专利名称：一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种纺纱机设备中的辅助部件，尤其涉及一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置。
背景技术：
随着自动化生产的发展，在纺纱的设备方面也在不断改进过程中，由以前的人工，发展为现在的全自动操作，但是在全自动操作过程中，其由于结构设计不合理，也会存在缺点，如在纺纱生产线落桶自动输送及提升装置中，目前大都采用皮带输送将落满的线桶输送至提升装置前，通过提升装置进行提升，过程中虽然降低了人工劳动强度，一人即可完成操作，提高了工作效率，但是其输送及提升都需要采用动力，造成了能源的浪费，不能达到资源的合理利用，同时提高了生产成本，降低了经济效益。
实用新型内容本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，解决了已有的输送及提升都需要采用动力，造成了能源的浪费，不能达到资源的合理利用，同时提高了生产成本，降低了经济效益等问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，包括有设置在纺纱生产线底部的且与生产线平齐的支架，其特征在于所述支架上架设有倾斜的输送槽，所述输送槽的出料端设有与其相配合的倾斜的托板，所述托板上转动安装有滚筒，所述托板的一侧设有提升杆，所述提升杆的端部由气缸驱动，所述托板下方的底座上设有与输送槽出料端配合的挡板，所述挡板通过弹簧安装在底座上，所述托板上设有压力传感器，所述压力传感器将信号传递给控制器，由控制器驱动气缸的驱动。所述的托板上的出料端端部和托板的另一侧分别设有档杆。所述的输送槽的截面为喇叭形。其原理是由于落满的线桶为圆形或圆锥形，通过倾斜的输送槽的结构设计，在输送过程中不需要皮带及驱动力，利用滚动原理即可实现输送，节约了能源，降低了生产成本，同时避免了皮带输送会存在惯性，当皮带上的物料过多时，影响正常操作，而且通过气缸驱动的托板，挡托板上达到一定数量的线桶时，即可实现提升，而且在提升时挡板通过弹簧的作用，挡在输送槽的出料端，将线桶阻挡在输送槽出料端，可实现长时间对线桶的收集，一人即可完成整个生产线的操作，保证了生产的正常运行，提高了经济效益。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理，利用滚动原理即可实现输送，节约了能源，降低了生产成本，同时输送槽可实现长时间对线桶的收集，一人即可完成整个生产线的操作，保证了生产的正常运行，提高了经济效益。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，包括有设置在纺纱生产线底部的且与生产线平齐的支架1，支架I上架设有倾斜的输送槽2，输送槽2的出料端设有与其相配合的倾斜的托板3，托板3上转动安装有滚筒4，托板3的一侧设有提升杆4，提升杆4的端部由气缸5驱动，托板3下方的底座上设有与输送槽2出料端配合的挡板9，挡板 9通过弹簧6安装在底座7上，托板3上设有压力传感器，压力传感器将信号传递给控制器，由控制器驱动气缸5的驱动；托板3上的出料端端部和托板3的另一侧分别设有档杆8 ;输送槽2的截面为喇叭形。
权利要求1.一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，包括有设置在纺纱生产线底部的且与生产线平齐的支架，其特征在于所述支架上架设有倾斜的输送槽，所述输送槽的出料端设有与其相配合的倾斜的托板，所述托板上转动安装有滚筒，所述托板的一侧设有提升杆，所述提升杆的端部由气缸驱动，所述托板下方的底座上设有与输送槽出料端配合的挡板，所述挡板通过弹簧安装在底座上，所述托板上设有压力传感器，所述压力传感器将信号传递给控制器，由控制器驱动气缸的驱动。
2.根据权利要求I所述的纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，其特征在于所述的托板上的出料端端部和托板的另一侧分别设有档杆。
3.根据权利要求I所述的纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，其特征在于所述的输送槽的截面为喇叭形。
专利摘要本实用新型公开了一种纺纱生产线落桶自动输送及提升装置，包括有设置在纺纱生产线底部的且与生产线平齐的支架，其特征在于所述支架上架设有倾斜的输送槽，所述输送槽的出料端设有与其相配合的倾斜的托板，所述托板上转动安装有滚筒，所述托板的一侧设有提升杆，所述提升杆的端部由气缸驱动，所述托板下方的底座上设有与输送槽出料端配合的挡板，所述挡板通过弹簧安装在底座上，所述托板上设有压力传感器，所述压力传感器将信号传递给控制器，由控制器驱动气缸的驱动。本实用新型结构设计合理，利用滚动原理即可实现输送，节约了能源，降低了生产成本，同时输送槽可实现长时间对线桶的收集，一人即可完成整个生产线的操作，保证了生产的正常运行，提高了经济效益。
文档编号B65H67/06GK202765970SQ20122025792
公开日2013年3月6日 申请日期2012年6月2日 优先权日2012年6月2日
发明者葛富春 申请人:宝利嘉(安徽)纺织有限公司