专利名称：一种整体式透明纸烟包外观质量检测装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种包装机械自动检验装置，尤其涉及一种整体式透明纸烟包外观质量检测装置，属于包装机械技术领域。
背景技术：
烟包外透明纸包装不仅有利于香烟的密封防潮以延长保质期，而且增加了烟包外观的光泽度，有利于提高产品的附加值。目前烟草行业主要采用意大利的G. D系列包装机设备对烟包进行外透明纸的包装，其工作流程主要是在烟包输送过程中将透明纸包裹在烟包外围，首先折叠长边、热封，然后折叠两端、热封，包装机械在快速运行中会受到动力、振动、原材料以及前后工序配合等因素的影响，可能会产生如透明纸无拼缝及缺拉带、拉带偏移、透明纸皱褶等缺陷，因此需要在包装机械后端设置自动检测装置。 意大利G. D包装机械上使用基于电气、机械检测传感器的自动检测系统，对烟包外透明纸的包装缺陷尤其是透明纸皱褶的识别率低，存在一定的漏检率，发明人已提出一种透明纸烟包外观质量检测装置，是安装在现有包装机械上的自动光学检验系统，利用一组检测光源与CCD像机对烟包长边侧面的透明纸包装情况进行检验，通过安置在挡包块中的棱镜配合另一组检测光源与CCD像机对烟包两端面的透明纸包装情况进行检验，对烟包外透明纸的包装缺陷具有很高的检出率。但该设备在使用中发现以下问题1、棱镜表面面与烟包表面的透明纸接触容易被磨花而影响成像，停机更换费时费力，维护成本高；2、棱镜与烟包表面的的透明纸留有空隙时又容易因折射影响成像质量，导致检验时成像质量不稳定，影响检验的结果。总之，上述透明纸烟包外观质量检测装置很好地解决了烟包长边侧面的透明纸检验的问题，但对烟包端面透明纸包装的检验尚有不足。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，针对上述透明纸烟包外观质量检测装置对透明纸烟包端面检验时成像质量波动大、维护成本高的不足提出一种整体式透明纸烟包外观质量检测装置。本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是一种整体式透明纸烟包外观质量检测装置，包括安装于机座上的推包机构、剔除机构和间歇转动的输出转盘，所述输出转盘的周向上均布有顶角指向其圆心的三角形挡包块，相邻挡包块之间形成容纳透明纸烟包的工位，所述输出转盘上方设有直接对准一个工位的检测光源与CXD像机，所述CXD像机的信号输出端通过控制电路连接剔除机构的受控端；所述三角形挡包块是由两块平行且对称的三角形板通过在顶角连接成的U形结构，所述输出转盘外部设有对准所述U形的缺口的检测光源与CXD像机。上述技术方案的改进是设于所述输出转盘外部的检测光源与CXD像机为两组，在输出转盘转动一定角度时，两组检测光源与CXD像机分别通过所述缺口对准所述三角形挡包块与顶角相连的两条邻边。[0007]本实用新型的一种整体式透明纸烟包外观质量检测装置通过特制的U形挡包块形成检测光源与CXD像机的通道，具有的有益效果是I、对透明纸烟包外观质量，尤其是两端面的质量实现了高自动化与可靠性的检测，，无需人工干预，保证了产品质量。2、多组检测光源与CXD像机可以在不同位置分别检测透明纸烟包不同部分的质量，可以从总体上判断透明纸烟包的质量情况。3、不需对原有机械的做结构改动，仅更换挡包块、增加检测光源与CCD像机即可完成升级，对现有设备的利用率高，设备改造的成本低。
以下结合附图对本实用新型的一种整体式透明纸烟包外观质量检测装置作进一步说明。图I是本实用新型实施例的结构示意图。图2是图I的A-A剖切俯视图。图3为本实用新型实施例的控制电路原理图。图4是图I的局部结构示意图。图5是图4的左视图。图6是图2的烟包旋转a角示意图。图7是图2的烟包旋转P角示意图。图8是图2的烟包旋转Y角示意图。
具体实施方式
