专利名称：新型萤石进料螺旋输送机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及ー种新型萤石进料螺旋输送机，属于化工产品生产设备领域。
背景技术：
现有的萤石进料螺旋输送机的加工设计技术仍采用普通螺旋的加工技木，而湿萤石在螺旋输送机内容易结壁，且在出料端物料容易堆积，造成检修频次较高。螺旋输送机出料端伸入烘干机筒体内，由于筒体内温度较高，现有的烘干机经常因高温损坏，平均每半个月维修一次，且每次维修费用在500 700元，造成设备使用寿命较短，且维修费用较高。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供ー种可以克服上述缺陷，降低维修次数，提高使用寿命的新型萤石进料螺旋输送机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是新型萤石进料螺旋输送机，其特征在于包括壳体，壳体内设置有螺旋叶片，螺旋叶片与壳体的间隙为3 5mm。所述的壳体底部设置有移动轮。所述的螺旋叶片顶端设置有硬质合金材质的刀型结构。所述的壳体包括不锈钢后端和碳钢前端，不锈钢后端与碳钢前端焊接。本实用新型所具有的有益效果是螺旋叶片与壳体之间的间隙较小，为3 5mm， 最大限度避免萤石在壳体的结壁，一旦发生结壁，刀型叶片更便于切削结壁的萤石，大大减少了螺旋输送机的检修频次，保证生产的正常运行。壳体包括不锈钢后端和碳钢前端，避免了烘干机内的高温对设备的损坏，延长了使用寿命。壳体底部设置移动轮，方便转移修整。
图I是本实用新型结构示意图；图中1、壳体；2、螺旋叶片；3、不锈钢后端；4、碳钢前端；5、移动轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进ー步描述如图I所示，新型萤石进料螺旋输送机，包括壳体1，壳体I内设置有螺旋叶片2， 螺旋叶片2与壳体I的间隙为3_，较小的间隙更好的防止萤石在壳体I结壁。所述的壳体 I底部设置有移动轮5，方便移动、整修。所述的螺旋叶片2顶端设置有硬质合金材质的刀型结构，保证螺旋叶片2強度的前提下，更方便切割壳体的萤石结壁。所述的壳体I包括不锈钢后端3和碳钢前端4，不锈钢后端3与碳钢前端4焊接，不锈钢后端3防止烘干机内的高温损坏壳体I内的设备。
权利要求1.ー种新型萤石进料螺旋输送机，其特征在于包括壳体，壳体内设置有螺旋叶片，螺旋叶片与壳体的间隙为3 5mm。
2.根据权利要求I所述的新型萤石进料螺旋输送机，其特征在于所述的壳体底部设置有移动轮。
3.根据权利要求I所述的新型萤石进料螺旋输送机，其特征在于所述的螺旋叶片顶端设置有硬质合金材质的刀型结构。
4.根据权利要求I所述的新型萤石进料螺旋输送机，其特征在于所述的壳体包括不锈钢后端和碳钢前端，不锈钢后端与碳钢前端焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种新型萤石进料螺旋输送机，属于化工产品生产设备领域，其特征在于包括壳体，壳体内设置有螺旋叶片，螺旋叶片与壳体的间隙为3～5mm。本实用新型的螺旋叶片与壳体之间的间隙较小，为3～5mm，最大限度避免萤石在壳体的结壁，一旦发生结壁刀型叶片更便于切削结壁的萤石，大大减少了螺旋输送机的检修频次，保证生产的正常运行。壳体包括不锈钢后端和碳钢前端，避免了烘干机内的高温对设备的损坏，延长了使用寿命。壳体底部设置移动轮，方便转移修整。
文档编号B65G33/24GK202346352SQ20112034625
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者刘伟, 宋俚晔, 宗可兵, 宾光年, 巩彩霞, 李秉桐, 李胜良, 王国斌, 董继强 申请人:山东博丰利众化工有限公司