专利名称：一种可拼接透气防潮容器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于食品保鲜领域，涉及一种透气防潮容器，具体涉及一种可根据所需规模现场拼装的可拼接透气防潮容器。
背景技术：
随着社会的发展，人们生活水平的提高，大家越来越重视饮食结构的合理化，日常食用的米面类食物，例如大米、小米、白面、小米面、玉米面、黄豆、绿豆和红豆等食物几乎是每个家庭必备的主食。目前，日常家庭对这些米面类食物的储存方法依旧比较简单，买回来之后往往是存放在袋子里、纸箱里或坛坛罐罐里起到防潮及防虫的目的，但上述储存容器均存在密闭不透气的问题，而且由于气候的影响，尤其是夏季空气潮湿、温度又高，因此，采用现有的储存容器储存米面类食物在室温下很容易受潮或生虫，储存期短，并不适用。·本申请人经过细心研究开发出一种具有良好透气性能和可存放干燥剂的透气防潮容器，但该透气防潮容器为一体成型的结构，仅仅适用于较小体积的物品储存之用，对于体积较大的防潮保存需求则存在安装及运输不方便的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题在于提供一种适用于较大体积防潮保存需求且易于现场安装的可拼接透气防潮容器。为了解决上述问题，本实用新型所述的可拼接透气防潮容器，包括适配的容器主体和容器盖，所述容器主体包括底面和侧壁，所述侧壁为具有内层侧壁和外层侧壁的双层结构，所述内层侧壁、外层侧壁和所述底面之间构成容纳干燥剂的空腔，所述内层侧壁由内层保鲜板通过拼接形成，所述外层侧壁由外层保鲜板通过拼接形成，所述内层保鲜板和所述外层保鲜板与所述底面之间均通过拼接形成所述容器主体；所述内层保鲜板由第二骨料颗粒和亲水性粘结剂的混合物经固化形成，所述内层保鲜板具有液态水分子能够透过的孔隙；所述外层保鲜板、底面以及所述容器盖均由防水透气颗粒和憎水性粘结剂粘结固化而成，具有气态分子能够透过但液态水分子不能透过的孔隙。相邻所述外层保鲜板以及所述底面之间通过卡座拼接固定，所述卡座内侧成型有分别容纳所述外层保鲜板和所述底面的卡槽，所述内层保鲜板卡接于成型于所述底面处的凹槽内实现固定连接。相邻所述侧壁以及所述底面之间通过所述卡座拼接固定，所述卡座内侧成型有分别容纳所述外层保鲜板和所述底面的卡槽，所述外层保鲜板和所述内层保鲜板连接形成的预制件卡接于所述卡槽内实现固定连接。所述底面放置于形成所述卡槽的靠近所述透气防潮容器主体一侧凸起上。相邻所述内层保鲜板相拼接的两个拼接端分别成型有适配的拼接缺口和拼接凸起，通过所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接实现相邻所述内层保鲜板的拼接固定。相邻所述外层保鲜板相拼接的两个拼接端分别成型有拼接缺口和拼接凸起，通过所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接实现相邻所述外层保鲜板的拼接固定。所述拼接缺口的宽度等于拼接配合的所述保鲜板的厚度。所述透气防潮容器还包括盖在所述容器主体的敞口上并与所述容器主体的内层侧壁紧密配合密封的内层盖，所述内层盖由防水透气颗粒和憎水性粘结剂粘结而成，相邻防水透气颗粒之间形成气态分子能够透过但液态水分子不能透过的孔隙。相邻所述侧壁与所述容器盖之间加设有卡座实现拼接固定。所述内层保鲜板、外层保鲜板的厚度均为O. 5_3cm,所述底面的厚度为O. 5_3cm。所述亲水性粘结剂选自亲水性环氧树脂、亲水性聚氨酯树脂和亲水性丙烯酸树脂中的一种或多种。相对于100重量份的第二骨料颗粒，所述亲水性粘结剂的含量为1-20重量份。所述防水透气颗粒包括第一骨料颗粒和包覆在所述第一骨料颗粒上的疏水性物质，所述的疏水性物质为包覆在所述骨料颗粒上的疏水性树脂膜，所述疏水性树脂膜为由疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂及硅树脂中的一种或多种形成的膜。所述疏水性物质占所述防水透气颗粒总重量份的1_8%。相对于100重量份的防水透气颗粒，所述憎水性粘结剂的含量为1-20重量份。所述憎水性粘结剂选自疏水性环氧树脂、疏水性酚醛树脂、疏水性聚氨酯树脂、聚酷树脂和有机娃树脂中的一种或多种。所述第一骨料颗粒和所述第二骨料颗粒各自独立的选自石英砂、矿渣、陶粒和玻璃微珠中的一种或几种；所述第一骨料颗粒和所述第二骨料颗粒的颗粒平均直径为
