专利名称：管材包装机开袋机构的利记博彩app
技术领域：
管材包装机开袋机构
技术领域：
本实用新型涉及管材的包装技术，更具体地说，涉及一种管材包装机开袋机构。背景技术：
现有技术中需要对直管进行包装时，通常通过人工的方式进行。操作时，先利用支架将管材架起，再手工将包装袋端部打开并从管材的一端套上，沿管材拉动包装袋直至管材的另一端。在包装袋经过支架时，需要将直管抬起才能将包装袋拉动，并且要预估所需包装袋的长度，将预估长度的包装袋先通过支架位置；再将直管放到支架上，继续将包装袋向直管另一端拉动；在包装袋经过另一支点的支架时需要采用同样的方式才能通过；然后按照直管长度切断包装袋，并将直管两段的包装袋封口，利用胶带将封口绑住，才完成整个直管的包装。整个包装过程，均采用人工操作，效率低；并且很容易造成包装袋的损坏，影响到整体的外观。因此，需要一种能够对管材进行自动包装的管材包装机。在管材包装机中，如果要将包装袋套在管材上，首先需要将卷曲成盘的包装袋端口打开，形成与管材相适应的形状后才能套在管材上。而现有技术采用的是通过人工的方式打开包装袋端部，没有专用的开袋机构应用到管材包装机中。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中没有应用在管材包装机上的开袋机构，存在生产效率低的缺陷，提供一种能够自动将包装袋端部打开的管材包装机开袋机构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种管材包装机开袋机构，包括设有与管材相匹配的开袋孔的支架、滑动设置在所述支架上的吸盘，所述开袋孔孔壁上开设有平整放置包装袋端部的平整槽以及供所述吸盘沿垂直于平整槽所在平面垂直方向可升降的滑孔。在本实用新型所述管材包装机开袋机构中，所述平整槽所在平面通过所述开袋孔中心轴。在本实用新型所述管材包装机开袋机构中，所述开袋孔为圆形或多边形。在本实用新型所述管材包装机开袋机构中，所述吸盘包括通过开袋孔中心轴且垂直于平整槽的开袋吸盘以及设置与开袋孔孔壁相适应的成型吸盘。在本实用新型所述管材包装机开袋机构中，所述开袋吸盘底部与包装袋相配合的底面设有吸气槽，吸气槽通过开袋吸盘中部设置的气道与外部的气动阀连通。在本实用新型所述管材包装机开袋机构中，所述成型吸盘底部设置为与开袋孔孔壁相适应的形状，所述成型吸盘顶部设有与外部气动阀连通的吸气腔，所述成型吸盘底部均布设有连通至吸气腔的多个气道。在本实用新型所述管材包装机开袋机构中，所述开袋孔设置为圆形，所述成型吸盘底部设置为与开袋孔孔壁相适应的弧形。[0012]在本实用新型所述管材包装机开袋机构中，所述平整槽设有超出支架轮廓的平整板。在本实用新型所述管材包装机开袋机构中，还包括装有包装袋的卷筒，所述卷筒设置在所述支架上与平整槽相对应的位置处。实施本实用新型所述管材包装机开袋机构，具有以下有益效果通过在支架上设置与管材相匹配的开袋孔，使得管材端部能够伸入开袋孔内；通过在开袋孔孔壁上设置平整槽，使得包装袋能够平整地防止在平整槽内；通过在支架上设置可升降的吸盘，使得吸盘能够移动到平整槽所在平面。当需要开袋时，先将包装袋端部平整防止在平整槽内，此时包装袋端部位于开袋孔内；再通过驱动装置驱动吸盘朝 向包装袋滑动，打开气动阀吸住包装袋的侧壁，再驱动吸盘远离包装袋，从而能够自动将包装袋打开，此时包装袋侧壁紧贴在开袋孔孔壁上；再将管材伸入开袋孔，便可将包装袋套在管材的端部。整个过程方便快捷，适用于管材的自动包装。下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图I是本实用新型所述管材包装机开袋机构的立体图；图2是本实用新型所述管材包装机开袋机构的爆炸图；图3是本实用新型所述管材包装机开袋机构中开袋吸盘的内部结构示意图；图4是本实用新型所述管材包装机开袋机构中成型吸盘的立体图；图5是本实用新型所述管材包装机开袋机构中成型吸盘的内部结构示意图。
具体实施方式如图1、2所示，在本实用新型所述管材包装机开袋机构的优选实施例中，包括支架10和滑动设置在支架10上的吸盘20。其中支架10上设有开袋孔11，开袋孔11与管材轮廓相匹配的形状，使得管材能够升入开袋孔11内。具体地，开袋孔11可以设置为圆形或多边形。本优选实施例以开袋孔11为圆形为例进行阐述。开袋孔11孔壁上设有平整槽12，以便包装袋I能够平整地铺放在开袋孔11内，方便吸盘20吸住。具体地，可在开袋孔11孔壁相对位置开设两个开口槽。优选将平整槽12所在平面设置在通过开袋孔中心轴A的位置，当包装袋I平整铺放在平整槽12内时，包装袋I能够通过开袋孔中心轴A位置，方便吸盘20吸住包装袋I侧壁。优选在平整槽12处设置平整板13，该平整板13超出支架10轮廓，使得包装袋I与平整槽12的接触面积增大，使得包装袋I能够更平整的铺放在平整槽12内。在支架10上设有滑孔14，吸盘20滑动设置在滑孔14内，最好设置滑孔14与平整槽12所在平面垂直。具体地，可设置驱动机构驱动吸盘20在滑孔14内升降。