专利名称：分段式输送带的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及输送带领域，尤其涉及一种分段式输送帯。
背景技术：
输送带又叫运输带，是用于皮带输送机中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。带式输送机在农业、エ矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，井能缩短运输距离，降低エ程造价，节省人力物力。输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫 化接头等。机械接头法是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。冷粘接头法即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于エ艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。热硫化接头法能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易掌握。但是存在エ艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
发明内容
本发明g在提出一种分段式输送带，具有特殊造型的接头，接头一方面起到连接输送带的作用，另ー方面也起到辅助传动的作用。根据本发明的ー实施例，提出一种分段式输送带，由数个输送带段连接形成，每ー个输送带段包括头部、中部和尾部，中部呈带状，头部下凹形成台阶面，台阶面的前端向下延伸形成连接芯件，尾部上端延伸形成盖部，尾部下端形成U型连接槽，U型连接槽的内腔与连接芯件匹配。每ー个输送带段的头部的连接芯件嵌入到前一个输送带段的尾部的U型连接槽中，头部的台阶面与前一个输送带段的尾部的盖部贴合，输送带段依次连接形成输送带。头部下凹的台阶面的高度为中部厚度的一半。尾部上端延伸形成的盖部的厚度也为中部厚度的一半。这样台阶面和盖部贴合后正好与中部厚度相同，保证了输送带表面的平整。连接芯件和U型连接槽之间，以及台阶面与盖部之间涂覆胶水，胶水粘结上述部件，使得各段输送带段牢固连接形成输送帯。本发明提出的分段式输送带在每ー个输送带段的头部和尾部设置面向内侧的连接部件，连接部件以嵌入式结构确保各个输送带段之间的可靠连接，连接部件向内凸起，与传送辊筒上的内凹槽匹配，起到辅助传动的作用。
图I掲示了根据本发明的一实施例的分段式输送带的连接结构。图2掲示了根据本发明的一实施例的分段式输送带中一个输送带段的结构。图3掲示了根据本发明的一实施例的分段式输送带与传送辊筒配合的结构。
具体实施例方式本发明提出一种分段式输送带，该分段式输送带由数个输送带段100连接形成。參考图2所示，图2掲示了根据本发明的一实施例的分段式输送带中ー个输送带段100的结构。每ー个输送带段100包括头部102、中部104和尾部106。中部104呈带状，厚度均匀。头部102下凹形成台阶面120，台阶面120的前端向下延伸形成连接芯件122。如图2 所示，头部下凹的台阶面120的高度为中部104的厚度的一半。尾部106上端延伸形成盖部160，參考图2所示，尾部106上端延伸形成的盖部160的厚度为中部104厚度的一半。由于台阶面120和盖部160的厚度均为中部104厚度的一半，在两者相互贴合之后，组合的厚度正好等于中部的厚度，这样就能够使得输送带段连接部位的厚度与其余部分一致，保持输送带的整体平整。尾部106下端形成U型连接槽162，U型连接槽162的内腔与连接芯件122匹配，即U型连接槽162的内腔的形状和尺寸均与连接芯件122 —致，连接芯件122能够嵌入到U型连接槽162中。參考图I所示，图I掲示了根据本发明的一实施例的分段式输送带的连接结构。