O.04-0. 85mm。所述内层保鲜板之间、所述外层保鲜板之间，以及所述内层保鲜板与所述底面、所述外层保鲜板与所述底面之间的拼接处通过憎水性粘结层粘结密封。本实用新型所述的透气防潮容器相对于现有技术具有如下优点I、本实用新型所述的透气防潮容器主体为内、外层双层结构，内外层之间形成可容纳干燥剂的空腔，由于内层侧壁具有液态水分子能够透过的孔隙，因此利用干燥剂可以将内层保存食品中的水分吸附，而外层侧壁具有液态水分子不能透过的孔隙，因此外界水分又不会渗入所述透气防潮容器中，保证了容器内保存食品的干燥性，同时，所述外层侧壁具有气态分子能够透过的孔隙，使得所述外层侧壁具有透气结构，保证了所述透气防潮容器的透气性能，延长了保存食品的保质期限；2、本实用新型所述的透气防潮容器主体的外层侧壁采用防水透气颗粒与憎水性粘结剂粘结固化而成，相邻防水透气颗粒之间形成气态分子能够透过但液态水分子不能透过的孔隙，因此，使得所述透气防潮容器主体的侧壁形成气体能够透过但水分子不透过的结构，可以有效保证放置的待保存物质的空间与外界之间的气体流动性，保证待保存食品的气体需要；3、所述透气防潮容器主体采用内层保温板和外层保温板拼接形成内、外层侧壁的方式，可以在施工现场拼接安装，不仅方便运输而且安装方便，可以按照所需的透气防潮容器的尺寸做成适宜规模的保鲜板，做成大尺寸的透气防潮容器以满足不同场合的需要；[0029]4、所述外层保鲜板和所述底面之间通过卡座相拼接，一方面方便安装同时也有助于相邻侧壁之间的安装固定；5、将所述内层保鲜板卡接于所述底面的凹槽内，以最简单的结构及安装方式实现了内层保鲜板与底面的连接，安装快捷方便同时固定效果较好；6、最为更为方便的连接形式，先将所述外层保鲜板和所述内层保鲜板连接形成预制件，并将其卡接于所述卡座的卡槽内实现固定连接；7、相邻所述内层和外层保鲜板相拼接的两个拼接端均分别成型有适配的拼接缺口和拼接凸起，通过所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接实现相邻内层和外层保鲜板的拼接固定，有助于保鲜板之间的固定连接同时安装方便；8、所述透气防潮容器主体整体为防水透气的结构，在保证气体流通、防止细菌滋生的情况下，也避免外部水分渗入容器内，保证了容器内的干燥环境，有助于食品的防潮保存。本发明人发现，通过由第二骨料颗粒与亲水性粘结剂的混合物固化形成的容器主体的内层侧壁能够形成适宜液态水分子透过的孔隙，能够很好地吸收容器中储存的食物，如米面中的水分，从而使米面能长时间保持干燥，不易受潮，增长了保质期；且通过由防水透气颗粒与憎水性粘结剂的混合物固化形成的容器主体的外层侧壁和容器底面以及容器盖的材料中骨料颗粒周围以及骨料颗粒之间的憎水性粘结剂具有较大的界面张力，能有效地防止容器外部的液态水渗透到所述透气防潮容器中。进一步说，所述容器主体的内层侧壁、外层侧壁和底面形成空腔，更利于容器主体内层侧壁所吸收的水分的散发，进一步达到吸水防潮的目的。优选情况下，可以根据实际需要，向所述空腔中加入干燥剂等能吸收水分的物质，从而进一步吸收内层的侧壁中的水分，使所述内层的侧壁长时间处于干燥的状态。根据本实用新型的一个优选实施方式，所述容器主体的外层侧壁和底面以及容器盖具有多孔结构，且所述多孔结构的孔的平均直径为O. 001-0. 3mm，孔隙率为20_50%，从而保证了空气中的气体分子以及透气防潮容器中的气体分子能够自由通过所述内层和外层的侧壁、底面以及容器盖，即，保证了该容器的通风、透气性，储存性能得到进一步提高；同时，所述多孔结构的存在，也保证了所述内层的侧壁所吸收的水分可以不断蒸发并通过多孔结构排出所述透气防潮容器，储存性能更为优异。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
