专利名称：振动布料装置的利记博彩app
技术领域：
振动布料装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种振动布料装置。
技术背景[0002]在催化剂焙烧生产过程中，半成品由料仓自动加料至不锈钢料盘内，然后由传动辊送入窑体焙烧。由于料盘尺寸较大，加至料盘内的物料在料盘中间位置集中成堆，通过设置刮板能将物料进行一定的分散，但是达不到催化剂焙烧对物料均勻分布的要求，需要人工进一步进行干预，以实现料盘内物料的均勻分布，操作人员的劳动强度非常大。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在现有生产加料操作中料盘内物料需要人工进行布料，操作困难，劳动强度大，而且物料分布不均勻的问题，提供一种新的振动布料装置。该装置能够实现布料自动化，并且布料均勻。[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下一种振动布料装置，其特征在于，包括主体支架、电磁阀、至少2个减震装置、至少2个气缸和至少2个振动器；其中，至少 2个减震装置对称设置在主体支架的底部；主体支架通过至少2个减震装置与相应的至少2 个气缸连接；至少2个振动器对称设置在主体支架的底部、平行于物料前进方向的轴线上； 电磁阀上设置有压缩空气进口管线和压缩空气出口管线；电磁阀与至少2个气缸之间都设置有压缩空气进气缸管线和压缩空气出气缸管线；电磁阀与至少2个振动器之间都设置有压缩空气管线。[0005]上述技术方案中，所述振动布料装置优选方案为包括主体支架、电磁阀、4个减震装置、4个气缸和2个震动器；其中4个减震装置设置在主体支架的四角上，分别与相应的 4个气缸连接。压缩空气进气缸管线和压缩空气出气缸管线上优选方案为都设置有接头6， 其中，压缩空气进气缸管线上的接头优选方案为可旋转调节进气量大小的快速接头。振动器优选方案为滚珠式气动振动器。减震装置优选方案为减震弹簧；减震弹簧内为不连接的两段连接柱，两段连接柱分别固定在主体支架底部和气缸顶部。[0006]本实用新型中，气缸及振动器所需气源由外界压缩空气通过电磁阀控制实现通断。压缩空气进气缸管线上设置有可旋转调节进气量大小的快速接头，可以调节控制主体支架上升的速度。振动器采用滚珠式气动振动器，为避免振动过程对其他部件产生影响，特安装四个减震装置，采用减震弹簧形式，减震弹簧内为不连接的两段连接柱，以确保减震效^ ο[0007]本实用新型的振动布料装置由于采用气动振动方式，安装操作简单易行，而且振动后物料分布均勻，取得了较好的技术效果。
[0008]图1是本实用新型振动布料装置的右视图。[0009]图2是本实用新型振动布料装置的正视图。[0010]图1中，1为主体支架，2为减震装置，3为气缸，4为振动器，5为电磁阀，6为接头，7 为电磁阀上设置的压缩空气进口管线，8为电磁阀上设置的压缩空气出口管线，9为压缩空气进气缸管线，10为压缩空气出气缸管线，11为电磁阀与振动器之间的压缩空气管线。其中，仅画出了电磁阀与1个气缸之间的压缩空气管线，以及电磁阀与1个振动器之间的压缩空气管线；电磁阀与另3个气缸之间的压缩空气管线，以及电磁阀与另1个振动器之间的压缩空气管线省略。[0011]下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述。
具体实施方式
[0012]使用图1和图2所示的振动布料装置，当装有催化剂半成品物料的料盘传送至振动布料装置上方时，安装于该处的感应开关将信号反馈给该装置，电磁阀5接通，压缩空气由压缩空气进口管线7进入电磁阀5，再通过管线9进入气缸3，同时再通过管线11进入振动器4，这样，由气缸3将主体支架1向上顶起，同时滚珠式气动振动器4开始由慢到快的振动。延时一定时间后(由时间继电器设定)，电磁阀5断开，振动器4振动由快变慢并最终停止振动，主体支架1在气缸3作用下逐渐下降至初始位置，压缩空气从气缸3中被压出由管线10进入电磁阀5，再由管线8排出。料盘继续前行，一个振动循环结束，等待下一个料盘的输送。其他3个气缸和1个振动器的工作情况也如上所述。[0013]其中，在主体支架1与气缸3之间设有4个减震装置2，采用减震弹簧形式，减震弹簧内为不连接的两段连接柱，以确保减震效果。[0014]本实施例中，可调节快速接头能用于调节气缸3进气量的大小，从而控制振动主体支架1上升的速度，确保过程的稳定性。[0015]采用本实施例的振动布料装置，能够使料盘内物料自动分布均勻，不需要人工干预，大大降低了劳动强度，节省了人力成本。
权利要求1.一种振动布料装置，其特征在于，包括主体支架、电磁阀、至少2个减震装置、至少 2个气缸和至少2个振动器；其中，至少2个减震装置对称设置在主体支架的底部；主体支架通过至少2个减震装置与相应的至少2个气缸连接；至少2个振动器对称设置在主体支架的底部、平行于物料前进方向的轴线上；电磁阀上设置有压缩空气进口管线和压缩空气出口管线；电磁阀与至少2个气缸之间都设置有压缩空气进气缸管线和压缩空气出气缸管线；电磁阀与至少2个振动器之间都设置有压缩空气管线。
2.根据权利要求1所述的振动布料装置，其特征在于所述振动布料装置包括主体支架、电磁阀、4个减震装置、4个气缸和2个震动器；其中4个减震装置设置在主体支架的四角上，分别与相应的4个气缸连接。
3.根据权利要求1所述的振动布料装置，其特征在于压缩空气进气缸管线和压缩空气出气缸管线上都设置有接头6。
4.根据权利要求3所述的振动布料装置，其特征在于压缩空气进气缸管线的接头为可旋转调节进气量大小的快速接头。
5.根据权利要求1所述的振动布料装置，其特征在于振动器为滚珠式气动振动器。
6.根据权利要求1所述的振动布料装置，其特征在于减震装置为减震弹簧；减震弹簧内为不连接的两段连接柱，两段连接柱分别固定在主体支架底部和气缸顶部。
专利摘要本实用新型涉及一种振动布料装置，主要解决现有生产加料操作中料盘内物料需要人工进行布料，操作困难，劳动强度大，而且物料分布不均匀的问题。本实用新型通过采用包括主体支架、电磁阀、至少2个减震装置、至少2个气缸和至少2个振动器；其中，至少2个减震装置对称设置在主体支架的底部；主体支架通过至少2个减震装置与相应的至少2个气缸连接；至少2个振动器对称设置在主体支架的底部、平行于物料前进方向的轴线上；电磁阀上设置有压缩空气进口管线和压缩空气出口管线；电磁阀与至少2个气缸之间都设置有压缩空气进气缸管线和压缩空气出气缸管线；电磁阀与至少2个振动器之间都设置有压缩空气管线的技术方案较好地解决了该问题，可用于振动布料的工业生产中。
文档编号B65G69/04GK202279545SQ20112038088
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者徐国恩, 王平, 王忠华, 葛永忠, 郑新 申请人:中国石油化工股份有限公司