专利名称：拆装式密封型托盘周转箱的利记博彩app
技术领域：
本技术涉及一种周转箱，尤其是涉及现代物流有密封包装要求的能快速组装拆卸、便于回收运输及自身储存堆放、适于机械化自动化装卸料操作且在装货后能堆垛存放的中大型物流周转箱。
背景技术：
:
目前的物流周转箱有有盖的，也有开口的，有密封不透气的，也有密封透气的，样式种类繁多。但是至目前为止，仍然有不少的货物无法采用周转箱进行运输流转。其中一大类就是不能受潮的散货货物，如化肥、面粉等，尤其是这些货物从厂家出口到港口上船间的运输还未能找到一种既能密闭防潮运输又能拆卸分解成散货低廉回收运输且还能满足货物方便卸货上船的机械化自动化操作的物流周转箱。目前市面上的物流周转箱能密闭不透气的却不能拆卸分解成散货运输，导致其回收运输成本极高；能拆卸分解成散货运输的组装式物流周转箱却又不能密闭不透气，导致货物受潮结块，甚至失效。更为重要的是这些物流周转箱在港口上船时难于满足机械化自动化卸料上船操作。故目前这些货物主要还是采用防潮编织袋运输。但这些防潮编织袋又存在以下问题:首先是价格较高，而回收利用困难。当这些货物经编织袋运送到港口以后，由于为了满足快速卸料操作，一般都是破坏性的拆解编织袋，导致编织袋无法回收利用；即使不破坏拆解编织袋，这种编织袋质量好的也只能连续使用2至3次，质量差的就只能使用一次就不能再行使用了。其次是由于编织袋易坏而掉屑，在货物中形成杂质，甚至污染货物。第三是随着人力成本的上升和技术文明的进步，目前各个港口都在进行机械化自动化改造升级，不能满足自动化装卸料的编织袋包装面临着被淘汰的局面。发明内容:
本发明的目的在于克服目前市面上的周转箱无法同时满足既能密闭防潮运输又能拆卸分解成散货回收运输且还能满足货物方便卸货上船的机械化自动化操作的不足，提供一种既能快速组装成密闭不透气的物流周转箱进行装货密闭运输，又能满足叉车等现代自动化机械化操作手段进行快速装卸料操作，还能在卸货后拆解成散货板件而低廉地运输回收利用的中大型物流周转箱，尤其是大型或超大型物流周转箱。以降低厂家的物流运输及包装费用。本发明的目的是这样实现的:将周转箱分拆成由一块托盘底板、四块侧壁板、一块盖板组成，这些底板、侧壁板、盖板均各自为独立的零件。将该周转箱底板的下表面做成普通的托盘结构，因而在周转箱组装起来后该箱就可以以托盘的操作方式进行装卸料及堆垛等自动化操作，而该托盘底板自身就可以单独作为一个周转托盘使用，可以有效地节约工厂的托盘费用及场地空间等。在该托盘底板的两对中线上均布四个以插销等方式实现开关的卸料口，当该托盘周转箱被叉车举高到卸料位置时只需打开该底板上的卸料口即可方便自动地实现卸料，当组装箱子或装料时将该卸料口关闭即可。该卸料口周边填埋有密封胶条，该胶条在其关闭后即实现了密闭不透气功能。该周转箱的侧壁板与侧壁板之间、侧壁板与托盘底板之间、侧壁板与盖板之间均采用子口槽结构形式进行组装联结，这种结构形式使箱子的组装与拆卸变得方便易行。在这些联结子口槽的槽内均整体填埋密封胶条，通过此胶条的压紧密封效果而实现组装后的周转箱能密闭不透气。该周转箱的侧壁板与侧壁板之间、侧壁板与托盘底板之间、侧壁板与盖板之间通过若干个锁紧扣将二者紧紧地扣压在一起并锁紧，同时实现密封胶条的压紧密封。在组成周转箱的各个板的外表面均设置网格状加强筋，以满足箱子承重强度的需要。