在进行连接吋，每ー个输送带段的头部102的连接芯件122嵌入到前一个输送带段的尾部106的U型连接槽162中，头部102的台阶面120与前一个输送带段的尾部106的盖部160贴合，各个输送带段依次连接形成输送带。因为连接芯件122和U型连接槽162均位于输送带的内侧，并且台阶面120与盖部160组合后的厚度与中部104的厚度相等，因此在输送带的上表面，即进行运输的表面能够始终保持平整，而不会在连接处出现起伏。本发明的分段式输送带的连接采用嵌入式的结构，使得连接更加稳固。同时，为了使得各个输送带段能够更加牢固的连接，还可以在连接芯件122和U型连接槽162之间，以及台阶面120与盖部160之间涂覆胶水，胶水粘合上述部件。在一个实施例中，该分段式输送带采用具有弹性的材料制作，比如橡胶或者塑料。图I和图2所示的分段式输送带的连接部件是向内侧凸起的，为了使得该凸起不影响到传送辊筒的转动，本发明还对传送辊筒进行了特殊的设计。图3掲示了根据本发明的一实施例的分段式输送带与传送辊筒配合的结构。与本发明的分段式输送带配合使用的传送辊筒具有如下的特点传送辊筒200上具有内凹槽202，内凹槽202呈倒梯形，内凹槽202设计成倒梯形的目的是为了更加容易与U型连接槽162的外轮廓匹配，内凹槽202的顶部宽度大于U型连接槽162的宽度，内凹槽202的底部宽度小于顶部宽度，内凹槽202的底部宽度可以略大于U型连接槽162的宽度或者等于U型连接槽162的宽度。内凹槽202的深度等于或者略大于U型连接槽162的外轮廓高度。通过合理设置传送辊筒200的直径和每ー个输送带段100的长度，比如分段式输送带100的长度与传送辊筒200的周长相等，可以使得传送辊筒200在每次转动时内凹槽202恰好与U型连接槽162的位置对应。这样，U型连接槽162会置入内凹槽202中，以保证输送带的运行平稳，不会因为U型连接槽162向内凸起的原因而出现起伏。同时，当U型连接槽162位于内凹槽202中时，内凹槽202会对U型连接槽162产生侧向推力，以辅助推动输送带运行，这种类似齿轮的结构能够起到辅助传动的作用。 本发明提出的分段式输送带在每ー个输送带段的头部和尾部设置面向内侧的连接部件，连接部件以嵌入式结构确保各个输送带段之间的可靠连接，连接部件向内凸起，与传送辊筒上的内凹槽匹配，起到辅助传动的作用。
权利要求
1.一种分段式输送带，其特征在干，由数个输送带段连接形成，每ー个输送带段包括头部、中部和尾部，中部呈带状，头部下凹形成台阶面，台阶面的前端向下延伸形成连接芯件，尾部上端延伸形成盖部，尾部下端形成U型连接槽，所述U型连接槽的内腔与所述连接芯件匹配； 每ー个输送带段的头部的连接芯件嵌入到前一个输送带段的尾部的U型连接槽中，头部的台阶面与前一个输送带段的尾部的盖部贴合，输送带段依次连接形成输送帯。
2.如权利要求I所述的分段式输送带，其特征在于，头部下凹的台阶面的高度为中部厚度的一半。
3.如权利要求I所述的分段式输送带，其特征在于，尾部上端延伸形成的盖部的厚度为中部厚度的一半。
4.如权利要求I所述的分段式输送带，其特征在于，所述连接芯件和U型连接槽之间，以及台阶面与盖部之间涂覆胶水。
全文摘要
本发明揭示了一种分段式输送带，由数个输送带段连接形成，每一个输送带段包括头部、中部和尾部，中部呈带状，头部下凹形成台阶面，台阶面的前端向下延伸形成连接芯件，尾部上端延伸形成盖部，尾部下端形成U型连接槽，U型连接槽的内腔与连接芯件匹配。每一个输送带段的头部的连接芯件嵌入到前一个输送带段的尾部的U型连接槽中，头部的台阶面与前一个输送带段的尾部的盖部贴合，输送带段依次连接形成输送带。本发明的分段式输送带在每一个输送带段的头部和尾部设置面向内侧的连接部件，连接部件以嵌入式结构确保各个输送带段之间的可靠连接，连接部件向内凸起，与传送辊筒上的内凹槽匹配，起到辅助传动的作用。
文档编号B65G15/30GK102826329SQ20121034499
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者朱井钟 申请人:昆山特力伯传动科技有限公司