架之间还设有在所述安装支架转动时向所述活门施加拉力而使安装支架拉动活门转动至开工作位的限位结构。
7.根据权利要求6所述的真空上料机，其特征在于:所述的活门包括用于与相应真空上料机物料口处的密封件密封配合的封板和与所述安装支架传动连接的连接板，所述封板与连接板通过拐角结构连接，所述的拐角结构上固设有与所述安装支架转动连接的转轴，所述的传力缓冲压簧和限位结构均设置于所述安装支架与所述连接板之间。
8.根据权利要求7所述的真空上料机，其特征在于:所述的限位结构包括于所述连接板上设置的调节方向与所述转轴的径向方向一致的调节长孔，所述的安装支架上设置有与所述调节长孔位置对应的螺纹孔，所述的螺纹孔和调节长孔中连接有限位螺栓，所述限位螺栓的螺栓头底部与所述调节长孔的顶部孔沿限位配合。
9.根据权利要求7所述的真空上料机，其特征在于:所述的安装支架包括分体设置的本体安装块和支座，所述的支座通过具有竖向位移调节量的螺栓可拆结构与所述本体安装块固定装配，所述的转轴与所述的支座转动配合，所述的转动连接结构和承力部均设置于所述的本体安装块上，所述驱动机构为具有直线动作输出端的驱动缸，所述驱动机构的直线动作输出端与所述承力部铰接相连而实现向所述承力部传力。
10.根据权利要求7、任意一项所述的真空上料机，其特征在于:所述的连接板上还设置有螺杆安装孔，所述的螺杆安装孔中穿装有具有轴肩结构的螺杆，所述轴肩结构的顶部与所述螺杆安装孔的底部孔沿相对设置，所述螺杆的顶端螺纹连接有螺母，所述的连接板夹设于所述轴肩结构与所述螺母之间，所 述轴肩结构的底部设置有导向柱，所述传力缓冲压簧的顶端套装于所述的导向柱上，所述的安装支架上设置有安装所述弹簧底端的弹簧安装槽。
专利摘要本实用新型涉及活门装置及使用该活门装置的真空上料机，活门装置包括具有开、闭工作位的活门，活门装置还包括转动装配活门的安装支架，安装支架上设置有用于与相应真空上料机转动连接的转动连接结构，活门的转动轴线与转动连接结构的转动轴线相平行，安装支架上还设置有用于承力而使安装支架绕所述转动连接结构的转动轴线转动的承力部，活门与所述安装支架之间设有对活门施加推力以使活门具有向闭工作位转动趋势的传力缓冲压簧，活门与安装支架之间还设有在安装支架转动时向所述活门施加拉力而使安装支架拉动活门转动至开工作位的限位结构。本实用新型提供了一种被驱动时活门受冲击力较小、且活门密封效果较好的活门装置。
文档编号B65G53/46GK202924383SQ20122053702
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者唐学雷, 丁山山, 刘如磊 申请人:凯迈(洛阳)机电有限公司