专利名称：自称重自动灌装机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种自称重自动灌装机，尤其是一种适用于不定型材料生产过程中用于包装的自称重自动灌装机。
背景技术：
现有技术中的不定型物料灌装方式通常为不定型物料经混料机混匀后，直接从出料口用铲子将不定型物料铲出混料机进一步进行灌装，将上述不定型物料装入包装袋后再放在计量秤上进行称重。该方法存在着不足首先在灌装过程中不定型物料直接暴露于空气中，容易形成扬尘，需要单独增设除尘装置，否则漂浮于空气中的物料与操作人员的皮肤接触易损伤皮肤；其次在包装过程中需要用计量秤进行称重，然后再根据称重结果进行适当地加、减料，不能够一次完成一袋灌装，灌装效率低下；灌装过程中需要一个人灌装，一个人称重和扎口，操作较为繁琐。
发明内容
本发明的目的是提供一种解决上述技术问题的自称重自动灌装机，本发明的目的通过以下技术方案来实现
一种自称重自动灌装机，包括搅拌机构和称重计量机构，所述搅拌机构包括用于物料混合的混料仓、设置在所述混料仓上的进料口装置、装设在所述混料仓内部的搅拌装置、和通过主减速机连接至所述搅拌装置的位于所述混料仓外部的搅拌电机，所述称重计量机构为等体积计量机构，包括一用于暂存物料的缓冲储料仓、一连接所述缓冲储料仓的计量定量仓、以及设置在所述计量定量仓上方的第一插板和设置在所述计量定量仓下方的第二插板，
所述第二插板的下方设置有与所述计量定量仓封闭连接的装料口，
所述搅拌机构和所述称重计量机构之间通过一密闭物料通道连通，物料转移无扬尘。进一步地，所述密闭物料通道的一端连接至所述混料仓底部与所述进料口装置位置方向相反处，其另一端连接至所述计量定量仓顶部。进一步地，所述第一插板的一端连接有第一气动阀，所述第二插板一端连接有第二气动阀。进一步地，所述计量定量仓是上宽下窄的结构。进一步地，有一气路系统连接至所述第一气动阀和所述第二气动阀，控制所述第一气动阀和所述第二气动阀的伸缩移动。进一步地，有一脚踏开关连接至所述气路系统的控制端，降低操作本发明的难度。本发明的有益效果主要体现在本发明自称重自动灌装机整体设计为密闭式的，物料灌装过程无扬尘；采用等体积计量灌装，减少了原来需要反复称重的环节，简化了灌装操作步骤，节约灌装之间。
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明
图I是本发明自称重自动灌装机的结构示意图。其中
权利要求
1.自称重自动灌装机，包括搅拌机构和称重计量机构，所述搅拌机构包括用于物料混合的混料仓、设置在所述混料仓上的进料口装置、装设在所述混料仓内部的搅拌装置和通过主减速机连接至所述搅拌装置的位于所述混料仓外部的搅拌电机，其特征在于所述称重计量机构为等体积计量机构，包括一用于暂存物料的缓冲储料仓、一连接所述缓冲储料仓的计量定量仓、以及设置在所述计量定量仓上方的第一插板和设置在所述计量定量仓下方的第二插板，所述第二插板的下方设置有与所述计量定量仓封闭连接的装料口，所述搅拌机构和所述称重计量机构之间通过一密闭物料通道连通。
2.根据权利要求I所述的自称重自动灌装机，其特征在于所述密闭物料通道的一端连接至所述混料仓底部与所述进料口装置位置方向相反处，其另一端连接至所述计量定量仓顶部。
3.根据权利要求I所述的自称重自动灌装机，其特征在于所述第一插板的一端连接有第一气动阀，所述第二插板一端连接有第二气动阀。
4.根据权利要求I所述的自称重自动灌装机，其特征在于所述计量定量仓是上宽下 窄的结构。
5.根据权利要求3所述的自称重自动灌装机，其特征在于有一气路系统连接至所述第一气动阀和所述第二气动阀，控制所述第一气动阀和所述第二气动阀的伸缩移动。
6.根据权利要求5所述的自称重自动灌装机，其特征在于有一脚踏开关连接至所述气路系统的控制端。
全文摘要
本发明自称重自动灌装机，包括搅拌机构和称重计量机构，所述搅拌机构包括用于物料混合的混料仓、设置在所述混料仓上的进料口装置、装设在所述混料仓内部的搅拌装置、和通过主减速机连接至所述搅拌装置的位于所述混料仓外部的搅拌电机，所述称重计量机构为等体积计量机构，包括一用于暂存物料的缓冲储料仓、一连接所述缓冲储料仓的计量定量仓、以及设置在所述计量定量仓上方的第一插板和设置在所述计量定量仓下方的第二插板。本发明自称重自动灌装机整体设计为密闭式的，物料灌装过程无扬尘；采用等体积计量灌装，减少了原来需要反复称重的环节，简化了灌装操作步骤，节约灌装之间。
文档编号B65B1/36GK102849231SQ20121031169
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者徐朱祥 申请人:江苏永钢集团有限公司