如图3、4、5所示，在本优选实施例中，优选设置吸盘20包括两种开袋吸盘21和成型吸盘31。其中开袋吸盘21通过开袋孔中心轴A且垂直于平整槽12，这样开袋吸盘21能够从包装袋I中部将包装袋I打开。具体地，在开袋吸盘21底部设有吸气槽22，即吸气槽22设置在开袋吸盘21与包装袋I相接触的底面；优选设置该吸气槽22为狭长形且与包装袋的中心轴A平行，这样可以增加吸气槽22对包装袋I的吸力，可以快速将包装袋I打开；另外还在开袋吸盘21中部设置气道23，该气道23的一端与吸气槽22连通而另一端延伸至开袋吸盘21顶部与外部的气动阀连通。通过控制气动阀，可以控制吸气槽22吸气，进而吸住包装袋I侧壁，将包装袋I打开。成型吸盘的底部31a与开袋孔11孔壁相适宜，具体地可设置成型吸盘20底部为弧形，使得成型吸盘底部31a与开袋孔11孔壁形成一个完整的圆，以便与管材外轮廓相匹配。当管材为多边形时，同样设置成型吸盘20的底部与开袋孔11孔壁相适应，使得成型吸盘20与开袋孔11孔壁形成一个完整的多边形。优选在成型吸盘20顶部设置吸气腔32，该吸气腔32与外部气动阀连通；在成型吸盘20底部均布设置与吸气腔32连通的多个气道33。在本优选实施例中，平整槽12所在平面将开袋孔11分隔为上下两个部分，优选在每个部分上设置一个开袋吸盘21以及分别位于开袋吸盘21两侧的两个成型吸盘20，即整个开袋机构的支架10上设有四个成型吸盘20和两个开袋吸盘21。工作时，先将包装袋I平铺在平整槽12内，再驱动开袋吸盘21和成型吸盘20同时移动至包装袋I附近，此时最 好设置开袋吸盘21比成型吸盘20更靠近包装袋I ;启动与开袋吸盘21连通的外部气动阀，通过开袋吸盘21将包装袋I打开，再驱动开袋吸盘21复位；当开袋吸盘21复位到与成型吸盘20底部平齐的位置时，开袋吸盘21与成型吸盘20的底部组合形成一个半圆形状，而此时只有开袋吸盘21吸住了包装袋I侧壁，但包装袋I其他地方靠近成型吸盘20但并未撑开；此时启动与成型吸盘20连通的外部气动阀，成型吸盘20吸住包装袋1，使得包装袋I的其他地方贴紧在成型吸盘20的底面；再同步驱动成型吸盘20和开袋吸盘21复位到开袋孔11孔壁处，使得整个包装袋I紧贴在开袋孔11孔壁上，形成一个与开袋孔11形状相同的圆形。再将管材插入开袋孔11内，就可将包装袋I套在管材端部，实现自动开袋。在上述实施例中，还包括设置在支架10上的卷筒2，该卷筒2用于装包装袋1，方便开袋机构连续作业。优选将卷筒2设置在支架10上与平整槽12相对应的位置处，以便自由抽取包装袋I，不会卡住。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种管材包装机开袋机构，其特征在于，包括设有与管材相匹配的开袋孔的支架、滑动设置在所述支架上的吸盘，所述开袋孔孔壁上开设有平整放置包装袋端部的平整槽以及供所述吸盘沿垂直于平整槽所在平面垂直方向可升降的滑孔。
2.根据权利要求I所述管材包装机开袋机构，其特征在于，所述平整槽所在平面通过所述开袋孔中心轴。
3.根据权利要求I所述管材包装机开袋机构，其特征在于，所述开袋孔为圆形或多边形。
4.根据权利要求I所述管材包装机开袋机构，其特征在于，所述吸盘包括通过开袋孔中心轴且垂直于平整槽的开袋吸盘以及设置底部与开袋孔孔壁相适应的成型吸盘。
5.根据权利要求4所述管材包装机开袋机构，其特征在于，所述开袋吸盘底部与包装袋相配合的底面设有吸气槽，吸气槽通过开袋吸盘中部设置的气道与外部的气动阀连通。
6.根据权利要求4所述管材包装机开袋机构，其特征在于，所述成型吸盘底部设置为与开袋孔孔壁相适应的形状，所述成型吸盘顶部设有与外部气动阀连通的吸气腔，所述成型吸盘底部均布设有连通至吸气腔的多个气道。
7.根据权利要求6所述管材包装机开袋机构，其特征在于，所述开袋孔设置为圆形，所述成型吸盘底部设置为与开袋孔孔壁相适应的弧形。
8.根据权利要求I所述管材包装机开袋机构，其特征在于，所述平整槽设有超出支架轮廓的平整板。
9.根据权利要求I至8中任一项所述管材包装机开袋机构，其特征在于，还包括装有包装袋的卷筒，所述卷筒设置在所述支架上与平整槽相对应的位置处。
专利摘要本实用新型涉及一种管材包装机开袋机构，包括设有与管材相匹配的开袋孔的支架、滑动设置在所述支架上的吸盘，所述开袋孔孔壁上开设有平整放置包装袋端部的平整槽以及供所述吸盘沿垂直于平整槽所在平面垂直方向可升降的滑孔。通过在支架上设置与管材相匹配的开袋孔，在开袋孔孔壁上设置平整槽，使得包装袋能够平整地防止在平整槽内；通过在支架上设置可升降的吸盘，使得吸盘能够移动到平整槽所在平面；通过吸盘能够吸住包装袋侧壁，再复位吸盘，即可将整个包装袋撑开，整个过程方便快捷，适用于管材的自动包装。
文档编号B65B43/30GK202529186SQ201220186369
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者凌中水, 梁业兴, 潘莹, 黄虹宾 申请人:深圳大学