专利名称：铺布机的利记博彩app
技术领域：
铺布机技术领域[0001]本实用新型属于服装用设备，具体地说是一种铺布机。
技术背景[0002]铺布机是为了按照统一的尺寸进行裁剪，使多层面料一起铺设在台板上进行移动而设计的机器，以前的铺布机在铺布的时候，因为面料不一定均一，如因面料轴以及因为其他因素引起的面料不能均衡的送出，在铺有花纹的面料时，花纹图案会发生倾斜、偏差，从而造成裁剪时，裁片产生次品的问题。[0003]更进一步来说，这种问题不仅发生在花纹面料上，特殊的合成纤维布在面料送出过程中，也会产生经纬斜偏差问题。发明内容[0004]本实用新型的目的是设计出一种铺布机。[0005]本实用新型要解决的现有铺布机在铺布的时候，在铺有花纹的面料时，花纹图案会发生倾斜、偏差，从而造成裁剪时，裁片产生次品，以及特殊的合成纤维布在面料送出过程中，也会产生经纬斜偏差问题。[0006]本实用新型的技术方案是它包括台板、设于台板两侧的轨道、该轨道上行走的铺布机本体、驱动机构，V字形状的导向板、面料轴、导向装置，设置在本体前方的剪切装置，铺布机本体上设有针盘架、针盘架上设有针盘，在导向板和面料轴的中间设置了松布滚筒；针盘中间面料的下方设置支撑面料下垂装置。[0007]针盘架上设有母板、固定母板的螺栓和碟形螺母，母板上安装有自由回转子板，子板装于子板转动轴上，子板上设有圆弧状的切缝；针盘外侧设有轴托板，针盘的外缘上有一圈针。导向装置包括导向滚筒、送出滚筒和压布滚筒，它们均设于针盘前方。[0008]本实用新型的另一种结构为针盘通过驱动马达自动移动。为此在上述的结构中， 在所述的轨道之间设置一长螺杆，该长螺杆位于针盘边侧，在母板边侧设置滑动螺母，滑动螺母旋于长螺杆上，长螺杆的一端安装有驱动长螺杆转动的驱动马达。这样通过驱动马达使得长螺杆转动，使得母板向中心接近或远离，接近时针盘门幅边狭窄，远离针盘时，门幅变宽。这样由于采用了驱动马达使针盘对宽度的调整变得容易。[0009]所述的支撑面料下垂装置的一种结构为它包括圆板轮，支撑该圆板轮自由转动的支撑轴，支撑该支撑轴的支撑板和固定底座；支承轴的一端旋入有螺丝，螺丝上旋有夹紧螺母，夹紧螺母两头夹住支撑板使圆轮板固定在导向槽内的任意位置；固定底座上设有螺丝孔；支撑板的长度方向上开有导向槽。[0010]所述的支撑面料下垂装置的另一种结构为它包括长方形架、支撑板、底座、边框和侧边框，该长方形架长度方向的两边分别是边框，在边框上间隔设有多条拱条，边框设于支撑板上，支撑板设于底座上；在侧边框中央部位设有螺杆和设于螺杆上的螺母，在支撑板的长度方向上凿有一定长度的导向槽，螺杆的一端插入导向槽的同时用螺母旋紧固定，使长方形架固定在导向槽内的任意位置。[0011]所述的支撑面料下垂装置又一种结构为它包括长方体架、支撑板、底座和设于长方体架上的圆弧板，长方体架设于支撑板上，支撑板设于底座上；在长方体架的中央部位设有螺杆和设于螺杆上的螺母，在支撑板的长度方向上凿有一定长度的导向槽，螺杆的一端插入导向槽的同时用螺母旋紧固定，使长方体架固定在导向槽内任意位置。[0012]所述的支撑面料下垂装置再一种结构为它包括圆弧板和长方体架，在长方体架上设有多个轴承，圆弧板的内顶部设有震动装置，此震动装置的功能是使圆弧板产生轻微震动，减少圆弧板与面料接触时的摩擦力。[0013]本实用新型的优点是针盘中间设计了布下垂支撑装置、对于消除当面料很宽、很厚、很重的时候，由于面料的中间部分严重下垂引发的次品产生的问题。铺布时门幅宽度可自动调整。
[0014]图1是本实用新型的结构要示意图。[0015]图2是图1的俯视示意图。[0016]图3 A是本实用新型支撑面料下垂装置结构示意图之一。[0017]图3 B是本实用新型支撑面料下垂装置结构示意图之二。[0018]图3 C是本实用新型支撑面料下垂装置结构示意图之三。[0019]图3 D是本实用新型支撑面料下垂装置结构示意图之四。[0020]图4是本实用新型另一实施例(门幅宽度自动调节)的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下，结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。[0022]所图所示，本实用新型包括台板1、设于台板两侧的轨道2、该轨道2上行走的铺布机本体3、驱动机构4，V字形状的导向板27a、27b、面料轴9，9 ‘、导向装置，设置在铺布机本体3前方的剪切装置5，铺布机本体3上设有针盘架12、针盘架12上设有针盘10，10 ‘， 在导向板27a、27b和面料轴9，9 ‘的中间设置了松布滚筒25 ；针盘10，10 ‘中间面料的下方设置支撑面料下垂装置。