图I为本实用新型所述的透气防潮容器的纵向剖视图；图2为本实用新型所述的透气防潮容器的立体图；图3为本实用新型所述的透气防潮容器的卡座的结构示意图；图中附图标记表示为1_容器主体，2-外层保鲜板，3-内层保鲜板，4-空腔，5-卡座，6_卡槽,7_容器盖，8_凹槽,9_凸起，10-内层盖。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型所述的透气防潮容器，包括适配的透气防潮容器主体I和容器盖7，所述透气防潮容器主体I为双层结构，所述透气防潮容器主体I包括底面和侧壁，所述侧壁为具有内层侧壁和外层侧壁的双层结构，所述内层侧壁、外层侧壁和所述底面之间构成容纳干燥剂的空腔4，所述内层侧壁由内层保鲜板3通过拼接形成，所述外层侧壁由外层保鲜板2通过拼接形成，所述内层保鲜板3和所述外层保鲜板2与所述底面之间均通过拼接形成所述透气防潮容器主体I，所述容器盖7盖在所述透气防潮容器主体I的敞口上并与所述透气防潮容器主体I的外层的侧壁紧密配合密封。所述内层保鲜板3由第二骨料颗粒和亲水性粘结剂的混合物经固化形成，所述内层保鲜板具有液态水分子能够透过的孔隙；所述外层保鲜板2、底面以及所述容器盖7均由防水透气颗粒和憎水性粘结剂粘结固化而成，相邻所述防水透气颗粒之间形成气态分子能够透过但液态水分子不能透过的孔隙。所述透气防潮容器还包括盖在所述透气防潮容器主体I的敞口上并与所述容器主体的内层侧壁紧密配合密封的内层盖10，所述内层盖10由防水透气颗粒和憎水性粘结剂粘结而成，相邻防水透气颗粒之间形成气态分子能够透过但液态水分子不能透过的孔隙。所述透气防潮容器主体I的外层的侧壁和底面以及容器盖7和内层盖10的孔隙结构没有特别地限制，只要能够防止空气中的水分渗入所述透气防潮容器即可，优选情况下，所述孔隙的平均直径为O. 001-0. 3mm,优选O. 01-0. 2mm,孔隙的孔隙率为20_50%，优选25-35%。如图1-3所示，所述透气防潮容器主体I的外层侧壁中，相邻所述外层保鲜板2以及所述底面之间通过卡座5拼接固定，所述卡座5内侧成型有分别容纳所述外层保鲜板的卡槽6和可容纳所述底面的槽口，所述内层保鲜板3卡接于成型于所述底面处的凹槽8内实现固定连接。相邻所述内层保鲜板3相拼接的两个拼接端分别成型有适配的拼接缺口和拼接凸起，通过所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接实现相邻所述内层保鲜板3的拼接固定。为了方便制作及安装统一，所述拼接缺口的宽度等于拼接配合的所述内层保鲜板3的厚度。作为优选结构，相邻所述外层保鲜板2相拼接的两个拼接端分别成型有拼接缺口和拼接凸起，通过所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接实现相邻所述外层保鲜板2的拼接固定。同样的，所述拼接缺口的宽度等于拼接配合的所述外层保鲜板2的厚度。作为可以变换的结构，相邻所述侧壁以及所述底面之间通过所述卡座5拼接固定，所述卡座5内侧成型有分别容纳所述外层保鲜板2的卡槽6和容纳所述底面的槽口，所述外层保鲜板2和所述内层保鲜板3连接形成的预制件卡接于所述卡槽6内实现固定连接。作为可以变换的结构，为了简化所述卡座5的结构，可以将所述底面放置于形成所述卡槽6的靠近所述透气防潮容器主体I一侧凸起9上。进一步的，相邻所述侧壁与所述容器盖7之间加设有与前述底面处相同的卡座5实现拼接固定。更优的，所述内层保鲜板之间、所述外层保鲜板之间，以及所述内层保鲜板与所述底面、所述外层保鲜板与所述底面之间的拼接处以憎水性粘结剂粘结密封，最好所述憎水性粘结剂与所述外层保鲜板中的憎水性粘结剂相同。根据本实用新型，所述透气防潮容器的内层和外层的侧壁和底面的厚度可以相同，也可以不同。但为了便于制造，通常情况下，所述内层和外层的侧壁和底面厚度相同。且所述内层和外层的侧壁和底面的厚度可以在很大范围内变动，可根据具体情况进行合理选择。优选情况下，所述内层的侧壁的厚度为O. 5-3cm,外层的侧壁的厚度为O. 5-3cm ;底面的厚度为O. 5-3cm。本实用新型对所述空腔的宽度和空腔的体积大小没有特别地限制，可根据实际情况进行合理地选择，为了使所述空腔能储存一定量的干燥，从而有效延长食物的保存期限即可，优选情况下，所述空腔的宽度(即外层的侧壁的内表面与内层的侧壁的外表面之间的距离)为I-IOcm,所述空腔的体积为10-1000cm3。根据本实用新型，所述亲水性粘结剂可以为现有的各种亲水性粘结剂，只要满足能够吸收储存的食物中的水分、且由其与第二骨料颗粒的混合物经固化所形成的内层侧壁能够具有一定强度的材料，能满足储存米面的要求即可。例如，所述亲水性粘结剂可以选自亲水性环氧树脂、亲水性聚氨酯树脂和亲水性丙烯酸树脂中的一种或多种。根据本实用新型，所述亲水性环氧树脂和亲水性聚氨酯树脂是指分子结构中含有亲水基团和/或亲水链段的环氧树脂和聚氨酯树脂，所述亲水基团例如可以为羟基、羧基、