为防止锁紧扣扣压力的不足而导致在装货后出现箱子胀开变形而漏气的出现，在该周转箱的沿其侧壁板竖直方向的加强筋上设置若干个绕箱体一整圈的沟槽，沟槽内设置快插式的增强锁紧束带，以保证周转箱各板间能密实压紧接触而不漏气，并极大地提升箱体的整体强度。采用快插式又能快速地实现装拆的操作。该周转箱的每块侧壁板上均匀设置三个以上的竖直增粗增厚的增强柱结构，该增强柱与托盘底板边缘的各支脚位置一一对齐，以保证周转箱在装满货物后进行堆垛时上层周转箱的重量主要由该增强柱承受，进而避免下层箱子因重量过重而损坏。同时通过这些增强柱还有效地提升了周转箱的刚度和强度。将周转箱盖板的上表面作成内凹结构，该结构就可用于周转箱堆垛时上层周转箱的定位。所述周转箱的四个侧壁板完全采用同一个零件，极大地降低的成本。其与该周转箱的托盘底板、盖板一起大大提升了可互换性，降低了周转箱的报废损失，当其中一块板件损坏时并不会带来其它板件的报废而有效提升了周转箱的使用寿命，节约了成本。本发明的优点在于:
能实现密闭不透气包装运输；
周转箱能拆卸分解为六块板件而实现空箱的低成本回收运输，并节约空箱的储存放置的场地空间； 能像托盘一样实现机械化自动化的装卸料操作，并能堆垛储存，其底板可独自作为周转托盘使用；
箱体整体的刚强度高，能满足单箱大容积装货的储存与运输要求；
能满足集装箱运输要求，又可独自装车货运；
拆装快速、方便、可靠；
成本低廉，可互换性高，使用寿命长，报废率低，局部损坏无需整体报废。
:
图1为本发明拆装式密封型托盘周转箱的结构组成、整体外观及堆垛方式图 图2为本发明托盘周转箱的内部空间结构图 图3为本发明托盘周转箱的托盘底板图 图4为本发明托盘周转箱的侧壁板图 图5为本发明托盘周转箱的盖板图 图6为本发明托盘周转箱的子口槽联结结构方式图
图7为本发明托盘周转箱的侧壁板间及侧壁板与底板间的联结并锁紧方式图 图8为本发明托盘周转箱的侧壁板间及侧壁板与盖板间的联结并锁紧方式图
图中:1——托盘底板；2--决插式束带；3——侧壁板；4——锁紧扣；5——盖板；
6—增强柱；7—子口槽联结方式；8—密封胶条；9—加强筋。
具体实施例:
组装时，先在托盘底板(I)、侧壁板(3)和盖板(5)上的子口槽的槽内整体填埋好密封胶条(8);然后将托盘底板(I)平放在地面上，将四块侧壁板(3)—块一块地装入底板(I)上及侧壁板(3)相互间的子口槽内而形成周转箱体；在侧壁板(3)相互结合边、侧壁板(3)与托盘底板(I)的相互结合边上扣上需要的锁紧扣(4);沿着侧壁板(3)所围成的箱体加强筋(9)上的凹槽插接上所需要的快插式束带(2);将盖板(5)通过子口槽扣盖于四块侧壁板
(3)所围成的箱体上；在侧壁板(3)与盖板(5)的相互结合边上扣上所需锁紧扣(4)。此时即组装好了 一个完整的可拆卸的且能密封不透气的托盘周转箱。拆卸时，先放尽托盘周转箱中的货物，打开盖板(5)各条边上的锁紧扣(4)，取下盖板(5);解开周转箱上的快插式束带(2)，打开并取下侧壁板(3)相互结合边、侧壁板(3)与托盘底板(I)的相互结合边上的锁紧扣(4)，依次取下各侧壁板(3)即可。装料时，检查并关闭托盘底板(I)上的放料口 ；打开盖板(5)各条边上的锁紧扣