驱动机构4包括驱动马达、驱使在设定距离内进行往复行走的驱动组件、轮子等。[0023]在铺布机本体3后方设有面料支撑用的支架板6、6丨，嵌入面料8的面料轴9，9 ‘ 的支架板水平面7，7'，面料轴9，9'是可以自由的回转的支撑轴。[0024]针盘架12上设有母板13，13'、固定母板13，13'的螺栓18，18'和碟形螺母19， 19 ’，碟形螺母19，19 ’用于固定转动过程的任意位置。母板13，13 ’上安装有一定角度可以自动转动的子板15，15 ‘，子板15，15 ‘装于子板转动轴16，16 ‘上，子板15，15 ‘上设有圆弧状的切缝17，17 ‘；针盘10，10'外侧设有轴托板20，20 ‘，支撑一定高度位置的各针盘10，10'自由的转动。装有用轻型氧化铝等材质制作的薄型圆盘状的针盘10，10'， 在圆盘的外缘上有一圈7mm的针P。这里的11，11 ‘分别是母板13，13 ‘的固定块，Ha和 14b分别是母板13，13 ’的固定螺母。[0025]导向装置包括是配置在针盘10，10 ‘前方的可自由转动的导向滚筒21和22、送出滚筒23，为了面料到达送出滚筒位置时给面料施予一定压力的压布滚筒对。[0026]支架板6，6'的另一端(图中标示的6')上安装减速马达沈。导向板27a和27b 呈逆八字状设置在松布滚筒25和针盘10，10丨之间，其作用为把面料经松布滚筒25送出到针盘中间，使面料形成一定的下垂长度。28a，28b是与松布滚筒25回转连动的保证一定下垂长度的光电管检测装置。[0027]本实用新型是在上述的针盘10，10丨间增加了支撑面料下垂装置(防止面料下垂装置)。[0028]本实用新型提及的支撑面料下垂装置有多种结构。以下对应具体的例子进行说明。[0029]支撑面料下垂装置结构之一如图3A所示。它包括圆板轮30，支撑该圆板轮30自由转动的支撑轴31，支撑该支撑轴31的支撑板32和固定底座33 ；支承轴31的一端旋入有螺丝g，螺丝g上旋有夹紧螺母3 和35b，夹紧螺母3 和3 夹住支撑板32旋在支撑轴 31的支撑轴螺丝g上，使圆轮板30固定在导向槽34内的任意位置；固定底座33上设有螺丝孔36 ；支撑板32的长度方向上开一定宽度的有导向槽34。[0030]所述的支撑面料下垂装置的另一种结构如图:3B所示。它包括长方形架37、支撑板 39,39 ‘、底座40、40'、边框37a，37b和侧边框37c，37d，该长方形架37长度方向的两边分别是边框37a，37b，在边框37a，37b上间隔设有多条拱条38a，38b，38c，侧边框37c，37d设于支撑板39上，支撑板39设于底座40上；在侧边框37c，37d中央部位设有螺杆41，41丨和设于螺杆41上的螺母43，在支撑板39的长度方向上凿有一定长度的导向槽42，螺杆41 的一端插入导向槽42的同时用螺母43旋紧固定，使长方形架37固定在导向槽42内的任意位置。底座40上设有螺丝孔36。[0031]所述的支撑面料下垂装置的又一种结构如图3C所示，它包括长方体架37、支撑板 39、底座40和设于长方体架37上的圆弧板44，长方体架37设于支撑板39上，支撑板39设于底座40上；在长方体架37的中央部位设有螺杆41和设于螺杆41上的螺母43，在支撑板39的长度方向上凿有一定长度的导向槽42，螺杆41的一端插入导向槽42的同时用螺母 43旋紧固定，使长方体架37固定在导向槽42内任意位置。[0032]所述的支撑面料下垂装置的再一种结构如图3D所示，包括圆弧板44和长方体架 37，在长方体架37上设有多个轴承45，圆弧板44的内顶部设有震动装置46，此震动装置46 的功能是使圆弧板44产生轻微震动，减少圆弧板44与面料接触时的摩擦力。[0033]本实用新型门幅调节方式是调整母板13，13丨和子板15，15丨来使针盘10， 10 ‘与面料的两端保持完全一致的位置，所述的子板15，15 ‘不仅可对针盘10，10 ‘的送出滚筒23末端送来的布料的张开幅度进行细微调整，使得面料被拉开，而且能各支撑面料下垂装置安装在针盘10，10 ‘的中间位置。[0034]本实用新型的另一种结构为针盘边侧装有螺杆50，母板13，13 ’上设有螺母 51，51丨，螺母51，51丨旋于螺杆50上，螺杆50的一端安装了驱动长柄螺杆50用的驱动马达52，通过驱动马达52使得螺杆50转动，使得13，13 ’向中心接近或远离，接近时针盘 10，10 ’的门幅边狭窄，针盘10，10 ’远离时，变宽，使针盘对宽度的调整变得容易。