磺酸基和铵基中的一种或多种’所述亲水链段例如可以为·^01^-01^·^)^其中，η
为1-10的整数。根据本实用新型，为了提高固化性能，所述第二骨料颗粒和亲水性粘结剂的混合物中还可以含有固化剂。本实用新型对于所述固化剂的种类没有特别限定，可以根据亲水性粘结剂进行合理地选择。例如，对于亲水性环氧树脂而言，所述固化剂可以为胺系固化剂和/或酸酐系固化剂。具体地，所述胺系固化剂可以为乙二胺、三甲基六亚甲基二胺、二乙基三胺、羟甲基乙二胺、羟乙基乙二胺、二羟乙基乙二胺、羟乙基二乙烯三胺、二羟乙基乙二胺、羟乙基二乙烯三胺、二羟乙基二乙烯三胺、羟乙基己二胺、一氰乙基乙二胺、二氰乙基乙二胺、二氰乙基己二胺、二氰二胺、环己二胺、孟烷二胺、胺乙基呱嗪、异佛尔酮二胺以及二氨基环己烷中的一种或多种；所述酸酐可以为甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢苯酐、丁二酸酐和己二酸酐中的一种或多种。对于亲水性聚氨酯树脂而言，所述固化剂优选选自甲苯二异氰酸酯(TDI )、三甲氧苄胺嘧啶(TMP )的加成物、TDI和含羟基组分的预聚物以及TDI的三聚体。相对于100重量份的所述亲水性粘结剂，所述固化剂的含量可以为1-20重量份，优选为5-18重量份。根据本实用新型，所述第二骨料颗粒与亲水性粘结剂的含量可以在很大范围内变动，优选情况下，为了更好地实现吸收水分、防潮的目的，相对于100重量份的第二骨料颗粒，所述亲水性粘结剂的含量为1-20重量份，进一步优选为2-15重量份。本实用新型对所述防水透气颗粒与憎水性粘结剂的含量没有特别地限制，只要满足由所述防水透气颗粒与憎水性粘结剂的混合物固化形成的内层和外层的侧壁及底面以及容器盖均具有很好的防水性能，并具有一定的强度即可。优选地，相对于100重量份的防水透气颗粒，所述憎水性粘结剂的含量为1-20重量份，进一步优选为2-15重量份。所述防水透气颗粒包括第一骨料颗粒和包覆在所述第一骨料颗粒上的疏水性物质，所述的疏水性物质为包覆在所述第一骨料颗粒上的疏水性树脂膜，所述疏水性树脂膜为由疏水性环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂及硅树脂中的一种或多种形成的膜。所述疏水性物质占所述防水透气颗粒总重量份的1_8%。根据本实用新型，所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒可以相同，也可以不同，为了简化制造所述透气防潮容器的原材料准备工序，优选地，所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒相同。所述第一骨料颗粒和所述第二骨料颗粒可以为本领域技术人员所公知的各种骨料颗粒，优选地，所述第一骨料颗粒和所述第二骨料颗粒可以独立地选自石英砂、矿渣、陶粒和玻璃微珠中的一种或几种。所述骨料颗粒的平均颗粒平均直径可以在很大范围内改变，并可以根据实际需要选择适合的尺寸，优选情况下，所述骨料颗粒的颗粒平均直径为
O.04-0. 85mm，进一步优选为 O. 12-0. 70mm。本实用新型对所述疏水物质的种类没有特别地限制，可以为本领域所公知的各种可用于形成包覆层并具有疏水性的物质。例如，所述疏水物质可以选自疏水性树脂、聚四氟乙烯、植物油、硅酮、烃和共聚合聚偏氯乙烯中的一种或多种；所述疏水性树脂可以为各种 疏水性树脂，例如，可选自疏水性环氧树脂、疏水性酚醛树脂、疏水性聚氨酯树脂、聚酯树脂和有机硅树脂中的一种或多种；所述烃通常可以选自石蜡、煤油、柴油、原油和石油馏出物中的一种或多种。根据本实用新型，所述疏水性环氧树脂优选选自缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、脂肪族类环氧树脂、聚硫橡胶改性环氧树脂、聚酰胺树脂改性环氧树脂、聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂、丁腈橡胶改性环氧树脂、酚醛树脂改性环氧树脂、聚酯树脂改性环氧树脂、脲醛三聚腈胺树脂改性环氧树脂、糠醛树脂改性环氧树脂、乙烯树脂改性环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂和硅树脂改性环氧树脂中的一种或多种。