(4)，取下盖板(5)，或组装箱子时不装上盖板(5);将物料装入箱体内；盖上盖板(5)，扣上盖板(5)各边上的锁紧扣(4)即完成装料。如物料不需盖盖板(5)，则箱体装满物料即可。卸料时，用叉车等机械装置通过周转箱底部的托盘底板(I)将周转箱升举至所需高度位置，打开托盘底板(I)上的放料口直至箱内物料放完后，关闭放料口即可。堆垛时，用叉车等机械装置通过周转箱底部的托盘底板(I)将周转箱升举到下层托盘周转箱上的盖板(5)的凹坑内，并利用此凹坑实现上层托盘周转箱的定位放入。
权利要求
1.一种拆装式密封型托盘周转箱，其包括托盘底板、侧壁板和盖板等零件，其特征在于:前述托盘底板、侧壁板和盖板等均各自为单独的零件。
2.根据权利要求1所述的拆装式密封型托盘周转箱，其特征在于:每个托盘周转箱由托盘底板一块、侧壁板四块、盖板一块组成。
3.根据权利要求1和2所述的拆装式密封型托盘周转箱，其特征在于:该周转箱的托盘底板底面为普通托盘底面结构，该底板上均布着四个可以开关的放料口。
4.根据权利要求1和2所述的拆装式密封型托盘周转箱，其特征在于:该周转箱的侧壁板与侧壁板之间、侧壁板与托盘底板之间、侧壁板与盖板之间均是通过子口槽结构形式联结组装的。
5.根据权利要求1、2和4所述的拆装式密封型托盘周转箱，其特征在于:该周转箱的侧壁板与侧壁板之间、侧壁板与托盘底板之间、侧壁板与盖板之间的联结子口槽的槽内均整体填埋有密封胶条。
6.根据权利要求1、2、4和5所述的拆装式密封型托盘周转箱，其特征在于:该周转箱的侧壁板与侧壁板之间、侧壁板与托盘底板之间、侧壁板与盖板之间均是通过若干个锁紧扣来进行锁紧的。
7.根据权利要求1、2和3所述的拆装式密封型托盘周转箱，其特征在于:该周转箱的托盘底板、侧壁板和盖板外表面均分布有网格状的加强筋。
8.根据权利要求1、2和7所述的拆装式密封型托盘周转箱，其特征在于:该周转箱的沿其侧壁板竖直方向的加强筋上分布有若干个绕箱体一整圈的沟槽，沟槽内有快插式的增强锁紧束带。
9.根据权利要求1、2、7和8所述的拆装式密封型托盘周转箱，其特征在于:该周转箱的每块侧壁板上设置有三个以上的增强柱结构部位。
10.根据权利要求1、2和7所述的拆装式密封型托盘周转箱，其特征在于:该周转箱盖板的上表面结构是内凹的。
11.根据权利要求1、2、7、8和9所述的拆装式密封型托盘周转箱，其特征在于:一个周转箱所用的四个侧壁板为完全相同的同一个产品。
全文摘要
本发明涉及现代物流周转箱。其特点是该周转箱由一块托盘底板、四块侧壁板、一块盖板组成，并在该箱各板间的结合部位填埋密封胶条。当这些板组装成一个周转箱时，箱内即可实现密闭不透气装货运输而避免了货物的受潮；当箱内货物卸完以后就可以将该箱拆分成托盘底板、侧壁板和盖板等六块板件而易于回收利用运输，减少了空箱回收的运输成本和堆放占地空间。该周转箱能像托盘一样实现机械化自动化的装卸料操作，并能堆垛储存，其底板可独自作为周转托盘使用。利用本发明周转箱进行货物的运输流转，货物不会受潮；箱子回收成本低；易实现自动化的装卸料操作；箱子拆装快速、方便、可靠；可互换性高，使用寿命长，报废率低。本发明设备投资少，生产成本低，操作使用方便可靠，具有较好的工业化前景。
文档编号B65D6/24GK103193019SQ201210001449
公开日2013年7月10日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者不公告发明人 申请人:重庆聚分化工有限责任公司