[0035]本实用新型的另一种结构为针盘10，10 ‘通过驱动马达49自动移动。为此在上述的结构中，在所述的轨道之间设置一长螺杆46，该长螺杆46位于针盘10，10'边侧，在母板13，13 ‘边侧设置滑动螺母47、48，滑动螺母47、48旋于长螺杆46上，长螺杆46的一端安装有驱动长螺杆转动的驱动马达49。这样通过驱动马达49使得长螺杆46转动，使得母板13，13丨向中心接近或远离，接近时，门幅边狭窄，远离时，门幅变宽。这样由于采用了驱动马达49使针盘10，10丨对宽度的调整变得容易。[0036] 本实用新型通过两个互相独立并可以自由转动的的针盘10，10 ’，并通过针盘 10，10 ’的转动速度差的调整，以解决宽幅面料、厚面料或中间部分松弛面料、花纹面料所发生的花纹偏差、错位现象，从而保证了裁剪的品质，大大提高了产品的质量。
权利要求1.一种铺布机，包括台板、设于台板两侧的轨道、该轨道上行走的铺布机本体、导向板、 面料轴、导向装置、铺布机本体上设有针盘架、针盘架上设有针盘、在导向板和面料轴的中间设置有松布滚筒，其特征在于针盘中间面料下方设置有支撑面料下垂装置。
2.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于所述的支撑面料下垂装置包括圆板轮， 支撑该圆板轮自由转动的支撑轴，支撑该支撑轴的支撑板和固定底座；支承轴的一端旋入有螺丝，螺丝上旋有夹紧螺母，夹紧螺母两头夹住支撑板使圆轮板固定在导向槽内的任意位置；固定底座上设有螺丝孔；支撑板的长度方向上开有导向槽。
3.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于所述的支撑面料下垂装置包括长方形架、支撑板、底座、边框和侧边框，该长方形架长度方向的两边分别是边框，在边框上间隔设有多条拱条，边框设于支撑板上，支撑板设于底座上；在侧边框中央部位设有螺杆和设于螺杆上的螺母，在支撑板的长度方向上凿有一定长度的导向槽，螺杆的一端插入导向槽的同时用螺母旋紧固定，使长方形架固定在导向槽内的任意位置。
4.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于所述的支撑面料下垂装置包括长方体架、支撑板、底座和设于长方体架上的圆弧板，长方体架设于支撑板上，支撑板设于底座上； 在长方体架的中央部位设有螺杆和设于螺杆上的螺母，在支撑板的长度方向上凿有一定长度的导向槽，螺杆的一端插入导向槽的同时用螺母旋紧固定，使长方体架固定在导向槽内任意位置。
5.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于所述的支撑面料下垂装置包括圆弧板和长方体架，在长方体架上设有多个轴承，圆弧板的内顶部设有震动装置，此震动装置的功能是使圆弧板产生轻微震动，减少圆弧板与面料接触时的摩擦力。
6.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于针盘架上设有母板、固定母板的螺栓和碟形螺母，母板上安装有自由回转子板，子板装于子板转动轴上，子板上设有圆弧状的切缝；针盘外侧设有轴托板，针盘的外缘上有一圈针。
7.根据权利要求1或6所述的铺布机，其特征在于所述的轨道上设长螺杆，该长螺杆位于针盘边侧，母板边侧设有滑动螺母，滑动螺母旋于长螺杆上，长螺杆的一端安装有驱动长螺杆转动的驱动马达。
8.根据权利要求1所述的铺布机，其特征在于导向装置包括导向滚筒、送出滚筒和压布滚筒，它们均设于针盘前方。
专利摘要本实用新型公开了一种铺布机，它包括台板、设于台板两侧的轨道、该轨道上行走的铺布机本体、驱动机构，V字形状的导向板、面料轴、导向装置，设置在本体前方的剪切装置，铺布机本体上设有针盘架、针盘架上设有针盘，在导向板和面料轴的中间设置了松布滚筒；针盘中间面料的垂直下方设置支撑面料下垂装置。在所述的轨道之间也可设置一长螺杆，该长螺杆位于针盘边侧,在母板边侧设置滑动螺母，滑动螺母旋于长螺杆上，长螺杆的一端安装有驱动长螺杆转动的驱动马达。本实用新型对于消除当面料很宽、很厚、很重时，由于面料的中间部分严重下垂引发的次品产生的问题，且本实用新型铺布时门幅宽度可自动调整。
文档编号B65H47/00GK202279567SQ201120348709
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者川上成司 申请人:嘉兴川上服装设备有限公司