所述疏水性酚醛树脂优选选自二甲苯改性酚醛树脂、环氧树脂改性酚醛树脂和有机硅改性酚醛树脂中的一种或多种。根据本实用新型，当所述疏水物质为疏水性树脂时，可以在体系中加入固化剂，且所述固化剂的种类可以根据所述疏水性树脂进行合理的选择。例如，对于缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、脂肪族类环氧树脂、聚硫橡胶改性环氧树脂、聚酰胺树脂改性环氧树脂、聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂、丁腈橡胶改性环氧树脂、酚醛树脂改性环氧树脂、聚酯树脂改性环氧树脂、脲醛三聚腈胺树脂改性环氧树脂、糠醛树脂改性环氧树脂、乙烯树脂改性环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂和硅树脂改性环氧树脂时，所述固化剂优选选自脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐和叔胺中的一种或多种；对于二甲苯改性酚醛树脂、环氧树脂改性酚醛树脂和有机硅改性酚醛树脂，所述固化剂优选选自六次甲基四胺；对于所述疏水性聚氨酯树脂，所述固化剂优选选自甲苯二异氰酸酯(TDI)、三甲氧苄胺嘧啶(TMP)的加成物、TDI和含羟基组分的预聚物以及TDI的三聚体；对于不饱和聚酯(通常为对苯二甲酸和乙二醇的聚合物)，常温时所加入的固化剂优选选自过氧化酮和环烷酸钴中的一种或多种，加热时所加入的固化剂优选选自过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸酯、二烷基过氧化物、过氧化辛酸叔己酯和过氧化二碳酸双酯中的一种或多种；对于有机硅树脂，所述固化剂优选选自二丁基二月桂酸锡和N，N, N, N-四甲基胍盐中的一种或多种。相对于100重量份的所述疏水性树脂，所述固化剂的含量可以为1-20重量份，优选为5-18重量份。根据本实用新型，所述骨料颗粒表面包覆疏水物质层的方法可以采用本领域常规的形成包覆层的方法，例如，可以将所述疏水物质涂覆于所述骨料颗粒上，且所述涂覆的方法可以为喷雾、浸溃或浸泡所述骨料颗粒于疏水物质的溶液中以化学涂覆所述骨料颗粒；或者为用疏水物质的薄膜片材涂覆到所述骨料颗粒上；或者为将加热的所述骨料颗粒放置于疏水性物质中，熔融疏水性物质到所述骨料颗粒；或者为电镀、等离子喷涂、溅射、流化及粉末涂覆的方式将疏水性物质涂覆到所述骨料颗粒上。根据本实用新型，优选地，所述覆膜骨料颗粒的制备方法包括将骨料颗粒与疏水物质和选择性含有的固化剂混合，搅拌均匀，成型固化。所述固化的条件可以根据所使用的具体的疏水物质的种类进行适当地选择，没有特别限定。一般地，所述固化的条件包括固化的时间为O. 5-30分钟，固化的温度为50-400°C。优选地，所述固化的条件包括固化的时间为1-20分钟，固化的温度为80-240 °C。进一步优选地，该方法还包括冷却、破碎、筛分得到的覆膜骨料颗粒的步骤，以控 制粒径。对冷却的条件没有特别要求，优选冷却至室温。此外，可以采用常规的破碎和筛分方法。优选情况下，在将骨料颗粒和疏水物质以及选择性含有的固化剂混合之前，还可以先用油性物质浸泡所述骨料颗粒，使浸泡后的骨料颗粒具有更好的疏水效果，且更易于与疏水物质发生反应，所述油性物质可以选正己烷、120#溶剂油、菜子油、花生油、葵花子油、大豆油和色拉油中的至少一种。本实用新型对所述憎水性粘结剂的选择没有特别的限制，可以为本领域技术人员所公知的各种憎水性粘结剂。所述憎水性粘结剂优选自疏水性环氧树脂、疏水性酚醛树脂、疏水性聚氨酯树脂、聚酯树脂和有机硅树脂中的一种或多种。例如可以选自疏水性环氧树月旨、疏水性酚醛树脂、疏水性聚氨酯树脂、聚酯树脂和有机硅树脂中的一种或多种。所述疏水性环氧树脂和疏水性酚醛树脂的具体种类与上述疏水性树脂中疏水性环氧树脂和疏水性酚醛树脂相同。且所述骨料颗粒和憎水粘结剂的混合物中还可以含有固化剂，所述固化剂的种类和含量可根据上文所述覆膜骨料颗粒表面包覆的疏水树脂层中含有的固化剂的种类和含量进行合理地选择，在此不再赘述。根据本实用新型，所述透气防潮容器的成型的方法可以包括将骨料颗粒和憎水性粘结剂混合，得到混合物；将该混合物进入到透气防潮容器成型模具中，并在固化条件下进行固化以形成所述透气防潮容器。