本实施例的一种整体式透明纸烟包外观质量检测装置基本结构如图I和图2所示，是在现有G. D系列包装机基础上改造而成，包括安装于机座I上的推包机构2、剔除机构(图中未示)和间歇转动的输出转盘11，输出转盘11的周向上均布有八个顶角指向输出转盘的圆心的三角形挡包块10，相邻挡包块之间形成八个用于容纳透明纸烟包的工位，输出转盘11的上方设有直接对准一个工位的检测光源8与CXD像机9，CXD像机9的信号输出端通过控制电路连接剔除机构的受控端。控制电路的结构如图3所示，通过PLC(I/0板)将转盘同步信号与CCD像机的输出信号发送到计算机，同时将计算机的控制信号发送到剔除机构和CXD像机。如图4、图5所示，三角形挡包块10是由两块平行且对称的三角形板通过在顶角连接成的U形结构，输出转盘11外部设有两组对准U形的缺口的检测光源与CXD像机。其中一组检测光源5与CXD像机6可在输出转盘转动a角时通过缺口对准三角形挡包块与顶角相连的一边，另一组光源7与C⑶像机4可在输出转盘转动Y角时通过缺口对准三角形挡包块与顶角相连的另一边。使用时，前道工序包装功能好的透明纸烟包12在被推包机构2推入做间歇运动逆时针旋转的输出转盘11的工位上。如图6所示，烟包12随输出转盘11旋转a角时，转盘同步信号通过PLC输入到计算机，计算机处理后通过PLC触发检测光源5与CXD像机6对烟包一个端面进行在线外观质量检测。此时CCD像机6将摄取到的图像信号经PLC传输计算机，由计算机进行图像分析处理。如图7所示，烟包12随输出转盘11旋转到@角时，转盘同步信号通过PLC输入到计算机，计算机处理后通过PLC触发检测光源8与CXD像机9对烟包长边的侧面进行在线外观质量检测。此时CCD像机9将摄取到的图像信号经PLC传输计算机，由计算机进行图像分析处理。如图8所示，烟包12随输出转盘11旋转到Y角时，转盘同步信号通过PLC输入到计算机，计算机处理后通过PLC触发检测光源7与CXD像机4对烟包的另一个端面进行在线外观质量检测。此时CCD像机4将摄取到的图像信号经PLC传输计算机，由计算机进行图像分析处理。至此通过(XD像机6、9、4完成对烟包的三个侧面外观质量的检测，上述三个侧面 的摄取到的图像被计算机全部分析处理结束后形成检测结果，当烟包三个侧面之一外观存在瑕疵不合格时，计算机会在该透明纸烟被输出转盘带动到剔除工位时，控制剔除机构会将不合格烟包剔除，从而实现在线烟包外观质量检测，提高卷烟生产过程中自动化检测水平和烟包包装质量。如果烟包的外观无瑕疵，检验的合格烟包在通过上剔除工位时不会被剔除，并随着输出转盘的转动进入剔除工位的下一个工位，然后被补充到下一工序中。本实用新型的一种整体式透明纸烟包外观质量检测装置不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种整体式透明纸烟包外观质量检测装置，包括安装于机座上的推包机构、剔除机构和间歇转动的输出转盘，所述输出转盘的周向上均布有顶角指向其圆心的三角形挡包块，相邻挡包块之间形成容纳透明纸烟包的工位，所述输出转盘上方设有直接对准一个工位的检测光源与CCD像机，所述CCD像机的信号输出端通过控制电路连接剔除机构的受控端；其特征在于所述三角形挡包块是由两块平行且对称的三角形板通过在顶角连接成的U形结构，所述输出转盘外部设有对准所述U形的缺口的检测光源与CCD像机。
2.如权利要求I所述的一种整体式透明纸烟包外观质量检测装置，其特征在于，设于所述输出转盘外部的检测光源与CCD像机为两组，在输出转盘转动一定角度时，两组检测光源与CCD像机分别通过所述缺口对准所述三角形挡包块与顶角相连的两条邻边。
专利摘要本实用新型涉及一种整体式透明纸烟包外观质量检测装置，属于包装机械技术领域。该装置包括安装于机座上的推包机构、剔除机构和间歇转动的输出转盘，输出转盘的周向上均布有顶角指向其圆心的三角形挡包块，相邻挡包块之间形成容纳透明纸烟包的工位，输出转盘上方设有直接对准一个工位的检测光源与CCD像机，CCD像机的信号输出端通过控制电路连接剔除机构的受控端；三角形挡包块是由两块平行且对称的三角形板通过在顶角连接成的U形结构，输出转盘外部设有对准U形的缺口的检测光源与CCD像机。该装置具有成本低、自动化程度高和可靠性高等优点。
文档编号B65B57/00GK202481388SQ20122009853
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者刘飞, 李传广 申请人:南京新路机电设备有限责任公司