本实用新型对所述固化的条件没有特别地限制，通常情况下，所述固化的条件包括固化的温度和固化的时间，所述固化的温度可以为5-120°C，优选为20-50°C;固化的时间可以为1-48小时，优选为1-4小时。根据本实用新型，为了进一步提高所述透气防潮容器的吸水性能，所述空腔中还可以装填有能够吸收水分的物质，例如干燥剂等。本实用新型对所述干燥剂的种类没有特别地限制，可以选自本领域技术人员所公知的各种常规的干燥剂，例如，可以选自氯化镁、氯化钙、碱石灰、五氧化二磷和变色硅胶中的一种或多种。以下将结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不因此限制本实用新型。在下述制备实施例中，用电子显微镜测定得到的透气防潮容器的侧壁的外层和内层、底面的内层和外层以及容器盖的微孔结构的孔的平均直径；并采用排水法测得相应的孔隙率。在以下实施例中，石英砂购自永登蓝天石英砂有限公司；陶粒购自宁波华文陶粒建材有限公司；玻璃微珠购自永清县华阳玻璃制品有限公司。憎水性粘结剂、疏水性树脂、亲水性粘结剂及固化剂的厂家和牌号如下液体聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂山东圣泉化工股份有限公司，PF5415 ；聚酰胺树脂改性环氧树脂福清王牌精细化工有限公司，Kingcure400 ；有机硅树脂道康宁(美国)，EEllOO ；疏水性聚氨酯树脂山东圣泉化工股份有限公司，EXP0329 ；水性环氧树脂蓝星新材料无锡树脂，E-44 ； 水性环氧树脂上海树脂厂有限公司，ME-2 ；水性丙烯酸树脂北京金汇利应用化工制品有限公司，HD-RHA308 ；聚酰胺固化剂福清王牌精细化工有限公司，Kingcure540W60 ；二丁基二月桂酸锡上海元吉化工有限公司，Dabco T-12 ；TDI三聚体顺德市勒流镇博高涂料厂，BG350TB。制备实施例I本实施例用于说明本实用新型提供的所述防水透气颗粒的制备。将100克颗粒平均直径为O. 25mm的石英砂加热至50°C，之后,加入液体聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂5克，充分搅拌，再加入聚酰胺固化剂I克，搅拌均匀，使得环氧树脂在石英砂表面覆膜；然后，冷却至室温，破碎、筛分后得到覆膜第一骨料颗粒，通过称重法，计算出，以覆膜第一骨料颗粒的总重量为基准，疏水物质包覆层的含量为6重量％。制备实施例2本实施例用于说明本实用新型提供的所述防水透气颗粒的制备。将100克颗粒平均直径为O. 23mm的陶粒加热至50°C，之后，加入有机硅树脂4克，充分搅拌，再加入二丁基二月桂酸锡固化剂O. 5克，搅拌均匀，使得有机硅树脂在石英砂颗粒表面覆膜；然后，冷却至室温，破碎、筛分后得到覆膜第一骨料颗粒，通过称重法，计算出，以覆膜第一骨料颗粒的总重量为基准，疏水物质包覆层的含量为4. 3重量％。制备实施例3本实施例用于说明本实用新型提供的所述防水透气颗粒的制备。将50克颗粒平均直径为O. 25mm的石英砂和50克颗粒平均直径为O. 31mm的玻璃微珠混合均匀并加热至50°C，之后，加入液体聚氨酯树脂2克，充分搅拌，再加入TDI三聚体固化剂O. 2克，搅拌均匀，使得聚氨酯树脂在石英砂和玻璃微珠表面覆膜；然后，冷却至室温，破碎、筛分后得到覆膜第一骨料颗粒，通过称重法，计算出，以覆膜第一骨料颗粒的总重量为基准，疏水物质包覆层的含量为2. 2重量％。实施例I本实施例用于说明透气防潮容器的制备。将实施例I制得的107重量份防水透气颗粒与15重量份液体聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂和I重量份聚酰胺固化剂混合均匀得到第一混合物，将该混合物置于模具中制的所需的外层保鲜板、底面以及容器盖；将100重量份颗粒平均直径为O. 25mm的石英砂与15重量份水性环氧树脂E-44混合均匀得到第二混合物，将该混合物置于模具中制得所需的内层保鲜板，在120°C下固化I小时，得到所述内层、外层保鲜板和底面的厚度均为1cm，容器盖的厚度为1cm，并依照所需透气防潮容器的尺寸规模拼装成空腔宽度为1cm，空腔的体积为40cm3的透气防潮容器，并以聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂粘结剂将拼接缝处粘结密封。该透气防潮容器的内层侧壁具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为O. 15mm,孔隙率为35. 6% ;外层侧壁、底面以及容器盖也具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为O. 12mm，孔隙率为32. 8%。实施例2本实施例用于说明透气防潮容器的制备。将实施例I制得的104. 5重量份防水透气颗粒与2重量份有机硅树脂和O. 5重量份二丁基二月桂酸锡固化剂混合均匀得到第一混合物，将该混合物置于模具中的得到所需的外层保鲜板、底面以及容器盖；将100重量份颗粒平均直径为O. 23mm的陶粒与2重量 份水性环氧树脂ME-2混合均匀得到第二混合物，将该混合物置于模具中制得所需的内层保鲜板。并将所述内层、外层保鲜板、底面积容器盖在120°C下固化I小时，得到所述外层、内层保鲜板的厚度均为O. 5cm，容器盖的厚度为O. 5cm，并按照所需的透气防潮容器的规模在现场拼装为空腔的宽度为2cm，空腔的体积为100cm3的透气防潮容器，并以有机硅树脂粘结剂将拼接缝口处粘结密封完整。该透气防潮容器的内层侧壁具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为O. 17_，孔隙率为34. 8% ;外层侧壁、底面以及容器盖也具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为O. 14mm，孔隙率为31. 2%。实施例3本实施例用于说明透气防潮容器的制备。将实施例I制得的102. 2重量份防水透气颗粒与8重量份液体聚氨酯和I重量份TDI三聚体固化剂混合均匀得到第一混合物，将该混合物置于模具中得到所需的外层保鲜板、底面和内层盖及容器盖；将40重量份颗粒平均直径为O. 25mm的石英砂、60重量份颗粒平均直径为O. 31mm的玻璃微珠与9重量份水性丙烯酸树脂HD-RHA308混合均匀得到第二混合物，将该混合物置于模具中得到所需内层保鲜板；并将得到的内层、外层保鲜板、底面、内层盖和容器盖在120°C下固化I小时，得到内层、外层保鲜板、底面厚度均为2cm，内层盖和容器盖的厚度均为2cm。并按照所需的透气防潮容器的尺寸现场拼装为空腔的宽度为
I.5cm、空腔的体积为150cm3的透气防潮容器，并以聚氨酯树脂粘结剂将拼接缝口处粘结密封。该透气防潮容器的内层侧壁具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为O. 15mm,孔隙率为37. 2% ;外层侧壁、底面以及容器盖也具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为O. 13mm，孔隙率为34. 3%。实施例4本实施例用于说明透气防潮容器的制备。按照实施例I的方法制备透气防潮容器，不同的是，实施例I制得的防水透气颗粒用石英砂代替。该透气防潮容器的内层侧壁具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为O. 16mm，孔隙率为35. 7% ;外层侧壁、底面以及容器盖也具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为O. 15mm，孔隙率为34. 1%。对比例I本对比例用于说明参比透气防潮容器的制备。[0109]根据实施例I中所述的方法制备得到透气防潮容器，不同的是，所述内层保鲜板、外层保鲜板、底面以及容器盖均是由第一混合物固化得到。对比例2本对比例用于说明参比透气防潮容器的制备。根据实施例I中所述的方法制备得到透气防潮容器，不同的是，所述内层保鲜板、外层保鲜板、底面以及容器盖均是由第二混合物固化得到。实施例5-8测试例用于说明本实用新型提供的透气防潮容器的储存性能测试。分别向实施例1-4制备所得的透气防潮容器中加满大米，并在所述透气防潮容器的空腔中加入变色硅胶(购于东莞市世胜硅胶制品有限公司)，所述变色硅胶的量为空腔体积的2/3，用扦样式粮食水分快速测定仪(购于北京中西化玻仪器有限公司)测试所述透气防潮容器的储存性能，当食物中的水分含量超过16重量％表示受潮。所得结果如表I所示(储存性能指的是，采用容器储存食物，直至食物中的水分含量超过16重量％的储存时间)。对比例3-4测试例用于说明参比透气防潮容器的储存性能测试。按照实施例5-8的方法检测由对比例1-2所得的透气防潮容器的储存性能，所得结果如表I所示。表I各实施例及对比例防潮性能对比
权利要求1.一种可拼接透气防潮容器，包括适配的容器主体(I)和容器盖(7)，其特征在于 所述容器主体(I)包括底面和侧壁，所述侧壁为具有内层侧壁和外层侧壁的双层结构，所述内层侧壁、外层侧壁和所述底面之间构成容纳干燥剂的空腔(4)，所述内层侧壁由内层保鲜板(3 )通过拼接形成，所述外层侧壁由外层保鲜板(2 )通过拼接形成，所述内层保鲜板(3)和所述外层保鲜板(2)与所述底面之间均通过拼接形成所述容器主体(I)； 所述内层保鲜板(3)具有液态水分子能够透过的孔隙； 所述外层保鲜板(2)、底面以及所述容器盖(7)均具有气态分子能够透过但液态水分子不能透过的孔隙。
2.根据权利要求I所述的可拼接透气防潮容器，其特征在于 相邻所述外层保鲜板(2)以及所述底面之间通过卡座(5)拼接固定，所述卡座(5)内侧成型有分别容纳所述外层保鲜板(2)和所述底面的卡槽(6)，所述内层保鲜板(3)卡接于成型于所述底面处的凹槽(8)内实现固定连接。
3.根据权利要求I所述的可拼接透气防潮容器，其特征在于 相邻所述侧壁以及所述底面之间通过所述卡座(5)拼接固定，所述卡座(5)内侧成型有分别容纳所述外层保鲜板(2)和所述底面的卡槽(6)，所述外层保鲜板(2)和所述内层保鲜板(3 )连接形成的预制件卡接于所述卡槽(6 )内实现固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的可拼接透气防潮容器，其特征在于 所述底面放置于形成所述卡槽(6 )的靠近所述透气防潮容器主体(I) 一侧凸起(9 )上。
5.根据权利要求4所述的可拼接透气防潮容器，其特征在于 相邻所述内层保鲜板(3)相拼接的两个拼接端分别成型有适配的拼接缺口和拼接凸起，通过所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接实现相邻所述内层保鲜板(3)的拼接固定。
6.根据权利要求5所述的可拼接透气防潮容器，其特征在于相邻所述外层保鲜板(2)相拼接的两个拼接端分别成型有拼接缺口和拼接凸起，通过所述拼接缺口和所述拼接凸起的相互配合拼接实现相邻所述外层保鲜板(2)的拼接固定。
7.根据权利要求6所述的可拼接透气防潮容器，其特征在于 所述拼接缺口的宽度等于拼接配合的所述保鲜板的厚度。
8.根据权利要求7所述的可拼接透气防潮容器，其特征在于 所述透气防潮容器还包括盖在所述容器主体的敞口上并与所述容器主体的内层侧壁紧密配合密封的内层盖(10)，所述内层盖(10)由防水透气颗粒和憎水性粘结剂粘结而成，相邻防水透气颗粒之间形成气态分子能够透过但液态水分子不能透过的孔隙。
9.根据权利要求8所述的可拼接透气防潮容器，其特征在于 相邻所述侧壁与所述容器盖(7)之间加设有卡座(5)实现拼接固定。
10.根据权利要求9所述的可拼接透气防潮容器，其特征在于 所述内层保鲜板(3)、外层保鲜板(2)的厚度均为0.5-3cm，所述底面的厚度为O. 5_3cm0
11.根据权利要求10所述的透气防潮容器，其特征在于 所述内层保鲜板之间、所述外层保鲜板之间，以及所述内层保鲜板与所述底面、所述外层保鲜板与所述底面之间的拼接处通过憎水性粘结层粘结密封。
专利摘要本实用新型提供了一种可拼接的透气防潮容器，所述透气防潮容器包括适配的透气防潮容器主体和容器盖，所述透气防潮容器主体包括底面和侧壁，所述侧壁为具有内层侧壁和外层侧壁的双层结构，所述内层侧壁、外层侧壁和所述底面之间构成容纳干燥剂的空腔，所述内层侧壁由内层保鲜板通过拼接形成，所述外层侧壁由外层保鲜板通过拼接形成，所述内层保鲜板和所述外层保鲜板与所述底面之间均通过拼接形成所述透气防潮容器主体。本实用新型提供的透气防潮容器可根据规模需要进行现场安装，且具有很好的食物保鲜效果。
文档编号B65D81/26GK202728729SQ20122025194
公开日2013年2月13日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者秦升益, 张丹丹, 王振邦 申请人:北京仁创科技集团有限公司